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摘 要： 桥梁施工中使用的混凝土质量道路对工程质量产生了重要的影响，应加强混凝土质量控制，原材料是影响混凝土质量的重要因素。本文对组成混凝土的水、水泥集料和外加剂进行了分析，探讨了存在的问题，并提出了控制方法。
关键词：道路桥梁 混凝土原材料 质量控制
中图分类号：U448文献标识码： A
道路桥梁的质量与人们的日常生活乃至人身安全有着息息相关的关系，在道路和桥梁工程中，影响最终质量的一个很重要的因素就是混凝土的质量。影响混凝土原材料质量的因素多而复杂，保证混凝体原材料质量是一项繁琐且技术性很强的工作。加强对混凝土原材料进场选用和质量控制是生产优质混凝土首要条件，提高企业质量人员的质量意识和责任心，抓好质量意识教育建立和健全技术管理与质量控制只有做好每一步，才能保证混凝土的质量，从而确保道路桥梁的质量。
一、 混凝土原材料常见质量问题分析主要包括水、水泥、集料、化学外加剂四种，在施工过程中，这些问题一般都会出现。
1. 影响水质量的常见问题
水，是混凝土生产必不可少的原料之一，水含有害物质将影响混凝土的质量。桥梁具体施工过程当中，对于集料进行清洗的所用的水以及拌混凝土所用的水来是不能够含有油、酸、碱、盐以及有机物等的。水凡是可以饮用的水，无论自来水或洁净的天然水都可以。所以饮用水通常可以用于搅拌混凝土。对于非饮用水来说，如果含有一些油、酸、碱、盐等杂质，达不到饮用水的标准，就会对混凝土产生严重的影响。然而，很多施工人员则认为只要是水就可以用作混凝土的制作，品质不重要，不对水质进行检测。如果水质有问题，就会导致混凝土质量下降，从而影响到道路桥梁的质量。
2. 影响水泥质量的常见问题
道路桥梁施工所用的混凝土与其他建筑工程所用的混凝土标准是有所区别的，即使是同样应用于道路桥梁施工，路基与防护浆砌片石表面所使用的混凝土也是不同的，不同标准的混凝土会选用不同品种与型号的水泥。水泥的型号会影响到混凝土的强度，最终影响到道路桥梁的强度及耐压能力。然而，在实际的施工过程中，不但缺少对混凝土质量与歀的检测，还会在搅拌混凝土的过程中偷工减料，以次充好，将型号低的水泥应用于制作高标准混凝土中，或是应用型号的水泥不充足时，胡乱的用型号不符的水泥临时代替。
3. 影响集料质量的常见问题
道路桥梁施工中，混凝土中的集料主要分为粗集料和细集料两种。粗集料主要考虑集料的最大粒径、品种、岩性和级配。粗集料的品质会对混凝土的抗压强度、抗裂性产生影响；而细集料的选择通常会考虑其质地的坚硬程度、洁净度以及耐久性等方面。细集料的选择也会对混凝土的密实性产生影响。然而，在实际的施工过程中，粗集料的选取经常会出现对母岩强度要求低、粒径参差不齐等情况，部分颗粒超过了最大粒径。含泥量大，杂质含量高，石料的强度也不达标。而细集料也没有对含泥量、硫酸盐含量、有机物含量进行检测，细集料的质量不达标。
4. 影响化学外加剂质量的因素
混凝土搅拌过程中添加化学外加剂，是为了起到引气、减水以及减缓凝固的作用。在選择添加剂时，要选择品质有所保障的、正规厂家生产的产品，并且要根据产品说明书来进行操作。最好还是要先进行试配测验，验证添加剂的性能特点，掌握准确的配制方法，做到水泥与添加剂的比例吻合，保证最终的混凝土质量达标。在添加剂的添加过程中，很多施工人员不注重施工细节，如不按说明，按经验来进行添加。并没有适当的延长添加外加剂混凝土的搅拌时间，影响了混凝土的质量。
二、 混凝土原材料质量控制分析
1. 水质量控制
一般来讲，要严格的控制好混凝土质量，对于组成混凝土的各种材料都要进行试验。试验合格后才可入场，再作为混凝土的原材料进行搅拌。对水质量进行控制，首先就要对水的品质进行检测，检测它的酸、碱、盐的含量。一般要求下，硫酸盐的含量应小于 2.7mg/cm3，其他含盐量要小于 5mg/cm3，PH 值要大于 4。只在确保水的品质符合规定，才能保证混凝土质量达到道路桥梁施工要求。
2. 水泥质量控制 水泥质量控制主要是水泥的品种与型号的选择要正确，对水泥的性能质标要进行相关的检测，加强对水泥的存放与现场管理。道路桥梁的路基结构中一般要求水泥型号为 C20 或是 C25，而路基防护的水泥砂浆一般为 M10 型号即可。制作完成的混凝土的弯拉强度应达到 5Mpa，如此，水泥的强度等级就应达到 42.5 Mpa。对水泥的性能进行检测时，要重点检测其影响其品质的重要几个物理性能指标，要检查其真正的物理性能指标是否与出厂合格证上的是否相符。只有抽样检查合格后，才可以进场使用。加强水泥的存放，首先要加强管理人员的责任心，定期对水泥的存储情况进行检查；其次不可乱拿乱用，应用不同等级混凝土的型号时要使用不同型号的水泥；最后是要加强防潮防露管理。
3. 对集料质量控制
控制精集料质量，首先要对母岩的物理性能进行分析，母岩的抗压强度应在 100Mpa 以上；其次配，级方面要达到较大的堆积密度，可以减少颗粒之间的空隙；集料还要满足坚硬、耐久和洁净的标准。通常粗集料中的杂质含量应小于 1%。而对细集料进行选择时，则要控制好其筛孔的通过量要把握好。对集料质量进行控制主要本着两个原则，第一就是集料进场前要严格抽检，不符合施工要求，杜绝进场；第二，对进场后的粗料进行抽查，避免材料供应商通过检查后以次充好，蒙混过关。
4. 化学外加剂的质量控制
化学外加剂的质量控制同样会对混凝土质量产生重要影响，对其进行控制主要从以下三个方面入手：第一，选择信誉过硬的品牌与厂家；第二，对进场的外加剂进行配比试验，掌握最佳配比方案，了解不同类型外加剂的注意事项；第三，注重化学外加剂的施工工艺。例如前面分析问题时提到的，应适当的延长添加了外加剂的混凝土搅拌时间。
三、 结语
道路桥梁施工建设中所使用的混凝土对工程的耐用性、安全性产生了重要影响。混凝土的质量虽然不是由原材料单方面就能够决定的，但是原材料的质量的确对混凝土质量控制起到了举足轻重的作用。因此，做好混凝土原材料的质量控制，可有效的保证混凝土的质量达到施工要求。
参考文献
[1]张雪帆.混凝土原材料控制与配合比优选[J].科技风.2011(01).
[2]李春喜,施毅,周华新,刘建忠.轨道交通工程结构混凝土原材料控制指标[J].江苏建筑,2012(03).
[3]汤建凤,王力.加强管片混凝土原材料控制，保证管片生产质量[J].商、经济与科技,2008(09).
[4]杨胜成.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011.
[5]包向春,张瑞芳,陈丽.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].中国外资,2011.
关键词：道路桥梁 混凝土原材料 质量控制
中图分类号：U448文献标识码： A
道路桥梁的质量与人们的日常生活乃至人身安全有着息息相关的关系，在道路和桥梁工程中，影响最终质量的一个很重要的因素就是混凝土的质量。影响混凝土原材料质量的因素多而复杂，保证混凝体原材料质量是一项繁琐且技术性很强的工作。加强对混凝土原材料进场选用和质量控制是生产优质混凝土首要条件，提高企业质量人员的质量意识和责任心，抓好质量意识教育建立和健全技术管理与质量控制只有做好每一步，才能保证混凝土的质量，从而确保道路桥梁的质量。
一、 混凝土原材料常见质量问题分析主要包括水、水泥、集料、化学外加剂四种，在施工过程中，这些问题一般都会出现。
1. 影响水质量的常见问题
水，是混凝土生产必不可少的原料之一，水含有害物质将影响混凝土的质量。桥梁具体施工过程当中，对于集料进行清洗的所用的水以及拌混凝土所用的水来是不能够含有油、酸、碱、盐以及有机物等的。水凡是可以饮用的水，无论自来水或洁净的天然水都可以。所以饮用水通常可以用于搅拌混凝土。对于非饮用水来说，如果含有一些油、酸、碱、盐等杂质，达不到饮用水的标准，就会对混凝土产生严重的影响。然而，很多施工人员则认为只要是水就可以用作混凝土的制作，品质不重要，不对水质进行检测。如果水质有问题，就会导致混凝土质量下降，从而影响到道路桥梁的质量。
2. 影响水泥质量的常见问题
道路桥梁施工所用的混凝土与其他建筑工程所用的混凝土标准是有所区别的，即使是同样应用于道路桥梁施工，路基与防护浆砌片石表面所使用的混凝土也是不同的，不同标准的混凝土会选用不同品种与型号的水泥。水泥的型号会影响到混凝土的强度，最终影响到道路桥梁的强度及耐压能力。然而，在实际的施工过程中，不但缺少对混凝土质量与歀的检测，还会在搅拌混凝土的过程中偷工减料，以次充好，将型号低的水泥应用于制作高标准混凝土中，或是应用型号的水泥不充足时，胡乱的用型号不符的水泥临时代替。
3. 影响集料质量的常见问题
道路桥梁施工中，混凝土中的集料主要分为粗集料和细集料两种。粗集料主要考虑集料的最大粒径、品种、岩性和级配。粗集料的品质会对混凝土的抗压强度、抗裂性产生影响；而细集料的选择通常会考虑其质地的坚硬程度、洁净度以及耐久性等方面。细集料的选择也会对混凝土的密实性产生影响。然而，在实际的施工过程中，粗集料的选取经常会出现对母岩强度要求低、粒径参差不齐等情况，部分颗粒超过了最大粒径。含泥量大，杂质含量高，石料的强度也不达标。而细集料也没有对含泥量、硫酸盐含量、有机物含量进行检测，细集料的质量不达标。
4. 影响化学外加剂质量的因素
混凝土搅拌过程中添加化学外加剂，是为了起到引气、减水以及减缓凝固的作用。在選择添加剂时，要选择品质有所保障的、正规厂家生产的产品，并且要根据产品说明书来进行操作。最好还是要先进行试配测验，验证添加剂的性能特点，掌握准确的配制方法，做到水泥与添加剂的比例吻合，保证最终的混凝土质量达标。在添加剂的添加过程中，很多施工人员不注重施工细节，如不按说明，按经验来进行添加。并没有适当的延长添加外加剂混凝土的搅拌时间，影响了混凝土的质量。
二、 混凝土原材料质量控制分析
1. 水质量控制
一般来讲，要严格的控制好混凝土质量，对于组成混凝土的各种材料都要进行试验。试验合格后才可入场，再作为混凝土的原材料进行搅拌。对水质量进行控制，首先就要对水的品质进行检测，检测它的酸、碱、盐的含量。一般要求下，硫酸盐的含量应小于 2.7mg/cm3，其他含盐量要小于 5mg/cm3，PH 值要大于 4。只在确保水的品质符合规定，才能保证混凝土质量达到道路桥梁施工要求。
2. 水泥质量控制 水泥质量控制主要是水泥的品种与型号的选择要正确，对水泥的性能质标要进行相关的检测，加强对水泥的存放与现场管理。道路桥梁的路基结构中一般要求水泥型号为 C20 或是 C25，而路基防护的水泥砂浆一般为 M10 型号即可。制作完成的混凝土的弯拉强度应达到 5Mpa，如此，水泥的强度等级就应达到 42.5 Mpa。对水泥的性能进行检测时，要重点检测其影响其品质的重要几个物理性能指标，要检查其真正的物理性能指标是否与出厂合格证上的是否相符。只有抽样检查合格后，才可以进场使用。加强水泥的存放，首先要加强管理人员的责任心，定期对水泥的存储情况进行检查；其次不可乱拿乱用，应用不同等级混凝土的型号时要使用不同型号的水泥；最后是要加强防潮防露管理。
3. 对集料质量控制
控制精集料质量，首先要对母岩的物理性能进行分析，母岩的抗压强度应在 100Mpa 以上；其次配，级方面要达到较大的堆积密度，可以减少颗粒之间的空隙；集料还要满足坚硬、耐久和洁净的标准。通常粗集料中的杂质含量应小于 1%。而对细集料进行选择时，则要控制好其筛孔的通过量要把握好。对集料质量进行控制主要本着两个原则，第一就是集料进场前要严格抽检，不符合施工要求，杜绝进场；第二，对进场后的粗料进行抽查，避免材料供应商通过检查后以次充好，蒙混过关。
4. 化学外加剂的质量控制
化学外加剂的质量控制同样会对混凝土质量产生重要影响，对其进行控制主要从以下三个方面入手：第一，选择信誉过硬的品牌与厂家；第二，对进场的外加剂进行配比试验，掌握最佳配比方案，了解不同类型外加剂的注意事项；第三，注重化学外加剂的施工工艺。例如前面分析问题时提到的，应适当的延长添加了外加剂的混凝土搅拌时间。
三、 结语
道路桥梁施工建设中所使用的混凝土对工程的耐用性、安全性产生了重要影响。混凝土的质量虽然不是由原材料单方面就能够决定的，但是原材料的质量的确对混凝土质量控制起到了举足轻重的作用。因此，做好混凝土原材料的质量控制，可有效的保证混凝土的质量达到施工要求。
参考文献
[1]张雪帆.混凝土原材料控制与配合比优选[J].科技风.2011(01).
[2]李春喜,施毅,周华新,刘建忠.轨道交通工程结构混凝土原材料控制指标[J].江苏建筑,2012(03).
[3]汤建凤,王力.加强管片混凝土原材料控制，保证管片生产质量[J].商、经济与科技,2008(09).
[4]杨胜成.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011.
[5]包向春,张瑞芳,陈丽.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].中国外资,2011.