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摘 要：在经济高速发展的过程中，片面追求经济效益的发展模式已经给人们带来了一系列的生态环境问题。世界上的所有国家都清楚认识到经济、社会、环境发展协调的重要性，在这样的大背景之下，现代工业工程以系统化管理生产为手段，以特定经济效益为主要目的，已然成为当下最为重要的工业可持续发展模式。本文就工业工程在生产效率方面改善之应用进行论述，并给出优化工业生产效率的一些建议。
关键词：工业工程；生产效率；改善应用
引言
工业工程初始于20世纪的美国，是以现代化生产为背景，以大规模工业生产和社会经济系统的协调为研究目的，是直接面向工业企业生产流程的工程技术。现代工业工程技术通过现代化的技术手段，用工程量化的方式对生产过程包括服务业在内的物料、人力、设备、能源等多种因素进行分析，对企业生产与管理系统进行优化管理，从而实现企业的最大化特定经济效益。本文对工业工程在生产效益方面的改善进行分析，希望可以为我国的工业现代化建设贡献自己的力量。
一、工业工程的发展趋势
在国际上，特别是欧、美、日等工业化国家在发展的过程中，工业工程作为一种系统化管理工程，在这些国家内部市场竞争力和企业竞争力得到快速提高的同时，都必须要合理的选择本土化的工业工程理论和手段。新局面需要新作为，如今的工业工程主要向以下几个方面进行发展：其一是制造业整体的质量提高和成本降低。其二是物流工程与管理控制。其三是环境保护与资源设计。其四是安全问题与健康问题。其五是现代化信息工程。随着社会与技术的不断发展，IE正努力向多元化、现代化和高新化靠拢，并以工业制造为发展重点，逐步扩展到更多产业应用。
二、工业工程在改善生产效率方面的应用
（一）生产过程中的人员工时研究
在工业生产过程中，工作人员的有效工作时间十分重要，工业工程可以有效的将各项工作的工作时间进行标准化处理，通过标准的方式来减少工时损失，以此来提升整体的工业生产效率。在实际工作时间管理中，可以加以改善的主要为非正规作业时间段与正规作业时间段之间的交叉区域，通过对工作时间中制作产品的周期时间与全体工程在作业时使用的最大工程时间进行量化分析和数据对比，通过合理的改善作业员工作时间中工作时间与非工作时间，从根本上提升企业的生产效率。
（二）生产过程中设备调动的研究
设备是在生产过程中所占成本比例较高，且与生产效率直接相关的重要组成部分。如何提高设备的稼动率，减少在生产过程中的设备调动浪费已然成为当下工业工程的主要管理调控目标。在20世纪初，日本在美国的维修机制基础上结合本土化的工业工程模式发展出自主维修的理念，并逐步被众多工业化国家引入，成为当今工业企业主要的设备管理和维修模式。归因于激烈的市场竞争，TPM模式在众多东西方国家得到了有力的推广，随之而生的是设备综合管理效率理论，并逐渐成为衡量和提升一些制造企业设备管理水平的重要指标。科学合理的对企业在设备管理使用中的流程进行评价和分析，并对其进行合理改进是有效提升生产效率的重要途径。如今，大多数工业企业采用OEE作为衡量企业设备生产能力的计算方法和标准，该方法可以对设备生产状态的各项参数进行分析，计算方法快速准确，并可以及时知悉设备的运转状态，更加适合现代化的工业生产模式。在管理设备方面主要存在六大损失风险：故障、改线、小停机、速度、重工、报废，通过减少这些无附加价值的损失时间就可以有效提升企业设备的稼动率，从根本上提升企业的生产效率。
（三）生产流程中作业流程的研究
制造流程和作业动线的布置是改善企业生产效率的重要途径。一个科学合理的产品生产线规划对提高工业企业的生产效率而言至关重要。在工业工程管理中，通过对制造流程和作业动线布置的合理分析，可以得出在产品生产线规划过程中哪些流程是不具备附加价值的，并通過合理的改善生产线流程，简化无附加价值的作业流程，以此来减少物料、人力等资源，从根本上降低企业生产成本，提高企业生产效率。通过工业工程的手段对作业动线布置进行合理的调整，甚至可以从根本上提升企业产品的质量和工作效率。例如在产品送检过程中，多数企业采用包装后材料全检-装袋、粘贴标签-送品保检验-合格产业封仓这样的检验流程，但从产品作业动线总图来看，这种流程中的重复路线较多，工作效率低下且容易出现质量检测问题，需要从动线的根本上进行简化处理，以此来提升企业的生产效率。
（四）生产流程中物料管理的研究
物料管理是生产流程管理中的重要组成部分[1] ，是保证产品质量和降低企业生产成本的重要管理步骤。科学合理的物料管理在降低企业成本的同时还可以有效提升企业的生产效率，并降低物料在管理和运输过程中所使用的资源，从根本上提升企业的生产管理质量。在实际应用中，困扰企业生产的物料管理问题主要有物料选择和物料供应问题，不同的生产订单模式和管理模式需要不同的物料供应模式，企业要通过工业工程管理来合理选择物料供应模式和物料组成，以此来减少物料成本损失和物料管理损失，促进企业的进一步发展。
三、结束语
工业工程是全世界公认的可以有效减少工业企业在生产过程中损失的管理技术工程[2] ，能有效提高生产效率和降低企业生产成本，在保证企业产品质量和生产安全的前提下，运用工业工程的方法和手段，从根本上改善产品生产总线的效率。本文从工业企业中最为重要的人机物法四方面进行研究，并得出了以下结论：在人员方面，应用工业工程进行管理可以有效减少工作人员无附加价值的工作时间，对工作时间与非工作时间进行合理调控和调整，能够有效减少人员组织规模。在机器设备管理方面，通过工业工程管理理论能够有效地提升机械工作效率，降低机械故障频率。在物料投入方面，可以对物料组成和供应方式进行改良。
参考文献：
[1] 姚雪倩.工业工程在自动化生产线中的应用分析[J].山东工业技术，2018.
[2] 江帆.工业工程对制造业工作效率的影响分析[J].价值工程，2017（29）：233-236.
作者简介：
张宇（1998.10）女，汉族，华北理工大学。
（作者单位：华北理工大学）
关键词：工业工程；生产效率；改善应用
引言
工业工程初始于20世纪的美国，是以现代化生产为背景，以大规模工业生产和社会经济系统的协调为研究目的，是直接面向工业企业生产流程的工程技术。现代工业工程技术通过现代化的技术手段，用工程量化的方式对生产过程包括服务业在内的物料、人力、设备、能源等多种因素进行分析，对企业生产与管理系统进行优化管理，从而实现企业的最大化特定经济效益。本文对工业工程在生产效益方面的改善进行分析，希望可以为我国的工业现代化建设贡献自己的力量。
一、工业工程的发展趋势
在国际上，特别是欧、美、日等工业化国家在发展的过程中，工业工程作为一种系统化管理工程，在这些国家内部市场竞争力和企业竞争力得到快速提高的同时，都必须要合理的选择本土化的工业工程理论和手段。新局面需要新作为，如今的工业工程主要向以下几个方面进行发展：其一是制造业整体的质量提高和成本降低。其二是物流工程与管理控制。其三是环境保护与资源设计。其四是安全问题与健康问题。其五是现代化信息工程。随着社会与技术的不断发展，IE正努力向多元化、现代化和高新化靠拢，并以工业制造为发展重点，逐步扩展到更多产业应用。
二、工业工程在改善生产效率方面的应用
（一）生产过程中的人员工时研究
在工业生产过程中，工作人员的有效工作时间十分重要，工业工程可以有效的将各项工作的工作时间进行标准化处理，通过标准的方式来减少工时损失，以此来提升整体的工业生产效率。在实际工作时间管理中，可以加以改善的主要为非正规作业时间段与正规作业时间段之间的交叉区域，通过对工作时间中制作产品的周期时间与全体工程在作业时使用的最大工程时间进行量化分析和数据对比，通过合理的改善作业员工作时间中工作时间与非工作时间，从根本上提升企业的生产效率。
（二）生产过程中设备调动的研究
设备是在生产过程中所占成本比例较高，且与生产效率直接相关的重要组成部分。如何提高设备的稼动率，减少在生产过程中的设备调动浪费已然成为当下工业工程的主要管理调控目标。在20世纪初，日本在美国的维修机制基础上结合本土化的工业工程模式发展出自主维修的理念，并逐步被众多工业化国家引入，成为当今工业企业主要的设备管理和维修模式。归因于激烈的市场竞争，TPM模式在众多东西方国家得到了有力的推广，随之而生的是设备综合管理效率理论，并逐渐成为衡量和提升一些制造企业设备管理水平的重要指标。科学合理的对企业在设备管理使用中的流程进行评价和分析，并对其进行合理改进是有效提升生产效率的重要途径。如今，大多数工业企业采用OEE作为衡量企业设备生产能力的计算方法和标准，该方法可以对设备生产状态的各项参数进行分析，计算方法快速准确，并可以及时知悉设备的运转状态，更加适合现代化的工业生产模式。在管理设备方面主要存在六大损失风险：故障、改线、小停机、速度、重工、报废，通过减少这些无附加价值的损失时间就可以有效提升企业设备的稼动率，从根本上提升企业的生产效率。
（三）生产流程中作业流程的研究
制造流程和作业动线的布置是改善企业生产效率的重要途径。一个科学合理的产品生产线规划对提高工业企业的生产效率而言至关重要。在工业工程管理中，通过对制造流程和作业动线布置的合理分析，可以得出在产品生产线规划过程中哪些流程是不具备附加价值的，并通過合理的改善生产线流程，简化无附加价值的作业流程，以此来减少物料、人力等资源，从根本上降低企业生产成本，提高企业生产效率。通过工业工程的手段对作业动线布置进行合理的调整，甚至可以从根本上提升企业产品的质量和工作效率。例如在产品送检过程中，多数企业采用包装后材料全检-装袋、粘贴标签-送品保检验-合格产业封仓这样的检验流程，但从产品作业动线总图来看，这种流程中的重复路线较多，工作效率低下且容易出现质量检测问题，需要从动线的根本上进行简化处理，以此来提升企业的生产效率。
（四）生产流程中物料管理的研究
物料管理是生产流程管理中的重要组成部分[1] ，是保证产品质量和降低企业生产成本的重要管理步骤。科学合理的物料管理在降低企业成本的同时还可以有效提升企业的生产效率，并降低物料在管理和运输过程中所使用的资源，从根本上提升企业的生产管理质量。在实际应用中，困扰企业生产的物料管理问题主要有物料选择和物料供应问题，不同的生产订单模式和管理模式需要不同的物料供应模式，企业要通过工业工程管理来合理选择物料供应模式和物料组成，以此来减少物料成本损失和物料管理损失，促进企业的进一步发展。
三、结束语
工业工程是全世界公认的可以有效减少工业企业在生产过程中损失的管理技术工程[2] ，能有效提高生产效率和降低企业生产成本，在保证企业产品质量和生产安全的前提下，运用工业工程的方法和手段，从根本上改善产品生产总线的效率。本文从工业企业中最为重要的人机物法四方面进行研究，并得出了以下结论：在人员方面，应用工业工程进行管理可以有效减少工作人员无附加价值的工作时间，对工作时间与非工作时间进行合理调控和调整，能够有效减少人员组织规模。在机器设备管理方面，通过工业工程管理理论能够有效地提升机械工作效率，降低机械故障频率。在物料投入方面，可以对物料组成和供应方式进行改良。
参考文献：
[1] 姚雪倩.工业工程在自动化生产线中的应用分析[J].山东工业技术，2018.
[2] 江帆.工业工程对制造业工作效率的影响分析[J].价值工程，2017（29）：233-236.
作者简介：
张宇（1998.10）女，汉族，华北理工大学。
（作者单位：华北理工大学）