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摘要：近年来随着我国经济的飞速发展，人们生活水平不断提升，从一开始的遮风避雨慢慢
的越来越重视对外观的设计，因此玻璃幕墙得到了大量的使用。本文简要介绍了几种玻璃幕
墙的构造，并结合工程探讨了半隐框玻璃幕墙装饰施工技术，以期能为所需者提供借鉴。
关键词：建筑玻璃幕墙；施工技术；应用
中图分类号：TU74文献标识码：A
一、构件式玻璃幕墙
1、隐框玻璃幕墙
对于隐框玻璃幕墙，其玻璃全部是依靠结构胶在铝合金附框上粘结而成。在进行隐框玻
璃幕墙的加工时，需要保持厂房的通风洁净，按照加工图纸的要求，把不同尺寸的单体构件
粘贴好并经过一段时间养护之后，再向施工现场进行运送，悬挂并固定在墙体由横杆和竖杆
组成的铝合金框架上，形成平整的、大面积的、连续的外围墙体。同时，对于幕墙的横杆和
立杆的连接部位，都需要设置弹性有机垫片，用它来消除掉摩擦的噪音，避免出现不同金属
之间因为接触而出现腐蚀。在横杆的1/4处，可以设置长度大约为100mm的铝合金托条，用
它来避免玻璃出现下滑。
2、明框玻璃幕墙
此种方式是最初出现的一种方式，也是最常见的一种玻璃幕墙，它是玻璃采用扣压或镶
嵌等机械方式加以固定，有着较长的使用寿命，工作性能较为可靠，表面分格的也较为明显。
明框玻璃幕墙的外盖板能够用不同颜色和形状的装饰线条组成各种类型的图案，在能够有效
地满足建筑师对于外观效果的追求的同时，还可以让建筑物变得明快、活泼、光彩照人，更
显美观、新颖、别具风采。和隐框玻璃幕墙相比，采用明框玻璃幕墙更容易满足施工技术水
平的要求。3、半隐框玻璃幕墙对于半隐框玻璃幕墙，其分为横明竖隐与横隐竖明两种。但是，
不管是哪一种半隐框玻璃幕墙，都需一对应边用结构胶与玻璃装配组件（比如铝合金附框）
进行胶粘，而另一对应边采用铝合金槽镶嵌玻璃的装配方法。也就是说，玻璃所承受到的各
类荷载，在一对应边由结构胶传给铝合金框架，而在另一对应边则是通过铝合金型材镶嵌槽
传给铝合金框架
二、点支承玻璃幕墙
1、钢结构形式
作为一种最为普遍的点式玻璃幕墙，点支承玻璃幕墙钢结构形式可以说是此构造形式最
为简单明了、安装方便、施工也方便的一种了。
2、索杆结构形式
依照玻璃面板支承结构的形式，索杆结构主要有点式拉杆与点式拉索这两种，而对于点
式拉索，其又可以细分为索桁架和单层索网点式两种幕墙形式。下面着重介绍点式拉索玻璃
幕墙。
2.2.1单层索网点式玻璃幕墙
此类幕墙外视效果干净、简洁，因此得到了广泛的使用。因为幕墙玻璃和单索间有着较
小的距离，从而让单索结构支撑体系大范围的降低了大跨度结构支撑体系所占用的建筑空间，
可谓是种全新受力体系，在全国不少的公共建筑及酒店大堂的外幕墙装饰中，此类技术有着
较为广泛的使用。单索幕墙原理指的是在承受水平荷载时，玻璃幕墙经单索与玻璃间连接装
置，把水平荷载转化为节点，进而集中在单索上，只要索网中有充足的绕度和预拉力，就能
够有效地满足力学的平衡。
2.2.2索桁架结构玻璃幕墙形式
对于索桁架结构体系，水平索桁架拉索点支承式幕墙可以说是一种较为新颖的幕墙形式，
在现在的外墙结构中越来越得到青睐和使用。
3、玻璃肋结构形式
作为一种较为成熟的幕墙形式，玻璃肋点式幕墙因为是将玻璃肋与面玻璃经驳接爪连接
成一个整体，将其应用在建筑外墙装饰上，有着良好的通透性和较强的工艺感等。
三、施工方法及措施
1、连接主体结构
使用8#热镀锌槽钢实现幕墙与主体砼的连接，热镀锌槽钢用m12化学膨胀螺栓与主体连
接，某些位置为Ф14不锈钢穿墙螺栓将幕墙立柱连接主体。立柱有活动接头，经通芯柱连接
上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，通过螺栓和下柱固定。芯柱套上、下柱高200mm，
立柱按连续梁计算，活动接头能承受弯矩。因此，芯柱需伸入上、下柱大于2Hc（Hc立柱截
面高度），加大芯柱壁厚提高刚度，保证截面惯性矩不小于立柱截面惯性矩。活动接头间隙
大于20mm，下柱固定螺栓结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再经水平角码
与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间垫1mm厚绝缘垫片，防止电腐蚀，角码需作镀锌
处理。
2、加工铝型材
所有加工铝型材极具和设备要保证加工精度，量具达到测量精度，定期验定作计量认证。
铝型材下料前核对图纸，复测建筑物，按实际尺寸对铝型材下料尺寸调整。进场铝型材须查
验出厂合格证和产地证书，检查化学成分和力学性能报告。截斜尺寸允许偏差要求：铝型材
装配应牢固，各连接缝作密封处理，连接采用自攻螺丝应用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框
槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
3、加工玻璃幕墙
玻璃不应现场切割，而应按设计在工厂磨边，防止破裂。玻璃切割后，边缘不应有明显
缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接（在自制温室下进行）。边
缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，
角部倒圆半径不小于2.5mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大
于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。经过
切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，
使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。
4、连接玻璃与框扇
玻璃与框扇靠胶粘贴，所以粘接质量是保证安全的关键。施工时保证粘结表面清洁。通
常通过以下清洁：非油性污染物采用异丙醇50%、水50%混合剂；油性污染物采用二甲苯清洁，
但须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂容器中，应顺一方向依次清洗，
然后用第二无絮棉干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏后立即更换；清洁后15～30min注胶，
否则要二次清洗；清洁后表面搬运时不要用手触摸，防止二次污染。贴双面胶条时保持胶条
呈直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不触及粘胶面。放上玻璃前，不撕掉胶条隔离纸；
玻璃放到胶条上应一次成功，不得来回移动。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清
洁；双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。按顺序注结构胶，以排走空隙
空气，涂布均匀，不出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余胶，并修整外露表面。
5、安装玻璃板材
严格检查、复测竖向、横向龙骨，之后进行玻璃清洁，四边铝框也要清污；玻璃不能与
其它构件直接接触，四周须有空隙；下部定位垫块，垫块宽与槽口相同，长度在10mm以上。
隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
6、耐候胶嵌缝
安装玻璃板后，玻璃间隙须用道康宁结构耐候胶嵌缝密封，防止主体渗透和雨水渗漏；
雨水渗漏试验按《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/715228-94）进行，由气泵加压到相
应抗渗等级的风水量喷洒幕墙，从外面观察有无渗漏。如无明显渗漏即合格，再加大风压再
观察，一直到没有渗漏为止。
7、分包饰隔条
安装完幕墙外框玻璃后，用横向分隔线条做装饰，分隔线条用宽900mm、厚3mm铝板包
饰；分隔线条面宽100mm分隔线条施工注意铝板两端向上折弯30mm，再用φ14不锈钢螺栓连
接到150型铝材上，留17mm缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
8、无框钢化玻璃门
幕墙门厅用无框12mm钢化玻璃门。边框骨架用∠50×50×5等边角钢焊成间距400mm矩
形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3mm铝板。安装无框钢化玻璃门，先将弹簧主机埋在地
面上，并浇筑砼。达到设计强度后，调节横挡顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，
等到达到砼强度后，调节上门顶轴，装上12mm厚钢化玻璃内扇，最后，调整门扇开启速度及
门扇间隙。
四、结论
在进行玻璃幕墙的施工时，我们相关的管理人员切实需提升自我管理意识，妥善处理好
施工中可能碰到的各类问题。相关工程技术人员加强对施工工藝流程的熟悉，严格控制好重
要工序和关键环节，更好地确保工程质量。
参考文献：
[1]王志阳,王双军.构件式明框玻璃幕墙防水构造改善设计[J].中国建筑防水.2011(14)
[2]王旭华,孙金波.幕墙的材料及其特性分析[J].山西建筑.2010(28)
的越来越重视对外观的设计，因此玻璃幕墙得到了大量的使用。本文简要介绍了几种玻璃幕
墙的构造，并结合工程探讨了半隐框玻璃幕墙装饰施工技术，以期能为所需者提供借鉴。
关键词：建筑玻璃幕墙；施工技术；应用
中图分类号：TU74文献标识码：A
一、构件式玻璃幕墙
1、隐框玻璃幕墙
对于隐框玻璃幕墙，其玻璃全部是依靠结构胶在铝合金附框上粘结而成。在进行隐框玻
璃幕墙的加工时，需要保持厂房的通风洁净，按照加工图纸的要求，把不同尺寸的单体构件
粘贴好并经过一段时间养护之后，再向施工现场进行运送，悬挂并固定在墙体由横杆和竖杆
组成的铝合金框架上，形成平整的、大面积的、连续的外围墙体。同时，对于幕墙的横杆和
立杆的连接部位，都需要设置弹性有机垫片，用它来消除掉摩擦的噪音，避免出现不同金属
之间因为接触而出现腐蚀。在横杆的1/4处，可以设置长度大约为100mm的铝合金托条，用
它来避免玻璃出现下滑。
2、明框玻璃幕墙
此种方式是最初出现的一种方式，也是最常见的一种玻璃幕墙，它是玻璃采用扣压或镶
嵌等机械方式加以固定，有着较长的使用寿命，工作性能较为可靠，表面分格的也较为明显。
明框玻璃幕墙的外盖板能够用不同颜色和形状的装饰线条组成各种类型的图案，在能够有效
地满足建筑师对于外观效果的追求的同时，还可以让建筑物变得明快、活泼、光彩照人，更
显美观、新颖、别具风采。和隐框玻璃幕墙相比，采用明框玻璃幕墙更容易满足施工技术水
平的要求。3、半隐框玻璃幕墙对于半隐框玻璃幕墙，其分为横明竖隐与横隐竖明两种。但是，
不管是哪一种半隐框玻璃幕墙，都需一对应边用结构胶与玻璃装配组件（比如铝合金附框）
进行胶粘，而另一对应边采用铝合金槽镶嵌玻璃的装配方法。也就是说，玻璃所承受到的各
类荷载，在一对应边由结构胶传给铝合金框架，而在另一对应边则是通过铝合金型材镶嵌槽
传给铝合金框架
二、点支承玻璃幕墙
1、钢结构形式
作为一种最为普遍的点式玻璃幕墙，点支承玻璃幕墙钢结构形式可以说是此构造形式最
为简单明了、安装方便、施工也方便的一种了。
2、索杆结构形式
依照玻璃面板支承结构的形式，索杆结构主要有点式拉杆与点式拉索这两种，而对于点
式拉索，其又可以细分为索桁架和单层索网点式两种幕墙形式。下面着重介绍点式拉索玻璃
幕墙。
2.2.1单层索网点式玻璃幕墙
此类幕墙外视效果干净、简洁，因此得到了广泛的使用。因为幕墙玻璃和单索间有着较
小的距离，从而让单索结构支撑体系大范围的降低了大跨度结构支撑体系所占用的建筑空间，
可谓是种全新受力体系，在全国不少的公共建筑及酒店大堂的外幕墙装饰中，此类技术有着
较为广泛的使用。单索幕墙原理指的是在承受水平荷载时，玻璃幕墙经单索与玻璃间连接装
置，把水平荷载转化为节点，进而集中在单索上，只要索网中有充足的绕度和预拉力，就能
够有效地满足力学的平衡。
2.2.2索桁架结构玻璃幕墙形式
对于索桁架结构体系，水平索桁架拉索点支承式幕墙可以说是一种较为新颖的幕墙形式，
在现在的外墙结构中越来越得到青睐和使用。
3、玻璃肋结构形式
作为一种较为成熟的幕墙形式，玻璃肋点式幕墙因为是将玻璃肋与面玻璃经驳接爪连接
成一个整体，将其应用在建筑外墙装饰上，有着良好的通透性和较强的工艺感等。
三、施工方法及措施
1、连接主体结构
使用8#热镀锌槽钢实现幕墙与主体砼的连接，热镀锌槽钢用m12化学膨胀螺栓与主体连
接，某些位置为Ф14不锈钢穿墙螺栓将幕墙立柱连接主体。立柱有活动接头，经通芯柱连接
上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，通过螺栓和下柱固定。芯柱套上、下柱高200mm，
立柱按连续梁计算，活动接头能承受弯矩。因此，芯柱需伸入上、下柱大于2Hc（Hc立柱截
面高度），加大芯柱壁厚提高刚度，保证截面惯性矩不小于立柱截面惯性矩。活动接头间隙
大于20mm，下柱固定螺栓结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再经水平角码
与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间垫1mm厚绝缘垫片，防止电腐蚀，角码需作镀锌
处理。
2、加工铝型材
所有加工铝型材极具和设备要保证加工精度，量具达到测量精度，定期验定作计量认证。
铝型材下料前核对图纸，复测建筑物，按实际尺寸对铝型材下料尺寸调整。进场铝型材须查
验出厂合格证和产地证书，检查化学成分和力学性能报告。截斜尺寸允许偏差要求：铝型材
装配应牢固，各连接缝作密封处理，连接采用自攻螺丝应用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框
槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
3、加工玻璃幕墙
玻璃不应现场切割，而应按设计在工厂磨边，防止破裂。玻璃切割后，边缘不应有明显
缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接（在自制温室下进行）。边
缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，
角部倒圆半径不小于2.5mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大
于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。经过
切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，
使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。
4、连接玻璃与框扇
玻璃与框扇靠胶粘贴，所以粘接质量是保证安全的关键。施工时保证粘结表面清洁。通
常通过以下清洁：非油性污染物采用异丙醇50%、水50%混合剂；油性污染物采用二甲苯清洁，
但须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂容器中，应顺一方向依次清洗，
然后用第二无絮棉干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏后立即更换；清洁后15～30min注胶，
否则要二次清洗；清洁后表面搬运时不要用手触摸，防止二次污染。贴双面胶条时保持胶条
呈直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不触及粘胶面。放上玻璃前，不撕掉胶条隔离纸；
玻璃放到胶条上应一次成功，不得来回移动。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清
洁；双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。按顺序注结构胶，以排走空隙
空气，涂布均匀，不出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余胶，并修整外露表面。
5、安装玻璃板材
严格检查、复测竖向、横向龙骨，之后进行玻璃清洁，四边铝框也要清污；玻璃不能与
其它构件直接接触，四周须有空隙；下部定位垫块，垫块宽与槽口相同，长度在10mm以上。
隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
6、耐候胶嵌缝
安装玻璃板后，玻璃间隙须用道康宁结构耐候胶嵌缝密封，防止主体渗透和雨水渗漏；
雨水渗漏试验按《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/715228-94）进行，由气泵加压到相
应抗渗等级的风水量喷洒幕墙，从外面观察有无渗漏。如无明显渗漏即合格，再加大风压再
观察，一直到没有渗漏为止。
7、分包饰隔条
安装完幕墙外框玻璃后，用横向分隔线条做装饰，分隔线条用宽900mm、厚3mm铝板包
饰；分隔线条面宽100mm分隔线条施工注意铝板两端向上折弯30mm，再用φ14不锈钢螺栓连
接到150型铝材上，留17mm缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
8、无框钢化玻璃门
幕墙门厅用无框12mm钢化玻璃门。边框骨架用∠50×50×5等边角钢焊成间距400mm矩
形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3mm铝板。安装无框钢化玻璃门，先将弹簧主机埋在地
面上，并浇筑砼。达到设计强度后，调节横挡顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，
等到达到砼强度后，调节上门顶轴，装上12mm厚钢化玻璃内扇，最后，调整门扇开启速度及
门扇间隙。
四、结论
在进行玻璃幕墙的施工时，我们相关的管理人员切实需提升自我管理意识，妥善处理好
施工中可能碰到的各类问题。相关工程技术人员加强对施工工藝流程的熟悉，严格控制好重
要工序和关键环节，更好地确保工程质量。
参考文献：
[1]王志阳,王双军.构件式明框玻璃幕墙防水构造改善设计[J].中国建筑防水.2011(14)
[2]王旭华,孙金波.幕墙的材料及其特性分析[J].山西建筑.2010(28)