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平煤神马建工集团有限公司建井一处
【摘 要】对于现下时代发展要求的不断提高，相关煤矿资源的开采效率有着一定严格的完成指标，而掘进针对安全、高效以及快速的岩巷掘进的不断需求，促进巷道掘进过程中机械化水平的更新。本文通过采用DTL650/2×75带式输送机提高排矸效率，配合中深孔爆破技术。降低工程成本，减轻劳动强度，提高工程进度。在巷道工程综合掘进中为今后类似工程快速施工提供经验。
【关键词】耙斗机；带式输送机；排矸；工艺；效益；运用
1.我国岩巷掘进技术的现状
从我国煤矿的整体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进国家技术水平的行列，从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下，井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证。掘进速度也只能维持在60m左右。这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益，而且，作为煤矿的整体发展建设的组成部分，岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法广泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的
2.工程概况
河南省重点工程——平煤集团十一矿西翼风井工程由平煤神马建工集团建井一处综合五队承建。十一矿主斜井井筒下部要求工期紧、质量高，是十一矿改扩建工程中的主要运输通道，巷道坡度为-17°，全长2560m，巷道净宽5200mm，净高4000mm，掘进断面：S掘=21.3m2 采用锚网喷支护形式，其锚杆采用φ20×2200mm高强树脂锚杆，锚杆间排距700×700mm，药卷用Z2335树脂药，每孔3卷药。φ6钢筋焊接网，网孔边长80×80mm，网搭接100mm；噴浆厚度为T=150mm。砼强度C20。软岩段增加锚索加强支护，沿巷道中心呈2：3：2布置，间排距2100×2100mm，锚索规格为φ17.8×6500mm钢绞线，药卷用Z2335树脂药，每孔5卷药。过煤段采用36U型钢金支+喷砼支护，金支后铺设φ6钢筋接网，网格80×80mm；喷浆壁厚260mm，砼标号不低于C20。与十一矿对头施工。设计为直墙半圆拱形巷道。
3. DTL650/2×75带式输送机快速排矸技术
由于该巷道断面大坡度大，排矸任务繁重，排矸效率低，严重制约了巷道快速掘进。因此，提高岩巷工作面的装备水平，发展综合机械化以提高掘进速度成为岩巷快速掘进的迫切要求。
岩巷排矸的传统装备是利用耙斗机配合绞车提升矿车来达到排矸目的，此方法施工效率低，且排矸时间占循环时间的近1/3。经常造成耙斗机前大量存渣，既影响巷道的正常掘进也不利于巷道工程质量的管理，经常由于积渣太多要安排专门人员和时间进行出渣。为此，十一矿主斜井下部尝试采用DTL650/2×75带式输送机配合P-60B型耙斗机为模式的岩巷综合掘进机械化排矸线。这两种设备的排矸速度和装岩效率都比较优良，排矸速度比绞车提升快一倍以上，这就节省了大量时间，为采用中深孔爆破提供了充分的条件。岩石巷道的掘进是一个系统的、复杂的工程，因此说影响岩巷掘进的因素是很多的，特别是排矸石的速度和掘进工作面的机械化程度，再加上爆破的效果，要想提高快速掘进技术首先要根据掘进工作面的实际情况，合理安排施工顺序，最大限度使用机械化作业，提高排矸效率。
4.施工方案
采用P-60B型耙斗機扒碴，工作面后方布置2台耙斗机，出碴时以右帮的耙斗机出碴为主，该耙斗机经改装后与DTL650/2×75带式输送机机尾连接，出碴时，耙斗机将碴扒到带式输送机上，带式输送机将矸石运至变坡点下方的储矸仓内，储矸仓后方的耙斗机将碴装入矿车内，再由电机车将矿车运出，左帮的耙斗机主要用于扒掌子头大块渣以及给喷浆后的空车装碴。运送物料采用JY-4型75KW绞车倒拉提升。
5.作业方式及作业循环
5.1 作业方式
本工程实行项目管理制。根据施工队人员配备情况及现场施工条件，工人操作熟练程度，实行专业化管理，生产工作面的生产设备的使用采用专人专岗，采用“三八”工作制，作业方式采用二掘一喷、一次成巷。
5.2 作业循环
掘进一班接班后前三个小时为皮带机检修时间，检修完成后必须保证皮带运转三个小时。以完成本班80车排矸任务并且保证储矸仓内存满矸石。
掘进二班交接班后即可在前期皮带停止时间排储矸仓内的矸石。二至三个小时后皮带重新运转，本班皮带运转时间为四个小时。以完成本班100车排矸任务并且保证储矸仓内存满矸石。
喷浆班在本班工作时间内将储矸仓内止的矸石利用空闲时间排完，排矸石为40车。
每个循环排矸石为220车，完全保证耙斗机前方无存矸石，给施工创造了良好的条件和充足的时间。由于排矸石时间的缩短，给中深孔爆破提供了充分的时间。利用中深孔爆破技术循环进尺在2.4m～2.6m，大断面月进尺180m～210m。实现了高产高效的目的，同时也提高巷道的成巷质量。
6.结束语
凿岩、装岩机相结合的普通煤矿开采机械化工程技术主要根据矿车的合理调配，具体实现生产率的提升，而良好的工艺处理技术使巷道掘进与排矸同步进行，大大优化了施工工艺，节省了时间和人工成本，实现了掘进与装岩同时进行。同时在生产过程中，通过科学的施工组织和管理手段，不断优化施工生产系统，加强考核制度，不断技术创新，使辅助生产系统最大限度的辅助于生产，才能更好的发挥带式输送机在岩巷快速掘进中的作用和性能。在今后的岩巷掘进中，将进一步发挥科技优势，大力引进国内外的先进生产工艺，不断的提高和完善岩巷掘进的机械化水平，使岩巷掘进速度再上新台阶。
【摘 要】对于现下时代发展要求的不断提高，相关煤矿资源的开采效率有着一定严格的完成指标，而掘进针对安全、高效以及快速的岩巷掘进的不断需求，促进巷道掘进过程中机械化水平的更新。本文通过采用DTL650/2×75带式输送机提高排矸效率，配合中深孔爆破技术。降低工程成本，减轻劳动强度，提高工程进度。在巷道工程综合掘进中为今后类似工程快速施工提供经验。
【关键词】耙斗机；带式输送机；排矸；工艺；效益；运用
1.我国岩巷掘进技术的现状
从我国煤矿的整体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进国家技术水平的行列，从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下，井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证。掘进速度也只能维持在60m左右。这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益，而且，作为煤矿的整体发展建设的组成部分，岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法广泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的
2.工程概况
河南省重点工程——平煤集团十一矿西翼风井工程由平煤神马建工集团建井一处综合五队承建。十一矿主斜井井筒下部要求工期紧、质量高，是十一矿改扩建工程中的主要运输通道，巷道坡度为-17°，全长2560m，巷道净宽5200mm，净高4000mm，掘进断面：S掘=21.3m2 采用锚网喷支护形式，其锚杆采用φ20×2200mm高强树脂锚杆，锚杆间排距700×700mm，药卷用Z2335树脂药，每孔3卷药。φ6钢筋焊接网，网孔边长80×80mm，网搭接100mm；噴浆厚度为T=150mm。砼强度C20。软岩段增加锚索加强支护，沿巷道中心呈2：3：2布置，间排距2100×2100mm，锚索规格为φ17.8×6500mm钢绞线，药卷用Z2335树脂药，每孔5卷药。过煤段采用36U型钢金支+喷砼支护，金支后铺设φ6钢筋接网，网格80×80mm；喷浆壁厚260mm，砼标号不低于C20。与十一矿对头施工。设计为直墙半圆拱形巷道。
3. DTL650/2×75带式输送机快速排矸技术
由于该巷道断面大坡度大，排矸任务繁重，排矸效率低，严重制约了巷道快速掘进。因此，提高岩巷工作面的装备水平，发展综合机械化以提高掘进速度成为岩巷快速掘进的迫切要求。
岩巷排矸的传统装备是利用耙斗机配合绞车提升矿车来达到排矸目的，此方法施工效率低，且排矸时间占循环时间的近1/3。经常造成耙斗机前大量存渣，既影响巷道的正常掘进也不利于巷道工程质量的管理，经常由于积渣太多要安排专门人员和时间进行出渣。为此，十一矿主斜井下部尝试采用DTL650/2×75带式输送机配合P-60B型耙斗机为模式的岩巷综合掘进机械化排矸线。这两种设备的排矸速度和装岩效率都比较优良，排矸速度比绞车提升快一倍以上，这就节省了大量时间，为采用中深孔爆破提供了充分的条件。岩石巷道的掘进是一个系统的、复杂的工程，因此说影响岩巷掘进的因素是很多的，特别是排矸石的速度和掘进工作面的机械化程度，再加上爆破的效果，要想提高快速掘进技术首先要根据掘进工作面的实际情况，合理安排施工顺序，最大限度使用机械化作业，提高排矸效率。
4.施工方案
采用P-60B型耙斗機扒碴，工作面后方布置2台耙斗机，出碴时以右帮的耙斗机出碴为主，该耙斗机经改装后与DTL650/2×75带式输送机机尾连接，出碴时，耙斗机将碴扒到带式输送机上，带式输送机将矸石运至变坡点下方的储矸仓内，储矸仓后方的耙斗机将碴装入矿车内，再由电机车将矿车运出，左帮的耙斗机主要用于扒掌子头大块渣以及给喷浆后的空车装碴。运送物料采用JY-4型75KW绞车倒拉提升。
5.作业方式及作业循环
5.1 作业方式
本工程实行项目管理制。根据施工队人员配备情况及现场施工条件，工人操作熟练程度，实行专业化管理，生产工作面的生产设备的使用采用专人专岗，采用“三八”工作制，作业方式采用二掘一喷、一次成巷。
5.2 作业循环
掘进一班接班后前三个小时为皮带机检修时间，检修完成后必须保证皮带运转三个小时。以完成本班80车排矸任务并且保证储矸仓内存满矸石。
掘进二班交接班后即可在前期皮带停止时间排储矸仓内的矸石。二至三个小时后皮带重新运转，本班皮带运转时间为四个小时。以完成本班100车排矸任务并且保证储矸仓内存满矸石。
喷浆班在本班工作时间内将储矸仓内止的矸石利用空闲时间排完，排矸石为40车。
每个循环排矸石为220车，完全保证耙斗机前方无存矸石，给施工创造了良好的条件和充足的时间。由于排矸石时间的缩短，给中深孔爆破提供了充分的时间。利用中深孔爆破技术循环进尺在2.4m～2.6m，大断面月进尺180m～210m。实现了高产高效的目的，同时也提高巷道的成巷质量。
6.结束语
凿岩、装岩机相结合的普通煤矿开采机械化工程技术主要根据矿车的合理调配，具体实现生产率的提升，而良好的工艺处理技术使巷道掘进与排矸同步进行，大大优化了施工工艺，节省了时间和人工成本，实现了掘进与装岩同时进行。同时在生产过程中，通过科学的施工组织和管理手段，不断优化施工生产系统，加强考核制度，不断技术创新，使辅助生产系统最大限度的辅助于生产，才能更好的发挥带式输送机在岩巷快速掘进中的作用和性能。在今后的岩巷掘进中，将进一步发挥科技优势，大力引进国内外的先进生产工艺，不断的提高和完善岩巷掘进的机械化水平，使岩巷掘进速度再上新台阶。