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摘 要：在城镇化进程中，交通建设是促进城乡结合的重要方式，是提高人们生活效率的重要方式。在交通建设过程中，会遇到不同的地形或障碍物，需要利用隧道施工技术，适应特殊的地形结构，以此改善交通路况、提高车辆出行的效率，减少交通路程、节约出行时间，同时保护好生态环境。由此可见，在交通运输行业的高速发展过程中，隧道建设已经成了必不可少的项目，隧道技术的完善和质量控制，是强化交通建设工作的重要途径，在推动社会发展上具有十分重要的现实意义。
关键词：隧道施工;质量控制;关键技术
1 隧道施工的技术分析
1.1 全断面开挖法
隧道施工的各项技术都有其独特的特点，全断面法施工过程中，需要应用到较为大型的机械设备，节约现场施工人力的同时，保证隧道施工更加安全的开展，降低施工安全风险。借助机械设备施工也能更好的做好质量控制工作，因为全断面法能一次性开挖到位，提高施工效率。但许多隧道施工地点，由于场地道路限制与电力资源的限制，一些大型机械无法进场，不能随心所欲的使用全断面开挖法。
1.2 台阶法
台阶法中分为微台阶、短台阶和长台阶三种，三种方式按照台阶的长度进行分类，超过50 m的为长台阶法，5 m到50 m之间的为短台阶法，3 m到5 m之间的为微台阶法。使用长台阶法时，可在上下部同时配属大型的施工机械，进行平行作业，当某一部机械出现问题时，也可进行交替作业。进行短隧道的施工时，可先挖断上断面，再进行下半断面的挖掘工作，避免上下施工的干扰，是较为常用的单工序作业。短台阶和微台阶法在施工过程中，能缩短仰拱的封闭时间，减缓重量，保护支护设备[1]。但这两种方法在施工过程中的干扰较大，若遇到软质的围岩，需要谨慎选择施工方法，可利用其它辅助的方式稳定开挖的施工面，保证施工质量。
2 隧道施工质量控制的关键措施
2.1 不良地段的施工技术
隧道施工前，都会对施工地形进行严密的勘测工作，了解施工区域及施工区域周边的地理环境与地质特点，针对不同的地质地形，制定相应的施工方案及紧急预警措施，及时上报相关方案，获得相关部门批准后，才能进行施工。在隧道施工中，难免会遇到崩塌、裂隙等不良地段，为了保证这些地段的施工质量，不仅需要分析地质资料，还需要根据地质的变化，采用不同的施工技术，若是容易塌陷的地段，则不宜使用大型器械，降低对不良地段的负面影响。随时观察支护、衬砌在施工过程中的受力状态，预防因地形变化，发生安全事故，对隧道施工的质量控制造成不良影响。
2.2 塌方时采取的措施
隧道施工会面临着各种各样的地质，虽然在施工中会做好所有措施，但难免会遇到塌方的现象，在遇到塌方时，首先要分析塌方出现的原因，了解塌方周围的地形与地下水的活动情况，制定出处理方案，并报监理单位审批。为了避免在处理塌方的过程中，引起二次塌方的现象，在处理塌方地段前，需要对未塌方区域进行加固，做好排水工作。然后对坍塌洞顶和侧面进行封闭处理，进一步清理残渣，避免砂石对接下来的施工环节造成不良影响，降低隧道的施工质量。完成塌方地段的清理工作后，进一步加固塌方区域的洞身位置，利用混凝土加固支护。若塌方的区域较大，隧道洞口被堵死，则需要使用先支护后挖掘的方式，在查到坍塌位置后，利用管棚注入混凝土，加固洞岩区域和坍体，当坍体稳定后，再按照先上部清理后下部清理的顺序，进行坍体的清理工作[2]。若坍方出现冒顶，需要在清坍之前对坍穴口进行支护工作。若地层的状况极差，需要在坍穴口的附近地面下打入锚杆，利用钢架、超前管棚在洞穴内做好联合支护。塌方处理过程中，要围绕隧道的质量控制技术开展，安全施工的前提下，进一步提高隧道的质量，为后期的隧道开挖工作做好铺垫工作。
2.3 断层地段的施工技术
断层是隧道施工中需要面临的一个难点，也是隧道施工中必不可少的施工节点。在施工前，会对断层地段进行探查，从而提前做好准备工作，避免断层地段施工不良，对隧道施工质量造成影响。内部较为松散的断层地段，可提前进行灌浆处理，加强其内部的稳定性。在实施过程中，利用格栅、小导管联合开展，先进行双侧导坑的开挖工作，在进行上半部分的环状开挖工作，最后挖掘核心土。这样的顺序能降低断层面对施工的影响，提高隧道施工的质量。
2.4 钻爆作业流程
在隧道施工过程中，爆破也是较常使用的方式。在进行隧道边墙和拱部的爆破时，采用光面爆破的设计进行，遵循钻眼、装药、接线和引爆的流程。爆破后不要进行大型机械的开挖工作，避免对岩洞内壁造成二次伤害。爆破进展的尺寸需要以围岩的具体情况而定，Ⅳ类围岩的爆破进尺小于3 m，Ⅲ类围岩的进尺在2 m到3 m之间，Ⅱ类围岩的爆破进尺要小于1.5 m。每次爆破后，都需要通过专业工程师的检查，并出具稳定性报告后，才能进行下次爆破工程。
3 提高隧道施工质量控制的有效措施
3.1 完善施工管理制度
隧道施工过程中，要加强质量控制与管理工作，首先需要完善施工管理制度，在制度的约束下，规范施工人员的施工行为，从源头上控制好隧道施工的质量管理工作。在制度中明确施工流程与施工质量合格标准，设立专业的监督与检查团队，对施工进程进行有效监督，不仅从施工结果上进行评价，还需要对施工过程进行评价。在每一个标段施工中，对施工质量较好的施工队进行表扬，而做的较差的标段，进行相应惩罚，以此树立施工人员对质量把控的标准，对施工人员的工作态度进行正面激励。
3.2 明确隧道施工现场试验检测组的工作职责
隧道施工质量控制的关键，不仅是对施工技术的把控，也需要对材料进行质量把控。现场试验检测组的工作内容，就是对进场的材料进行抽样检查，进行初步试验，判断材料是否符合建筑设计中的标准，保证施工材料的质量。目前，许多试验检测组对材料检验工作并不重视，只是“走一个过场”，工作态度较为随意，不够认真负责，导致部分材料出现质量问题，从源头上出现隧道施工质量问题。要解决这一现象，就需要明确现场试验检测组的工作职责，划定相关负责人，由负责人牵头，开展材料的质检登记工作，每一个环节的检测后，都需要进行签字，出具相应的报告。若该批次材料出现问题，就能第一时间找到负责人，最大程度的突出试验检测人员的工作职责，有效提高隧道施工质量。
3.3 现场整理工作
在隧道施工的进程中，要注意整理施工段的工作面，对施工场地、行车路线进行合理规划，并约束工作人员的活动范围，在划定的区域内施工，不破坏地表的植被，不影响规划外的生态环境;在施工过程中，难免会产生生活垃圾，为了避免影响生态环境，需要安排专职保洁人员，及时清理生活垃圾，不对施工现场及生态环境造成负面影响。一些对环境有负面影响的污水需要经过处理后排放，无法处理的垃圾需要集中收集，定期送至垃圾处理中心，由专人进行处理。利用密封装置收集施工过程中产生的工业污水，集中送往污水处理中心，不可在施工現场进行处理。
4 结束语
总之，在科学技术高速发展的新时代中，隧道施工在交通建设中被广泛应用，虽然有很多新的技术与大型器械的投入，提高隧道施工的安全性与效率，但提高隧道施工质量管理工作，依旧是一项十分重要的内容。从隧道施工技术上着手，进一步完善质量管理制度，提高现场工作人员的专业素养，定期整理施工现场，在施工过程中强化施工质量控制工作，促进隧道施工工程步入新的台阶。
参考文献：
[1]冯斌进.隧道施工质量控制的关键技术分析[J].山西建筑，2018（34）：178-179.
[2]宋世民.隧道施工质量控制的关键技术分析[J].大科技，2016（12）：125+126.
关键词：隧道施工;质量控制;关键技术
1 隧道施工的技术分析
1.1 全断面开挖法
隧道施工的各项技术都有其独特的特点，全断面法施工过程中，需要应用到较为大型的机械设备，节约现场施工人力的同时，保证隧道施工更加安全的开展，降低施工安全风险。借助机械设备施工也能更好的做好质量控制工作，因为全断面法能一次性开挖到位，提高施工效率。但许多隧道施工地点，由于场地道路限制与电力资源的限制，一些大型机械无法进场，不能随心所欲的使用全断面开挖法。
1.2 台阶法
台阶法中分为微台阶、短台阶和长台阶三种，三种方式按照台阶的长度进行分类，超过50 m的为长台阶法，5 m到50 m之间的为短台阶法，3 m到5 m之间的为微台阶法。使用长台阶法时，可在上下部同时配属大型的施工机械，进行平行作业，当某一部机械出现问题时，也可进行交替作业。进行短隧道的施工时，可先挖断上断面，再进行下半断面的挖掘工作，避免上下施工的干扰，是较为常用的单工序作业。短台阶和微台阶法在施工过程中，能缩短仰拱的封闭时间，减缓重量，保护支护设备[1]。但这两种方法在施工过程中的干扰较大，若遇到软质的围岩，需要谨慎选择施工方法，可利用其它辅助的方式稳定开挖的施工面，保证施工质量。
2 隧道施工质量控制的关键措施
2.1 不良地段的施工技术
隧道施工前，都会对施工地形进行严密的勘测工作，了解施工区域及施工区域周边的地理环境与地质特点，针对不同的地质地形，制定相应的施工方案及紧急预警措施，及时上报相关方案，获得相关部门批准后，才能进行施工。在隧道施工中，难免会遇到崩塌、裂隙等不良地段，为了保证这些地段的施工质量，不仅需要分析地质资料，还需要根据地质的变化，采用不同的施工技术，若是容易塌陷的地段，则不宜使用大型器械，降低对不良地段的负面影响。随时观察支护、衬砌在施工过程中的受力状态，预防因地形变化，发生安全事故，对隧道施工的质量控制造成不良影响。
2.2 塌方时采取的措施
隧道施工会面临着各种各样的地质，虽然在施工中会做好所有措施，但难免会遇到塌方的现象，在遇到塌方时，首先要分析塌方出现的原因，了解塌方周围的地形与地下水的活动情况，制定出处理方案，并报监理单位审批。为了避免在处理塌方的过程中，引起二次塌方的现象，在处理塌方地段前，需要对未塌方区域进行加固，做好排水工作。然后对坍塌洞顶和侧面进行封闭处理，进一步清理残渣，避免砂石对接下来的施工环节造成不良影响，降低隧道的施工质量。完成塌方地段的清理工作后，进一步加固塌方区域的洞身位置，利用混凝土加固支护。若塌方的区域较大，隧道洞口被堵死，则需要使用先支护后挖掘的方式，在查到坍塌位置后，利用管棚注入混凝土，加固洞岩区域和坍体，当坍体稳定后，再按照先上部清理后下部清理的顺序，进行坍体的清理工作[2]。若坍方出现冒顶，需要在清坍之前对坍穴口进行支护工作。若地层的状况极差，需要在坍穴口的附近地面下打入锚杆，利用钢架、超前管棚在洞穴内做好联合支护。塌方处理过程中，要围绕隧道的质量控制技术开展，安全施工的前提下，进一步提高隧道的质量，为后期的隧道开挖工作做好铺垫工作。
2.3 断层地段的施工技术
断层是隧道施工中需要面临的一个难点，也是隧道施工中必不可少的施工节点。在施工前，会对断层地段进行探查，从而提前做好准备工作，避免断层地段施工不良，对隧道施工质量造成影响。内部较为松散的断层地段，可提前进行灌浆处理，加强其内部的稳定性。在实施过程中，利用格栅、小导管联合开展，先进行双侧导坑的开挖工作，在进行上半部分的环状开挖工作，最后挖掘核心土。这样的顺序能降低断层面对施工的影响，提高隧道施工的质量。
2.4 钻爆作业流程
在隧道施工过程中，爆破也是较常使用的方式。在进行隧道边墙和拱部的爆破时，采用光面爆破的设计进行，遵循钻眼、装药、接线和引爆的流程。爆破后不要进行大型机械的开挖工作，避免对岩洞内壁造成二次伤害。爆破进展的尺寸需要以围岩的具体情况而定，Ⅳ类围岩的爆破进尺小于3 m，Ⅲ类围岩的进尺在2 m到3 m之间，Ⅱ类围岩的爆破进尺要小于1.5 m。每次爆破后，都需要通过专业工程师的检查，并出具稳定性报告后，才能进行下次爆破工程。
3 提高隧道施工质量控制的有效措施
3.1 完善施工管理制度
隧道施工过程中，要加强质量控制与管理工作，首先需要完善施工管理制度，在制度的约束下，规范施工人员的施工行为，从源头上控制好隧道施工的质量管理工作。在制度中明确施工流程与施工质量合格标准，设立专业的监督与检查团队，对施工进程进行有效监督，不仅从施工结果上进行评价，还需要对施工过程进行评价。在每一个标段施工中，对施工质量较好的施工队进行表扬，而做的较差的标段，进行相应惩罚，以此树立施工人员对质量把控的标准，对施工人员的工作态度进行正面激励。
3.2 明确隧道施工现场试验检测组的工作职责
隧道施工质量控制的关键，不仅是对施工技术的把控，也需要对材料进行质量把控。现场试验检测组的工作内容，就是对进场的材料进行抽样检查，进行初步试验，判断材料是否符合建筑设计中的标准，保证施工材料的质量。目前，许多试验检测组对材料检验工作并不重视，只是“走一个过场”，工作态度较为随意，不够认真负责，导致部分材料出现质量问题，从源头上出现隧道施工质量问题。要解决这一现象，就需要明确现场试验检测组的工作职责，划定相关负责人，由负责人牵头，开展材料的质检登记工作，每一个环节的检测后，都需要进行签字，出具相应的报告。若该批次材料出现问题，就能第一时间找到负责人，最大程度的突出试验检测人员的工作职责，有效提高隧道施工质量。
3.3 现场整理工作
在隧道施工的进程中，要注意整理施工段的工作面，对施工场地、行车路线进行合理规划，并约束工作人员的活动范围，在划定的区域内施工，不破坏地表的植被，不影响规划外的生态环境;在施工过程中，难免会产生生活垃圾，为了避免影响生态环境，需要安排专职保洁人员，及时清理生活垃圾，不对施工现场及生态环境造成负面影响。一些对环境有负面影响的污水需要经过处理后排放，无法处理的垃圾需要集中收集，定期送至垃圾处理中心，由专人进行处理。利用密封装置收集施工过程中产生的工业污水，集中送往污水处理中心，不可在施工現场进行处理。
4 结束语
总之，在科学技术高速发展的新时代中，隧道施工在交通建设中被广泛应用，虽然有很多新的技术与大型器械的投入，提高隧道施工的安全性与效率，但提高隧道施工质量管理工作，依旧是一项十分重要的内容。从隧道施工技术上着手，进一步完善质量管理制度，提高现场工作人员的专业素养，定期整理施工现场，在施工过程中强化施工质量控制工作，促进隧道施工工程步入新的台阶。
参考文献：
[1]冯斌进.隧道施工质量控制的关键技术分析[J].山西建筑，2018（34）：178-179.
[2]宋世民.隧道施工质量控制的关键技术分析[J].大科技，2016（12）：125+126.