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摘 要：重点介绍单层工业厂房设备基础的施工技术管理方法，并阐述在施工管理中着重注意的问题，确保设备基础的施工质量。
关键词：施工方案；原材料复检；混凝土的养护；预拌（商品）混凝土的试样取样
机械行业金属切削机床设备，特别是数控金属切削机床设备，在哈电集团公司企业的应用已经非常广泛，在公司实施“十二五”规划期间，分厂的工艺路线改造工作量之大是历年少有的，因此，做好设备基础施工技术管理工作非常重要。
设备基础施工技术管理包括以下几个方面：
1.基础开工前的准备；2.进行施工图纸会审；3.确定施工方案；4.做好隐蔽工程的验收；5.原材料进场的复检；6.混凝土的养护基本要求；7.混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法。
设备基础的施工技术管理是保证设备基础质量的重要环节，对于建设单位必须加强施工技术管理，才能确保设备基础的施工质量。根据国家现行的GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》的规定，应做好以下几点工作：
1.基础开工前的准备：施工管理部门（组）在收到施工任务通知单后，应及时办理开工前各项手续，包括：开工报告、签订合同（计划）及安全协议、安全及6S交底等各相关部门会签。
2.进行施工图纸会审：组织施工单位及相关人员进行施工图纸会审、技术交底及安全注意事项。
3.确定施工方案：审核施工单位的施工组织设计或施工方案，明确（设备基础预压试验）、施工质量、工期、进度及工程验收标准。
4. 做好隐蔽工程的验收
（1）基槽开挖至设计标高后，应通知设计等相关人员验槽，严格按施工图符合基础的相关尺寸和检查是否与地质勘察报一致后，方可进行下道工序的施工。
（2）在钢筋绑扎之前，应进行模板工程验收。制作设备基础的模板要可靠牢固，重点控制模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性，且方便拆模。
（3）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d.预埋件的规格、数量、位置等。
5.原材料进场的复检
原材料进场时，均需提供产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。进场复验报告的抽样检验结果，是作为判断原材料能否在工程中应用的重要依据。
现场取样时，监理（建设单位）要在现场见证取样。现场取样后，监理（建设单位）要在原材料面做记号或贴封条的。
（一）现场搅拌混凝土的试样取样
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
当一次连续浇注混凝土不超过100M3时，至少取一组。
当一次连续浇注混凝土超过1000M3时，每200M3至少取一组。
每次至少留一组（3个）标准养护试件（标准养护：温度在22±2度（22+3度），相对湿度95%（90%）以上养护28天，95%的保证率时150mm立方体的抗压强度极限值，单位：N/mm2（MPa兆帕）），同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定；对有抗渗要求的混凝土结构，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（二）预拌（商品）混凝土的试样取样
预拌混凝土（提供商品混凝土出厂合格证），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003）规定取样：用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080-2002）规定在20min（分）完成，强度试件的制作应在40min内完成。
用于交货检验的混凝土强度试样，每100M3，至少取一组。
用于交货检验的混凝土强度试样，每班不足100M3时，至少取一组。
当连续供应的交货检验混凝土量大于1000M3时，每200M3，至少取一组；混凝土坍落度检验的试样，每100M3，不得少于一次；当混凝土不足100M3时，坍落度检验的试样也不得少于一次。
（三）钢筋现场试样取样
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
（四）水泥现场试样取样
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
6.混凝土的养护基本要求
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d（天）；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d（天）；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2（MPa兆帕）前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；（6）当日平均气温低于5℃时，不得浇水；（7）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；（8）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；（9）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
7.混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法（见表1）
（引自《混凝土结构工程施工质量标准》ZJQ00-SG-016-2006页39、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002页36及《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23，页67）
总结
设备基础是支承和固定工厂内设备的结构体，是保证设备正常运行的重要保证之一，其主要作用是将设备可靠地固定在设备基础的相应部位上，使其满足设备正常运转的各项要求。
施工单位在施工过程中应严格的按照施工图纸及国家现行施工质量验收规范施工，以保证基础的各项设计值，使之能够满足设备的正常运转。同时，做好设备基础的预压载荷试验，以达到减少地基的变形目的，如在施工中发现施工图与实际不符时，应首先向设计人员反映情况，以便及时到现场确认后，提出解决方案。施工技术负责人也要认真履行责任，严格保证施工质量，把握好工程的进度，在施工过程中要能提前发现问题解决问题，不要等事后才发现有错误再去改正，为工程增加成本，造成本应完全可以避免的损失。
关键词：施工方案；原材料复检；混凝土的养护；预拌（商品）混凝土的试样取样
机械行业金属切削机床设备，特别是数控金属切削机床设备，在哈电集团公司企业的应用已经非常广泛，在公司实施“十二五”规划期间，分厂的工艺路线改造工作量之大是历年少有的，因此，做好设备基础施工技术管理工作非常重要。
设备基础施工技术管理包括以下几个方面：
1.基础开工前的准备；2.进行施工图纸会审；3.确定施工方案；4.做好隐蔽工程的验收；5.原材料进场的复检；6.混凝土的养护基本要求；7.混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法。
设备基础的施工技术管理是保证设备基础质量的重要环节，对于建设单位必须加强施工技术管理，才能确保设备基础的施工质量。根据国家现行的GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》的规定，应做好以下几点工作：
1.基础开工前的准备：施工管理部门（组）在收到施工任务通知单后，应及时办理开工前各项手续，包括：开工报告、签订合同（计划）及安全协议、安全及6S交底等各相关部门会签。
2.进行施工图纸会审：组织施工单位及相关人员进行施工图纸会审、技术交底及安全注意事项。
3.确定施工方案：审核施工单位的施工组织设计或施工方案，明确（设备基础预压试验）、施工质量、工期、进度及工程验收标准。
4. 做好隐蔽工程的验收
（1）基槽开挖至设计标高后，应通知设计等相关人员验槽，严格按施工图符合基础的相关尺寸和检查是否与地质勘察报一致后，方可进行下道工序的施工。
（2）在钢筋绑扎之前，应进行模板工程验收。制作设备基础的模板要可靠牢固，重点控制模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性，且方便拆模。
（3）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d.预埋件的规格、数量、位置等。
5.原材料进场的复检
原材料进场时，均需提供产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。进场复验报告的抽样检验结果，是作为判断原材料能否在工程中应用的重要依据。
现场取样时，监理（建设单位）要在现场见证取样。现场取样后，监理（建设单位）要在原材料面做记号或贴封条的。
（一）现场搅拌混凝土的试样取样
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
当一次连续浇注混凝土不超过100M3时，至少取一组。
当一次连续浇注混凝土超过1000M3时，每200M3至少取一组。
每次至少留一组（3个）标准养护试件（标准养护：温度在22±2度（22+3度），相对湿度95%（90%）以上养护28天，95%的保证率时150mm立方体的抗压强度极限值，单位：N/mm2（MPa兆帕）），同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定；对有抗渗要求的混凝土结构，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（二）预拌（商品）混凝土的试样取样
预拌混凝土（提供商品混凝土出厂合格证），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003）规定取样：用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080-2002）规定在20min（分）完成，强度试件的制作应在40min内完成。
用于交货检验的混凝土强度试样，每100M3，至少取一组。
用于交货检验的混凝土强度试样，每班不足100M3时，至少取一组。
当连续供应的交货检验混凝土量大于1000M3时，每200M3，至少取一组；混凝土坍落度检验的试样，每100M3，不得少于一次；当混凝土不足100M3时，坍落度检验的试样也不得少于一次。
（三）钢筋现场试样取样
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
（四）水泥现场试样取样
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
6.混凝土的养护基本要求
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d（天）；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d（天）；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2（MPa兆帕）前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；（6）当日平均气温低于5℃时，不得浇水；（7）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；（8）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；（9）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
7.混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法（见表1）
（引自《混凝土结构工程施工质量标准》ZJQ00-SG-016-2006页39、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002页36及《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23，页67）
总结
设备基础是支承和固定工厂内设备的结构体，是保证设备正常运行的重要保证之一，其主要作用是将设备可靠地固定在设备基础的相应部位上，使其满足设备正常运转的各项要求。
施工单位在施工过程中应严格的按照施工图纸及国家现行施工质量验收规范施工，以保证基础的各项设计值，使之能够满足设备的正常运转。同时，做好设备基础的预压载荷试验，以达到减少地基的变形目的，如在施工中发现施工图与实际不符时，应首先向设计人员反映情况，以便及时到现场确认后，提出解决方案。施工技术负责人也要认真履行责任，严格保证施工质量，把握好工程的进度，在施工过程中要能提前发现问题解决问题，不要等事后才发现有错误再去改正，为工程增加成本，造成本应完全可以避免的损失。