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因照顾或探望家里老人或病人而影响了一些工作，公司不但没有惩罚你，反而奖励你！你相信有这样的公司吗？
确实有!“讲孝道，不能光说不练。2000年，硅宝就设置了孝敬奖。如果员工对家里的老人特别孝敬，甚至可能因此影响一些工作，我们不但不惩罚你，还要奖励你。那时我们就奖励1000元。”成都硅宝科技股份有限公司总经理、创始人王有治接受《经理人》专访时说，“10多年前没人这么做，而我们就这样做了。”他的逻辑是，公司对员工好，员工才会尽心尽力。
怀着这种朴素信念的王有治，带领硅宝逐渐由弱变强。硅宝创立于1998年，2009年10月成为国内密封胶行业第一家在创业板上市的公司。目前，硅宝在车灯胶、电力环保胶及制胶专用设备领域的市场占有率全国排名均列第一。其产品在北京的“鸟巢”、三峡工程、首都机场三号航站楼等国家重点工程中被广泛应用。
王有治做事非常坚持，一旦认定就很难不让他做下去。那么，硅宝是如何跃升为业内领先的？纵观其发展历程，硅宝成功把握了二次重要机遇期。
登临行业制高点
以2001年为转折点，硅宝的商业运作模式前后发生了很大转变：1998年到2001年，硅宝以售卖制胶专用设备和技术转让为主；2001年后，硅宝转向硅胶产品的产业化运作。
王有治1988年研究生毕业后，被分配到四川的化工部晨光化工研究院做科研。1995年，王有治下海，但不是自己直接创办公司，而是先后去了合资企业和杭州的民营企业打工。在打工过程中，他才认识了做生意是怎么回事。
到1998年，国内有机硅市场前景明朗起来。这时，他又从沿海回到成都，创建了硅宝。当时，除了三个股东，还有几名员工，总共七八个人。公司成长迅速，到2001年销售收入超过800万元。
2001年前，硅宝的业务主要是卖制胶专用设备和技术转让。当时国内市场主要在沿海发达地区，位居西部的硅宝没有市场区域优势，因此王有治扬长避短，把自己的制胶专用设备和技术配方捆绑销售。“现在国内很多厂家都是采用我们的制胶专用设备和转让的技术。原来很多行业不用有机硅材料，是我们把这种新材料引入到很多行业和领域的。”
但到2001年底，国内市场发展很快，硅宝也有了原始积累，于是王有治决定改变商业模式，投资扩大自己的生产规模，改为经营硅胶产品为主，并把产品定位为中高端，以产品性能取胜，这样利润、产出都比同行多。到2004年，硅宝做了最后一单技术转让业务后就不再做了。而设备业务还在做，每年有几千万元的销售，但已经不是硅宝的主营业务了。
硅宝前期靠卖制胶专用设备和技术转让求存，但也培养了现在的竞争对手。王有治表示，不后悔。“在行业里，我们既是对手，私下也是好朋友，市场上该做对手做对手，行业发展壮大后对谁都有好处。”
目前硅宝在技术创新和人才集聚方面，是国内无可争议的第一。国家硅酮密封胶标准技术委员会成员共有七八人，而硅宝就占了三人，包括王有治。硅宝是国家密封胶行业标准制定的主要参与者。目前国内几乎所有高端厂商都采用硅宝的设备，国外的世界500强如汉高公司、世界第一大和第二大有机硅公司都采用硅宝的设备。
喜欢与客户互动的王有治说：“我们要求技术人员深入市场一线，了解客户真实需求，研发出的产品要与市场需求对接得上。”硅宝凭借这种执着的专业精神，站到了行业制高点。
打破国外公司垄断
中国有机硅材料的研发和应用起步较晚。1993年前，国内没有一家生产密封胶的企业。1998年前，国内市场的高端产品和普通产品80%以上都被美国通用电气、道康宁等国外公司垄断。
1998年前，中国硅酮结构密封胶行业没有国家标准，国外企业卖什么中国就认什么。1998年后，中国才逐渐制定出密封胶的行业标准。据王有治介绍，当时硅宝参与了国家行业标准的起草，为打破国外企业的垄断局面，特意把标准制定得比美国和欧洲标准还高，这样就把跨国公司在中国卖得最好的产品卡在标准之外。
“当时他们旁听了我们讨论标准的会议，但他们不服气，认为中国检测不准确，于是把中国的产品拿到国外去检测，发现我们的产品能达到中国的标准，也能达到他们国家的标准，反而他们的产品就是达不到中国的标准要求。”王有治说，他们差不多半年时间都在解决这个问题，半年后才拿出能达到中国标准要求的产品。但在消费者心目中，他们的产品形象已经打折。在这个过程中，中国企业快速发展起来。
“这打破了一种观念，不要总认为国外产品就一定是最好的。我们在推动中国硅酮密封胶产业化过程中，打破了国外的垄断，促使价格大幅度下降。经过10多年的发展，现在行业地位逆转，中国产品已占绝大多数。”但王有治坦陈，最高端的部分产品，还得向国外公司学习，毕竟他们起步早。
2011年密封胶全球产量中，中国超过一半。硅宝2012年产量将达到1.8万吨左右，到2013年将做到2.5万吨。硅宝现规划了5万吨产能的新基地，2013年初步建成。到2015年，硅宝总产能将达到8万吨，在国内将处于数一数二的行业地位。
同时，硅宝加快了产业布局，完善产品结构。2011年3月，硅宝并购了生产硅烷的安徽翔飞立派有机硅新材料有限公司，组建成子公司安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司。硅寶注资2800万元左右，建立硅烷生产线。王有治说：“翔飞有一个产品在国内市场处于领先地位，很有发展前景。通过扩充产能后，它能达到年产1万吨，能排到行业第二位。”
另外，硅宝在连云港将建立生产Si-69的工厂，建成后产能将达到行业前三位。硅宝今后还将介入高温胶等领域。王有治说：“我希望把硅宝做成全球知名、国内数一数二的有机硅材料集团，每过两三年产量就翻番。”
确实有!“讲孝道，不能光说不练。2000年，硅宝就设置了孝敬奖。如果员工对家里的老人特别孝敬，甚至可能因此影响一些工作，我们不但不惩罚你，还要奖励你。那时我们就奖励1000元。”成都硅宝科技股份有限公司总经理、创始人王有治接受《经理人》专访时说，“10多年前没人这么做，而我们就这样做了。”他的逻辑是，公司对员工好，员工才会尽心尽力。
怀着这种朴素信念的王有治，带领硅宝逐渐由弱变强。硅宝创立于1998年，2009年10月成为国内密封胶行业第一家在创业板上市的公司。目前，硅宝在车灯胶、电力环保胶及制胶专用设备领域的市场占有率全国排名均列第一。其产品在北京的“鸟巢”、三峡工程、首都机场三号航站楼等国家重点工程中被广泛应用。
王有治做事非常坚持，一旦认定就很难不让他做下去。那么，硅宝是如何跃升为业内领先的？纵观其发展历程，硅宝成功把握了二次重要机遇期。
登临行业制高点
以2001年为转折点，硅宝的商业运作模式前后发生了很大转变：1998年到2001年，硅宝以售卖制胶专用设备和技术转让为主；2001年后，硅宝转向硅胶产品的产业化运作。
王有治1988年研究生毕业后，被分配到四川的化工部晨光化工研究院做科研。1995年，王有治下海，但不是自己直接创办公司，而是先后去了合资企业和杭州的民营企业打工。在打工过程中，他才认识了做生意是怎么回事。
到1998年，国内有机硅市场前景明朗起来。这时，他又从沿海回到成都，创建了硅宝。当时，除了三个股东，还有几名员工，总共七八个人。公司成长迅速，到2001年销售收入超过800万元。
2001年前，硅宝的业务主要是卖制胶专用设备和技术转让。当时国内市场主要在沿海发达地区，位居西部的硅宝没有市场区域优势，因此王有治扬长避短，把自己的制胶专用设备和技术配方捆绑销售。“现在国内很多厂家都是采用我们的制胶专用设备和转让的技术。原来很多行业不用有机硅材料，是我们把这种新材料引入到很多行业和领域的。”
但到2001年底，国内市场发展很快，硅宝也有了原始积累，于是王有治决定改变商业模式，投资扩大自己的生产规模，改为经营硅胶产品为主，并把产品定位为中高端，以产品性能取胜，这样利润、产出都比同行多。到2004年，硅宝做了最后一单技术转让业务后就不再做了。而设备业务还在做，每年有几千万元的销售，但已经不是硅宝的主营业务了。
硅宝前期靠卖制胶专用设备和技术转让求存，但也培养了现在的竞争对手。王有治表示，不后悔。“在行业里，我们既是对手，私下也是好朋友，市场上该做对手做对手，行业发展壮大后对谁都有好处。”
目前硅宝在技术创新和人才集聚方面，是国内无可争议的第一。国家硅酮密封胶标准技术委员会成员共有七八人，而硅宝就占了三人，包括王有治。硅宝是国家密封胶行业标准制定的主要参与者。目前国内几乎所有高端厂商都采用硅宝的设备，国外的世界500强如汉高公司、世界第一大和第二大有机硅公司都采用硅宝的设备。
喜欢与客户互动的王有治说：“我们要求技术人员深入市场一线，了解客户真实需求，研发出的产品要与市场需求对接得上。”硅宝凭借这种执着的专业精神，站到了行业制高点。
打破国外公司垄断
中国有机硅材料的研发和应用起步较晚。1993年前，国内没有一家生产密封胶的企业。1998年前，国内市场的高端产品和普通产品80%以上都被美国通用电气、道康宁等国外公司垄断。
1998年前，中国硅酮结构密封胶行业没有国家标准，国外企业卖什么中国就认什么。1998年后，中国才逐渐制定出密封胶的行业标准。据王有治介绍，当时硅宝参与了国家行业标准的起草，为打破国外企业的垄断局面，特意把标准制定得比美国和欧洲标准还高，这样就把跨国公司在中国卖得最好的产品卡在标准之外。
“当时他们旁听了我们讨论标准的会议，但他们不服气，认为中国检测不准确，于是把中国的产品拿到国外去检测，发现我们的产品能达到中国的标准，也能达到他们国家的标准，反而他们的产品就是达不到中国的标准要求。”王有治说，他们差不多半年时间都在解决这个问题，半年后才拿出能达到中国标准要求的产品。但在消费者心目中，他们的产品形象已经打折。在这个过程中，中国企业快速发展起来。
“这打破了一种观念，不要总认为国外产品就一定是最好的。我们在推动中国硅酮密封胶产业化过程中，打破了国外的垄断，促使价格大幅度下降。经过10多年的发展，现在行业地位逆转，中国产品已占绝大多数。”但王有治坦陈，最高端的部分产品，还得向国外公司学习，毕竟他们起步早。
2011年密封胶全球产量中，中国超过一半。硅宝2012年产量将达到1.8万吨左右，到2013年将做到2.5万吨。硅宝现规划了5万吨产能的新基地，2013年初步建成。到2015年，硅宝总产能将达到8万吨，在国内将处于数一数二的行业地位。
同时，硅宝加快了产业布局，完善产品结构。2011年3月，硅宝并购了生产硅烷的安徽翔飞立派有机硅新材料有限公司，组建成子公司安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司。硅寶注资2800万元左右，建立硅烷生产线。王有治说：“翔飞有一个产品在国内市场处于领先地位，很有发展前景。通过扩充产能后，它能达到年产1万吨，能排到行业第二位。”
另外，硅宝在连云港将建立生产Si-69的工厂，建成后产能将达到行业前三位。硅宝今后还将介入高温胶等领域。王有治说：“我希望把硅宝做成全球知名、国内数一数二的有机硅材料集团，每过两三年产量就翻番。”