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【摘要】按照地质方案及会议纪要要求，钻遇储气库层位的老井中，1口做为储气库观察井利用，其余井在储气库层位未射孔且气库层位上、下套管环空固井质量优良不窜槽的前提下，可做为下部油藏开发井利用，否则进行全井段封堵，确保气层高压下注采气安全。根据方案部署和实施要求，对可作为继续开发的利用井，先进行井况监测，在现有技术条件下，能复测固井质量的复测固井质量，同时开展井径、腐蚀等套管监测，判定可利用性，经井筒试压进一步确认，不能满足利用条件的封井，如可利用，则更换气密封套管头。
【关键词】套管结构 方式 程序 结构
1 套管头的结构
套管头主要有两部分组成：表层套管头和套管头四通。1.1 表层套管头
1.1.1 阀门配置结构为单翼单阀配置
1.1.2 套管头下四通型号：TF13-3/8″×9-5/8″-5000Psi （35MPa）1.1.3 主要技术参数：
（1）额定工作压力：5 0 0 0 P s i
（35MPa） 。
（2）主通径：320mm 。
1.2 套管头四通
1.2.1 阀门配置结构为单翼单阀配置。
1.2.2 套管头四通型号：TF9-5/8″×5-1/2″-5000Psi （35MPa）1.2.3 主要技术参数：
（1）额定工作压力：5 0 0 0 P s i
（35MPa） 。
（2）主通径：230mm 。
2 安装套管头
2.1 打桥塞，拆防喷器、原装简易套管头
井筒处理后，为了下一步施工安全，打可取式桥塞封堵井筒，可取式桥塞是一种用于井下封堵工具，采用独特的自锁定结构，具有可靠的双向承压功能，无需上覆灰面，即可实现可靠密封。桥塞可用电缆座封工具或油管液压座封工具送进座封，我们平时用的是油管液压座封工具送进座封，座封时，在地面用泵车向油管加内压，活塞与芯轴产生相对运动，推动卡瓦咬紧套管内壁，压缩胶筒密封套管环空。与此同时，桥塞内部结构自锁，张力棒（环）拉断。座封工具随油管起出井口，桥塞牢牢卡封在井下预定位置。解封时，用油管下入专门的解封工具，抓住桥塞解封套，上提管柱，解除桥塞自锁，胶筒收缩，卡瓦退回卡瓦筒中，桥塞解封。桥塞坐封后，按相关标准试压合格，确定封堵成功，确保井筒没有任何溢流后进行拆防喷器，严禁带压拆换防喷器。
首先逐个卸掉防喷器下法兰连接螺母，集中存放，保持清洁。
然后通过远程控制台旁通阀操作手柄置于开位，将液控管路压力油泄压，液压油回流至液压油箱。将防喷器侧孔的液压管线接头取出，并将管线接头封好收回。用绳套将防喷器两端对角套牢，通过游车大钩提升防喷器，保持防喷器水平起升，防止挂坏或砸井口。当其下法兰提离至超过螺栓时，即靠侧边绷绳拉力离开井口，将防喷器水平放置在防渗布上。取出钢圈。
最后倒扣卸除原简易套管头，放置于防渗布上，将井口用盖板盖住，以防小型落物落井。
根据新套管头高度，通过对技术套管和油层套管试提的方法测算预留技套和油套高度。上提技套200-300kN，测量技套与表套之间的高度差是否达到0.3m。如高度差达不到0.3m，则需切割表层套管。采用同样的方法即可计算油套和技套之间的高度差，达到一次性切割到位。
要求切口整齐，用水平仪找正，切口不得有毛刺。若切割后套管剩余长度不能满足更换新套管头的要求，则倒扣起出第一根原井套管后更换一根新套管，对扣后再实施套管头的安装和更换套管头。2.6 表层套管头安装程序
（1）粗割的表层套管，用水平尺检查、修平；用砂布将套管柱外表面的密封部位打磨光滑，并涂抹润滑脂；
（2）用大钩吊起表层套管头，尽可能地保持水平，“BT”密封圈涂抹润滑脂；调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳下放套管头，之后，用水平尺检查表层套管头法兰平面的水平情况，调整水平；
（3）从注塑接头注入密封膏，试压合格；（4）拧入卡瓦座底部的卡瓦压紧螺栓；（5）上提技套4—5吨，使技套挂组件坐落到表层套管头的台肩上，然后放松技套，让卡瓦抱住套管，激发橡胶密封；
（6）在距法兰面大约170mm处，切割技套、修平，安装金属密封圈；2.7 套管头四通安装程序
（1）将套管头四通从技套上方慢慢套入，用螺栓上紧两法兰；从对面的注塑接头处注入密封膏，试压合格；
（2）上提油套4-5吨，使油套挂组件坐落到技套管头的台肩上，下压卡瓦，激发橡胶密封；
（3）在距法兰面上约170mm处，切割油套、修平；安装金属密封圈，然后将转换法兰从油套上方慢慢套入，用螺栓固定两法兰、上紧。对各级试压孔和套管头整体按照标准试压，滿足要求为合格。最后装原井口，到此更换套管头完毕。
参考文献
[1] 林勇，薛伟，等.气密封检测技术在储气库注采井中的应用.天然气与石油，2012，（01）
作者简介
李韧，男（1986.5.12-）本科 研究方向：石油工程 现工作单位：天然气产销厂工程技术监督站。
【关键词】套管结构 方式 程序 结构
1 套管头的结构
套管头主要有两部分组成：表层套管头和套管头四通。1.1 表层套管头
1.1.1 阀门配置结构为单翼单阀配置
1.1.2 套管头下四通型号：TF13-3/8″×9-5/8″-5000Psi （35MPa）1.1.3 主要技术参数：
（1）额定工作压力：5 0 0 0 P s i
（35MPa） 。
（2）主通径：320mm 。
1.2 套管头四通
1.2.1 阀门配置结构为单翼单阀配置。
1.2.2 套管头四通型号：TF9-5/8″×5-1/2″-5000Psi （35MPa）1.2.3 主要技术参数：
（1）额定工作压力：5 0 0 0 P s i
（35MPa） 。
（2）主通径：230mm 。
2 安装套管头
2.1 打桥塞，拆防喷器、原装简易套管头
井筒处理后，为了下一步施工安全，打可取式桥塞封堵井筒，可取式桥塞是一种用于井下封堵工具，采用独特的自锁定结构，具有可靠的双向承压功能，无需上覆灰面，即可实现可靠密封。桥塞可用电缆座封工具或油管液压座封工具送进座封，我们平时用的是油管液压座封工具送进座封，座封时，在地面用泵车向油管加内压，活塞与芯轴产生相对运动，推动卡瓦咬紧套管内壁，压缩胶筒密封套管环空。与此同时，桥塞内部结构自锁，张力棒（环）拉断。座封工具随油管起出井口，桥塞牢牢卡封在井下预定位置。解封时，用油管下入专门的解封工具，抓住桥塞解封套，上提管柱，解除桥塞自锁，胶筒收缩，卡瓦退回卡瓦筒中，桥塞解封。桥塞坐封后，按相关标准试压合格，确定封堵成功，确保井筒没有任何溢流后进行拆防喷器，严禁带压拆换防喷器。
首先逐个卸掉防喷器下法兰连接螺母，集中存放，保持清洁。
然后通过远程控制台旁通阀操作手柄置于开位，将液控管路压力油泄压，液压油回流至液压油箱。将防喷器侧孔的液压管线接头取出，并将管线接头封好收回。用绳套将防喷器两端对角套牢，通过游车大钩提升防喷器，保持防喷器水平起升，防止挂坏或砸井口。当其下法兰提离至超过螺栓时，即靠侧边绷绳拉力离开井口，将防喷器水平放置在防渗布上。取出钢圈。
最后倒扣卸除原简易套管头，放置于防渗布上，将井口用盖板盖住，以防小型落物落井。
根据新套管头高度，通过对技术套管和油层套管试提的方法测算预留技套和油套高度。上提技套200-300kN，测量技套与表套之间的高度差是否达到0.3m。如高度差达不到0.3m，则需切割表层套管。采用同样的方法即可计算油套和技套之间的高度差，达到一次性切割到位。
要求切口整齐，用水平仪找正，切口不得有毛刺。若切割后套管剩余长度不能满足更换新套管头的要求，则倒扣起出第一根原井套管后更换一根新套管，对扣后再实施套管头的安装和更换套管头。2.6 表层套管头安装程序
（1）粗割的表层套管，用水平尺检查、修平；用砂布将套管柱外表面的密封部位打磨光滑，并涂抹润滑脂；
（2）用大钩吊起表层套管头，尽可能地保持水平，“BT”密封圈涂抹润滑脂；调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳下放套管头，之后，用水平尺检查表层套管头法兰平面的水平情况，调整水平；
（3）从注塑接头注入密封膏，试压合格；（4）拧入卡瓦座底部的卡瓦压紧螺栓；（5）上提技套4—5吨，使技套挂组件坐落到表层套管头的台肩上，然后放松技套，让卡瓦抱住套管，激发橡胶密封；
（6）在距法兰面大约170mm处，切割技套、修平，安装金属密封圈；2.7 套管头四通安装程序
（1）将套管头四通从技套上方慢慢套入，用螺栓上紧两法兰；从对面的注塑接头处注入密封膏，试压合格；
（2）上提油套4-5吨，使油套挂组件坐落到技套管头的台肩上，下压卡瓦，激发橡胶密封；
（3）在距法兰面上约170mm处，切割油套、修平；安装金属密封圈，然后将转换法兰从油套上方慢慢套入，用螺栓固定两法兰、上紧。对各级试压孔和套管头整体按照标准试压，滿足要求为合格。最后装原井口，到此更换套管头完毕。
参考文献
[1] 林勇，薛伟，等.气密封检测技术在储气库注采井中的应用.天然气与石油，2012，（01）
作者简介
李韧，男（1986.5.12-）本科 研究方向：石油工程 现工作单位：天然气产销厂工程技术监督站。