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竹材，是一种天然的可再生的环保材料。因为竹子每年都通过自身繁殖不断地形成扩编，所以竹子一旦成林，可以永续砍伐利用。竹子有着自然天成的特性，和人一样都是自然的生命体，而竹材的纹理在不规则中又有规则的变化，竹材自然的颜色，特殊的纹理，正如宋代诗人苏东坡“宁可食无肉，不可居无竹”所说的，具有高雅的装饰特性。近年来有不少竹地板产品出现在地板展会上，花色繁多的竹地板吸引了很多人的眼光，但真要选择起来又有点儿无从下手。写着“更低碳、更环保”口号的竹地板真如他们所说的那么环保口马？竹地板究竟是怎样生产出来的呢？这次就请大家和编辑一起参观一家行业内资历深厚的竹地板生产线，一起来了解竹地板吧。
优良环保的地板材料：选材准备阶段
毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节
作为竹地板采用的毛竹，一般4-6年成材。竹子靠地下竹鞭进行繁殖，年年出笋成竹，生生不息。竹子过了生长期和稳定期后，材质会逐年下降、变脆，因此必需每年进行择伐。竹地板选用材质最佳的4-6年生竹子，对生长环境不会造成影响。因此是一种环境友好型的环保产品。
毛竹在截断后送到工厂，好的工厂不会照单全收，而是“择优选取”，从材料源头拒绝一批不适合做地板的竹材。在工厂里，毛竹被一分为九，成为条状的材料，等待下一步加工。
不会开裂的地板：加工去除易开裂部分
竹条双面刨光（去竹青、竹黄）
竹子砍伐后放在室外，风吹雨打，日久开裂。那是因为竹子内外密度差异大，特别竹青部分密度大，竹子内含有的水分变化时产生的收缩大，而导致开裂。但在竹地板制造过程中已将竹青竹黄刨去，并开成条，进行干燥，应力已消除，不会再产生开裂。
一般实木家具和地板容易开裂，往往取决于板材环节的含水率控制。而优质的竹地板是通过三次烘干和两次养生，根据各个使用区域的不同环境严格控制的。比如北京地区他们的含水率是控制在7%-9%之间。
不易遭受菌虫害侵蚀：高温蒸煮
蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选
竹子虽然内含比较丰富的糖分、淀粉和蛋白质，易招致虫蛀、霉变等。但在竹地板制造过程中充分考虑了这种情况，采取了水煮、高温干燥、高温高压胶合等措施，已进行了杀虫、灭菌处理，内含营养成分已溶出、分解或改性。因此不易遭受菌虫的侵蚀。竹子作为天然材料，肯定存在色差，不是印刷板。色差的产生主要是天然材料由于生长区域不同和受日照时间不同等因素，木质印刷贴皮就会让您发现连续一致的木纹。同时，天然材料所存在的色差使得产品更有自然的感觉。优质的竹地板会在分选阶段控制色差，让竹地板的颜色在可控范围内。
甲醛不超标：使用环保黏合剂
涂胶→组坯→热压胶合
编辑带您参观的这家竹地板是业内著名的环保品牌，在加工时选用了欧洲进口标准的胶粘剂“芬兰太尔”。在一立方米的材料中用胶量不超过30公斤，远远低于强化地板400公斤的用量。由于之前大多出口到欧美地区，一些优质竹地板的甲醛检测标准就达到E1级（1.5mg/L）、甚至是E0级（0.5mg/L）。胶合强度好需要原材料很好的处理，比如每块板的每一根竹条的精刨误差控制在0.05mm以内，使竹条与竹条之间无空隙。再通过1500T的压力进行胶压。
品质优良，能适应多种复杂环境
砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）
竹地板与多层实木复合地板一样，会受到空气中湿度的影响，所以需要将竹地板含水率控制得很低，竹地板两面及四周都需要经涂饰处理，使其对空气中湿度的变化已不敏感。因此，优质的竹地板在北方使用是没有问题的，甚至可以在地暖上使用。
竹地板在这些年里大量出口到欧美国家，也能适应那里的气候条件，由于欧美和日韩使用地暖的时间比国内早，因此竹地板在地暖上的使用也早早地经受了考验，它的品质不输给木地板呢。竹地板的硬度高，密度大，质感好，因此它的热传导性能、热稳定性能、环保性能、抗变形性能都要比其他木制地板好，再加上它冬暖夏凉、防潮防水的特性更特别适宜做热采暖的地板。
结构合理、稳定性好
双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光
竹子纹理通直，开片后又经充分干燥。竹子的各方向吸湿性、收缩率均略低于木材。竹地板又设计了合理的结构形式，因此竹地板稳定性好，不易产生翘曲变形。每一批次产品出厂前都通过严格检测。这家工厂的标准是在零下20℃里放置2个小时，零上80℃放置2个小时为一个循环，连续做四个循环不开裂。
倒角地板铺装后，两块板之间有“v”形槽。从工艺上说，不倒角地板采用先开榫后油漆的工艺，在加工过程中对设备的要求、工艺的要求更高；使用过程中更易清理，细菌类不易繁殖。
面漆遍数决定耐磨指数
分选→3遍[底漆+UV固化+砂光+面漆]→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装
地板表面的漆遍数越多，耐磨性就越高，表面就越稳定，结实耐用，不易受潮，地板的寿命也就更长。而制作工艺水准较高的竹地板，通常价格也和优质的木地板差不多，也比大多数复合木地板价格要高。而市面上也有部分竹地板因为制作工艺不足，质量不高，消费者在选购的时候可以询问漆面的遍数，以此作为选购的标准。
在保养方面：竹地板有着清新自然的纹理，非常好保养，定期的维护打蜡就好，而且较实木地板耐水，平时只需用半湿抹布擦拭就行。
优良环保的地板材料：选材准备阶段
毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节
作为竹地板采用的毛竹，一般4-6年成材。竹子靠地下竹鞭进行繁殖，年年出笋成竹，生生不息。竹子过了生长期和稳定期后，材质会逐年下降、变脆，因此必需每年进行择伐。竹地板选用材质最佳的4-6年生竹子，对生长环境不会造成影响。因此是一种环境友好型的环保产品。
毛竹在截断后送到工厂，好的工厂不会照单全收，而是“择优选取”，从材料源头拒绝一批不适合做地板的竹材。在工厂里，毛竹被一分为九，成为条状的材料，等待下一步加工。
不会开裂的地板：加工去除易开裂部分
竹条双面刨光（去竹青、竹黄）
竹子砍伐后放在室外，风吹雨打，日久开裂。那是因为竹子内外密度差异大，特别竹青部分密度大，竹子内含有的水分变化时产生的收缩大，而导致开裂。但在竹地板制造过程中已将竹青竹黄刨去，并开成条，进行干燥，应力已消除，不会再产生开裂。
一般实木家具和地板容易开裂，往往取决于板材环节的含水率控制。而优质的竹地板是通过三次烘干和两次养生，根据各个使用区域的不同环境严格控制的。比如北京地区他们的含水率是控制在7%-9%之间。
不易遭受菌虫害侵蚀：高温蒸煮
蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选
竹子虽然内含比较丰富的糖分、淀粉和蛋白质，易招致虫蛀、霉变等。但在竹地板制造过程中充分考虑了这种情况，采取了水煮、高温干燥、高温高压胶合等措施，已进行了杀虫、灭菌处理，内含营养成分已溶出、分解或改性。因此不易遭受菌虫的侵蚀。竹子作为天然材料，肯定存在色差，不是印刷板。色差的产生主要是天然材料由于生长区域不同和受日照时间不同等因素，木质印刷贴皮就会让您发现连续一致的木纹。同时，天然材料所存在的色差使得产品更有自然的感觉。优质的竹地板会在分选阶段控制色差，让竹地板的颜色在可控范围内。
甲醛不超标：使用环保黏合剂
涂胶→组坯→热压胶合
编辑带您参观的这家竹地板是业内著名的环保品牌，在加工时选用了欧洲进口标准的胶粘剂“芬兰太尔”。在一立方米的材料中用胶量不超过30公斤，远远低于强化地板400公斤的用量。由于之前大多出口到欧美地区，一些优质竹地板的甲醛检测标准就达到E1级（1.5mg/L）、甚至是E0级（0.5mg/L）。胶合强度好需要原材料很好的处理，比如每块板的每一根竹条的精刨误差控制在0.05mm以内，使竹条与竹条之间无空隙。再通过1500T的压力进行胶压。
品质优良，能适应多种复杂环境
砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）
竹地板与多层实木复合地板一样，会受到空气中湿度的影响，所以需要将竹地板含水率控制得很低，竹地板两面及四周都需要经涂饰处理，使其对空气中湿度的变化已不敏感。因此，优质的竹地板在北方使用是没有问题的，甚至可以在地暖上使用。
竹地板在这些年里大量出口到欧美国家，也能适应那里的气候条件，由于欧美和日韩使用地暖的时间比国内早，因此竹地板在地暖上的使用也早早地经受了考验，它的品质不输给木地板呢。竹地板的硬度高，密度大，质感好，因此它的热传导性能、热稳定性能、环保性能、抗变形性能都要比其他木制地板好，再加上它冬暖夏凉、防潮防水的特性更特别适宜做热采暖的地板。
结构合理、稳定性好
双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光
竹子纹理通直，开片后又经充分干燥。竹子的各方向吸湿性、收缩率均略低于木材。竹地板又设计了合理的结构形式，因此竹地板稳定性好，不易产生翘曲变形。每一批次产品出厂前都通过严格检测。这家工厂的标准是在零下20℃里放置2个小时，零上80℃放置2个小时为一个循环，连续做四个循环不开裂。
倒角地板铺装后，两块板之间有“v”形槽。从工艺上说，不倒角地板采用先开榫后油漆的工艺，在加工过程中对设备的要求、工艺的要求更高；使用过程中更易清理，细菌类不易繁殖。
面漆遍数决定耐磨指数
分选→3遍[底漆+UV固化+砂光+面漆]→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装
地板表面的漆遍数越多，耐磨性就越高，表面就越稳定，结实耐用，不易受潮，地板的寿命也就更长。而制作工艺水准较高的竹地板，通常价格也和优质的木地板差不多，也比大多数复合木地板价格要高。而市面上也有部分竹地板因为制作工艺不足，质量不高，消费者在选购的时候可以询问漆面的遍数，以此作为选购的标准。
在保养方面：竹地板有着清新自然的纹理，非常好保养，定期的维护打蜡就好，而且较实木地板耐水，平时只需用半湿抹布擦拭就行。