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中图分类号：TU278.3
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0184-02
摘要：
本文着重介绍了三种不同的轻质隔墙板以及各自的施工工艺。三种板材各有其优缺点，在实际的工程应用中还应该分析不同的质量要求、技术能力选择不同的内隔墙施工工艺。
关键词：轻质隔墙板；内隔墙施工
引言：
建筑框架结构作为一个非承重内墙轻质隔墙板，在建设板材中起着越来越重要的作用。此种板材具有良好的物理机械性能，它重量轻，强度高，耐火，隔音，能够满足在墙上的各种要求，而且安装速度比块粘土砖快，效率高。
随着建筑节能和墙体材料革新的不断发展和深入，运营了几千年的粘土实心砖将逐步由限用到禁用，各种新型墙体材料将会得到快速发展。用于非承重内隔墙的各种轻质条板，就是发展中的新型墙体材料品种之一。内隔墙用轻质条板，根据其所用原材料的不同和生产工艺的不同，品种繁多。
1轻质隔墙板板材
1.1 GRC轻质墙板。
GRC轻质墙板是一种非承重墙板。是以低碱度水泥为基材以抗碱玻璃纤维为增强材料, 内填以膨胀珍珠岩或煤渣为内填心材混合浇注而成，特别是采用短纤维喷射先进工艺它具有轻质、高强、高韧、隔音、保温等特点, 而且施工安装方便价格合适。因此, 近年来, 发展非常快, 国内外广泛使用是墙体变革的主要墙板之一。
1.2钢丝网增强水泥(SRC)轻质内隔墙板。
钢丝网增强水泥（SRC）是指以水泥作为胶凝材料，煤灰作为填充材料，陶瓷粘土，珍珠岩等作为其中的轻质材料，并加以钢丝网增援，混入一定量的添加剂，利用复合高科技工业制成的用于工业以及民用非空心承重内墙墙板。该产品使用了机械化生产线模铸造生产成型的方法来解决手工生产劳动强度高，生产效率低，操作复杂，产品质量不稳定的问题，并在实际应用中取得了良好的效果。
1.3蒸压轻质加气混凝土隔墙板。
蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）的主要材料有水泥、硅砂、石灰，中间混入防锈处理过的钢筋来增强其韧性，在高温高压条件下形成多气孔混凝土板材。这种生产过程决定了ALC板材可以工业化的生产，而且由于此种墙板有轻质、环保、防火、隔热等不可多得的优点，使得它在众多建筑内墙材料中异军突起，并且由于这种技术是在建筑施工过程中，通过不断总结，形成的技术，ALC已经逐步代替了传统的混凝土、粘土砖和轻钢龙骨石膏板隔墙。
2不同轻质隔墙板的施工工艺
不同的轻质隔墙板的施工工艺不同，但是却有一个可循的操作流程具体说来，又有以下几个需要注意的关键点：
(1)安装前要按照建筑工业行业标准《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》(JG3063—1999)检查所用到的隔墙板材料。
(2)按照排板顺序对将要施工的结构墙，地板，地板表面进行清洗以致达到施工要求后在墙板上弹出墨线。
(3) 第三步，在隔墙板的顶部以及两侧的榫头、榫槽处，通常先用胶涂刷一遍，这之后用水泥结合剂 (一般砂：水泥=25： 1，再加入10％的膨胀剂)填满，这个过程是补偿工程结束后的干收缩量。按照施工版图的顺序，从一端开始排板，确保板材的上端顶紧，板材的边缘压挤密实，最后将挤出的粘结剂刮平并用靠尺检查，使板呈垂直地面状态，最后用斜木楔将板底塞平塞紧。
(4) 第四步，在安装完一面墙并且确保质量合格后，底缝用c20细石混凝土抹严找平，并用此种细石混凝土将上一步中预留的斜木楔抽出后留下的孔洞塞严。
(5) 水电管的铺设应该与隔墙板的安装同时施工，但是工程中如果需要在板材上开孔，则必须在板材安装前用电钻开孔，万万不能在墙体安装之后任意开凿或者钻孔。而且要保证开凿洞口的尺寸必须小于80mm×80mm，而且大型的水暖件必须固定在隔墙板的预埋铁件上。
(6) 墙体上的插座周围应该用水泥粘合剂粘牢，并用粘合胶找平。 上述六条施工方法之所以能够大规模的普及，板条墙裂缝之所以已经能够解决，先进的轻质墙板成型设备和成型过程中发挥了重要作用。
2.1 GRC轻质隔墙板施工方法
2.1.1基本做法。 GRC轻质墙板的施工基本步骤为先上粘再背楔、下顶最后加卡子。在此过程中，为了能够避免赛门，通常在立板的同时立门口。在板顶和板的侧面抹5mm厚的胶粘剂，板材的安装侧面要严格挤牢，板材放在预定位置后应该用撬棍将板撬起，一边往上挤、一边顶靠并时刻注意看线，使挤紧处胶粘剂浆流出，拼齐对正，并检查板材的垂直度，检查合格后立即将木楔背靠板材下口塞实打牢，然后抽出撬棍。整个过程要快速进行，完成后在板间的接缝处找平。
2.1.2上部加卡子方法。 这种方法与一般方法不同的是在整个施工过程之前要定好尺寸，分别在板和板之间加好门形卡，并用射钉固定在墙的顶部，安装板材时将板镶在门形卡与门形卡之间即可。
2.1.3特殊部位的处理。 墙体的特殊部位，例如门窗与墙板连接处，这些部位的安装需要打眼固定。因为加工墙板时有预埋件，所以在门框上打眼固定。门框与墙板间的缝隙用粘合剂粘牢。安装磁盆、铁件、水箱等重物，可装板之后开凿，但万不可剔通。挂镜线、挂衣钩等可直接在墙上用用钉子钉住或胶粘住，非常方便。
2.2蒸压轻质加气混凝土隔墙板工艺流程及操作要点
蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工的工艺流程基本包括施工准备、排板、放样、选材、角钢焊接、装板、接缝筋焊接（或安装钩头螺栓）、校正、钩头螺栓焊接、板缝灌浆、修补板面、验收。
在此基础上，具体的操作要点包括以下几个方面：
2.2.1首先应该针对每个地板安装壁板，由于施工过程中造成地板高低不一，相对应的应该剪裁板材也长短不一，审查地面到天花板的实际高度，以此实际高度剪裁板料。
2.2.2在施工安装前必须实现划出墙板的垂直安装板布置图，在墙板中心线和边缘的底部划出墨线。
2.2.3按照施工工艺从整板的两侧开始安装板材，门洞的两端应该用整块的板材，门洞的高度和宽度的切割标准应按安装尺寸严格切割后安装。在墙板于墙板的拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。
2.2.4垂直角度应该让地板底角钢与板级的侧面相平，内外墙以及没有门洞的外表面，应按照施工图的要求从一端到另一端进行安装。柱、墙板、墙、屋顶和粘合剂连接要求接缝粘合剂充分均匀。
2.2.5 墙板拼缝间应该采用厚薄一致的板条，嵌入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5 微膨胀混合砂浆时取出板条。
2.2.6 所有板材都安装完毕以后要等待粘结砂浆干，并使其具有一定强度后才能再在墙上钻孔、开槽。
2.2.7 水电管线留洞要求电工开槽，而且槽深不要超过板材厚度的1/3。
参考文献
［1］刘修刚, 孙雪梦. GRC轻质隔墙板的应用［J］. 2002(11): 35-36.
［2］ 曲明伟, GRC轻质内隔墙板施工［J］. 丹东纺专学报2002(9)3:23-25
［3］ 张丽, 孙国芳, 刘艳. 蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术［J］. Value Engineering, 2011(16):79.
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0184-02
摘要：
本文着重介绍了三种不同的轻质隔墙板以及各自的施工工艺。三种板材各有其优缺点，在实际的工程应用中还应该分析不同的质量要求、技术能力选择不同的内隔墙施工工艺。
关键词：轻质隔墙板；内隔墙施工
引言：
建筑框架结构作为一个非承重内墙轻质隔墙板，在建设板材中起着越来越重要的作用。此种板材具有良好的物理机械性能，它重量轻，强度高，耐火，隔音，能够满足在墙上的各种要求，而且安装速度比块粘土砖快，效率高。
随着建筑节能和墙体材料革新的不断发展和深入，运营了几千年的粘土实心砖将逐步由限用到禁用，各种新型墙体材料将会得到快速发展。用于非承重内隔墙的各种轻质条板，就是发展中的新型墙体材料品种之一。内隔墙用轻质条板，根据其所用原材料的不同和生产工艺的不同，品种繁多。
1轻质隔墙板板材
1.1 GRC轻质墙板。
GRC轻质墙板是一种非承重墙板。是以低碱度水泥为基材以抗碱玻璃纤维为增强材料, 内填以膨胀珍珠岩或煤渣为内填心材混合浇注而成，特别是采用短纤维喷射先进工艺它具有轻质、高强、高韧、隔音、保温等特点, 而且施工安装方便价格合适。因此, 近年来, 发展非常快, 国内外广泛使用是墙体变革的主要墙板之一。
1.2钢丝网增强水泥(SRC)轻质内隔墙板。
钢丝网增强水泥（SRC）是指以水泥作为胶凝材料，煤灰作为填充材料，陶瓷粘土，珍珠岩等作为其中的轻质材料，并加以钢丝网增援，混入一定量的添加剂，利用复合高科技工业制成的用于工业以及民用非空心承重内墙墙板。该产品使用了机械化生产线模铸造生产成型的方法来解决手工生产劳动强度高，生产效率低，操作复杂，产品质量不稳定的问题，并在实际应用中取得了良好的效果。
1.3蒸压轻质加气混凝土隔墙板。
蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）的主要材料有水泥、硅砂、石灰，中间混入防锈处理过的钢筋来增强其韧性，在高温高压条件下形成多气孔混凝土板材。这种生产过程决定了ALC板材可以工业化的生产，而且由于此种墙板有轻质、环保、防火、隔热等不可多得的优点，使得它在众多建筑内墙材料中异军突起，并且由于这种技术是在建筑施工过程中，通过不断总结，形成的技术，ALC已经逐步代替了传统的混凝土、粘土砖和轻钢龙骨石膏板隔墙。
2不同轻质隔墙板的施工工艺
不同的轻质隔墙板的施工工艺不同，但是却有一个可循的操作流程具体说来，又有以下几个需要注意的关键点：
(1)安装前要按照建筑工业行业标准《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》(JG3063—1999)检查所用到的隔墙板材料。
(2)按照排板顺序对将要施工的结构墙，地板，地板表面进行清洗以致达到施工要求后在墙板上弹出墨线。
(3) 第三步，在隔墙板的顶部以及两侧的榫头、榫槽处，通常先用胶涂刷一遍，这之后用水泥结合剂 (一般砂：水泥=25： 1，再加入10％的膨胀剂)填满，这个过程是补偿工程结束后的干收缩量。按照施工版图的顺序，从一端开始排板，确保板材的上端顶紧，板材的边缘压挤密实，最后将挤出的粘结剂刮平并用靠尺检查，使板呈垂直地面状态，最后用斜木楔将板底塞平塞紧。
(4) 第四步，在安装完一面墙并且确保质量合格后，底缝用c20细石混凝土抹严找平，并用此种细石混凝土将上一步中预留的斜木楔抽出后留下的孔洞塞严。
(5) 水电管的铺设应该与隔墙板的安装同时施工，但是工程中如果需要在板材上开孔，则必须在板材安装前用电钻开孔，万万不能在墙体安装之后任意开凿或者钻孔。而且要保证开凿洞口的尺寸必须小于80mm×80mm，而且大型的水暖件必须固定在隔墙板的预埋铁件上。
(6) 墙体上的插座周围应该用水泥粘合剂粘牢，并用粘合胶找平。 上述六条施工方法之所以能够大规模的普及，板条墙裂缝之所以已经能够解决，先进的轻质墙板成型设备和成型过程中发挥了重要作用。
2.1 GRC轻质隔墙板施工方法
2.1.1基本做法。 GRC轻质墙板的施工基本步骤为先上粘再背楔、下顶最后加卡子。在此过程中，为了能够避免赛门，通常在立板的同时立门口。在板顶和板的侧面抹5mm厚的胶粘剂，板材的安装侧面要严格挤牢，板材放在预定位置后应该用撬棍将板撬起，一边往上挤、一边顶靠并时刻注意看线，使挤紧处胶粘剂浆流出，拼齐对正，并检查板材的垂直度，检查合格后立即将木楔背靠板材下口塞实打牢，然后抽出撬棍。整个过程要快速进行，完成后在板间的接缝处找平。
2.1.2上部加卡子方法。 这种方法与一般方法不同的是在整个施工过程之前要定好尺寸，分别在板和板之间加好门形卡，并用射钉固定在墙的顶部，安装板材时将板镶在门形卡与门形卡之间即可。
2.1.3特殊部位的处理。 墙体的特殊部位，例如门窗与墙板连接处，这些部位的安装需要打眼固定。因为加工墙板时有预埋件，所以在门框上打眼固定。门框与墙板间的缝隙用粘合剂粘牢。安装磁盆、铁件、水箱等重物，可装板之后开凿，但万不可剔通。挂镜线、挂衣钩等可直接在墙上用用钉子钉住或胶粘住，非常方便。
2.2蒸压轻质加气混凝土隔墙板工艺流程及操作要点
蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工的工艺流程基本包括施工准备、排板、放样、选材、角钢焊接、装板、接缝筋焊接（或安装钩头螺栓）、校正、钩头螺栓焊接、板缝灌浆、修补板面、验收。
在此基础上，具体的操作要点包括以下几个方面：
2.2.1首先应该针对每个地板安装壁板，由于施工过程中造成地板高低不一，相对应的应该剪裁板材也长短不一，审查地面到天花板的实际高度，以此实际高度剪裁板料。
2.2.2在施工安装前必须实现划出墙板的垂直安装板布置图，在墙板中心线和边缘的底部划出墨线。
2.2.3按照施工工艺从整板的两侧开始安装板材，门洞的两端应该用整块的板材，门洞的高度和宽度的切割标准应按安装尺寸严格切割后安装。在墙板于墙板的拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。
2.2.4垂直角度应该让地板底角钢与板级的侧面相平，内外墙以及没有门洞的外表面，应按照施工图的要求从一端到另一端进行安装。柱、墙板、墙、屋顶和粘合剂连接要求接缝粘合剂充分均匀。
2.2.5 墙板拼缝间应该采用厚薄一致的板条，嵌入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5 微膨胀混合砂浆时取出板条。
2.2.6 所有板材都安装完毕以后要等待粘结砂浆干，并使其具有一定强度后才能再在墙上钻孔、开槽。
2.2.7 水电管线留洞要求电工开槽，而且槽深不要超过板材厚度的1/3。
参考文献
［1］刘修刚, 孙雪梦. GRC轻质隔墙板的应用［J］. 2002(11): 35-36.
［2］ 曲明伟, GRC轻质内隔墙板施工［J］. 丹东纺专学报2002(9)3:23-25
［3］ 张丽, 孙国芳, 刘艳. 蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术［J］. Value Engineering, 2011(16):79.