
摘要:迄今为止,随着我国市场经济的崛起,国内交通基础设施的建设工作正在有序地开展,工作局面达到了一个全新的高度,公路桥梁施工作为交通基础建设进程中的一个重点项目,钻孔灌注桩施工技术开始规模性的应用于公路桥梁施工项目中,因为这项技术在实施的过程中,存在环境隐蔽的特点,因此增加了施工难度,由此在施工过程中做好质量管控工作就显得尤为重要。本文就公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制方面的内容展开分析。
关键词:公路桥梁施工;钻孔灌注桩;质量控制
引言:随着公路桥梁事业在国内的不断发展,钻孔灌注桩技术在桥梁等重大工程中的应用频率较高,具有可持续性的特点。钻孔灌注桩在施工的过程中引入了泥沙和淤泥对桩后沉降所产出的作用这一技能,使钻孔桩的承载能力得以增强,降低了沉降频率,节约了材料成本和时间成本,减少了桩数,有助于推动公路桥梁施工事业的发展,实现经济创收,因此在施工过程中要优化钻孔灌注桩的质量控制技术,只有这样才可以实现公路桥梁施工工作的可持续发展目标。
1.公路桥梁施工中钻孔灌注桩的应用
1.1 钻孔概念
在公路桥梁尤其是省干线公路桥梁施工过程中存在的问题很多,不良地质现象是阻礙施工进程的主要制约元素。地质状况的稳定性以及流动性低下,基本施工设备技术滞后,不能满足省干线公路桥梁的质量要求,若是公路车辆荷载太高,就会使公路出现变形现象,最终导致回弹性、耐久性、库容质量降低,制约了公路的可持续发展,降低了其使用寿命。为了提升公路桥梁的耐久性,应该提升施工技能,明确电杆的储存方案等。针对不良地质环境的特点,要引入钻孔桩技术方案,使其第一时间钻进施工现场,并进入混凝土浇筑盘中。混凝土浇筑工作完成之后开始振捣工作程序,这一工作要选定在钢筋体安装在柱孔内的时候开展。这一施工模式可以优化施工程序,改善地质和土壤环境。
在公路桥梁施工作业开启的过程中,钻孔灌注桩作为一种基本技术结构,其基本功能是施工简单易行、工作效率高、安全性能卓越、适应性强、不易受气候以及周围好环境影响等优势,钻孔桩施工过程中存在着诸多风险,因此要做好质量控制工作,提升钻孔桩质量注入标准,保证公路桥梁钻孔灌注桩的顺利施工。
1.2 钻孔灌注桩后注浆技术的优点
钻孔灌注桩的优势很多,诸如承载力强、施工便捷、结构简单、耗能成本低、稳定性强等。在施工过程中,注浆单元内的钢管同超声波检测时间相吻合,后压浆适宜于在打桩后2~30天内进行,在施工过程中禁止同桩发生交叉。注浆后桩地基承载力变形性能开始提升,沉降量保持在30%左右,减少堆放数量以及长度,极大地节约了施工成本,提升了施工效率,在节能、环保、去噪音方面具有卓越的贡献。
1.3钻孔灌注桩施工技术要点
迥异于其他工程施工技术,公路桥梁在施工过程中,施工程序要严格按照规范标准展开,在钻孔灌注桩施工工作开启之前,要做好环境勘测工作,总结和讨论施工流程以及影响因素,最终形成总结性报告。在正式施工环节,把中季节性报告纳入图纸参考范畴之内,确保施工目标的有效性。
1.3.1加强材料的应用
材料的质量直接影响着施工效果,在施工材料进入施工环节,首要的工作要素就是检查材料是否合格,避免施工过程中材料损害现象的发生。只有提高施工质量,工程才可以顺利实施,早日实现公路桥梁建设目标。
1.3.2加强监督工作
我国的公路桥梁工程建设起步较早,钻孔灌注桩施工技术层出不穷,这种技术的优势是投入生产过程中便于施工,但是也存在着诸多问题。在施工开启的过程中,需要严控水源的标准,泥浆在灌入水中进行溶解的过程中,要不断运转,严禁其他因素的干扰。只有这样才可以在钻孔灌注桩施工技术环节中避免施工技术问题的发生。
1.3.3复核工作的执行
在复核工作执行的过程中,要对施工展开监督管理,除此之外要了解工程承包商,是工程在法律法规规定的范畴内进行。在监督工作找那个要对承包商进行严格的监督,使施工计划早日实现。在施工过程中要不断调整施工进程,钻孔灌注桩施工技术在实际施工中桩体的偏度大,因此要做好严格的控制监督工作,避免承包商偷工减料现象的发生,及时发生施工中存在的问题并加以解决,保证公路桥梁施工工作的有序开展。
2.钻孔灌注桩质量控制实施途径
2.1施工前期准确工作
在公路桥梁施工项目开启的过程中,要充分发挥出钻孔灌注桩技术的优势,充分重视前期工作程序。
首先,在施工过程中要做好现场勘测工作,对施工现场实况展开全面分析,对于施工规范指标、设计图纸、地质报告等项目展开全面检测,对于施工技术方案、施工技术指标、工艺流程、安全措施等要素展开监控和审核。建立一套完善的问题处理机制,做好人才引进、专业考核和培训工作,确保施工方案的科学性、有效性;
其次,对于施工质量展开严格的管控,钻孔灌注桩技术对于原材料的质量要求很高,譬如要对前期采购、检验环节、入场程序等展开管控,使材料质量达到技术标准。
再次,在施工建设阶段,要掌握桩位偏差规范指标。钻孔入场前夕,要对埋设标高、护筒进行检测,使其达到技术规范标准。钻孔入场之后,要检查装置和设备,保证设备处于水平位置,使钻杆保持在垂直的状态下,并对进出泥浆指标展开抽检。
2.2 施工中质量控制
2.2.1埋设护筒
在埋设护筒工作开启的过程中,要注意以下事项:首先,充分应用全站仪装置的控制优势,使坐标放样保持规划化标准;
其次,保持对桩位置的准确,降低误差;
再次,使护筒、桩基中心线保持重合状态,该项工作完成之后再开启埋设护筒工作。
2.2.2 灌注施工
钢筋笼下放工作完成之后,在灌注工作操作之前,先清理钻孔内杂物,在此基础上确保底部泥浆沉淀物黏度、密度、含砂率迎合市场要求,使灌注工作有序进行。在灌注施工作业开始的过程中,调整导管位置、灌注速度,孔底和导管下口距离以40cm为宜,导管埋设深度要维持在2m-6m之内。