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摘要：做好转炉炼钢设备检修与维护工作具有重要的现实意义，它能够确保设备处于良好的工作性能、预防设备可能出现的问题、提高设备的运行效率。当前，设备检修和维护工作中存在着一些问题与不足，对设备的运行产生严重的不利影响。为了应对这些问题，加强设备检修与维护，今后在实际工作中需要采取相应的对策，提高思想认识，加强定期检查和维护，做好巡检工作，并加强设备运行管理和维护，完善事故应急机制。
关键词：转炉炼钢设备 检修 维护 设备巡检
引言
转炉炼钢设备是钢铁企业的核心设备，对整个钢铁企业的正常运行和工作有着重要的作用。为了确保设备正常运行，促进钢铁企业生产效益的提高，在日常工作中，必须加强对设备的检修与维护工作。但在实际工作中，由于受到制度、人员等因素的制约，当前转炉炼钢设备检修与维护工作中存在着一些问题与不足，不仅影响设备正常运行，还制约了钢铁企业生产效益的提高。因此，探讨分析转炉炼钢设备检修与维护工作中存在的问题，并提出相应的对策无疑具有重要的现实意义。
1.转炉炼钢设备检修与维护的意义
1.1.确保设备处于良好的工作性能。要保证转炉炼钢设备正常工作离不开日常检修和维护工作，当设备出现问题的时候，及时采取相应的措施进行处理。同时做好设备的维护工作，能够使设备处于良好的性能和工作状态。
1.2.预防设备可能出现的问题。如果忽视设备检修和维护，就会因小毛病造成大的问题，不仅导致正常的生产秩序遭到破坏，还可能因设备维修而增加不必要的成本。
1.3.提高设备的运行效率。对转炉炼钢设备进行检修和维护，可以预防事故的发生，对于存在的隐患及时排除，避免因事故的发生而影响设备的正常运行，从而有利于提高设备的运行效率，促进钢铁企业正常生产。
2.转炉炼钢设备检修与维护存在的问题
2.1.思想重视程度不够。钢铁企业往往将工作重心放在生产经营方面，注重的是企业效益的提高，往往忽视设备的检修和维护工作。对转炉炼钢设备的运行状况不了解，设备检修制度不完善，工作人员配备不足，工作经验不足，检查技术落后，维护工作跟不上，这些问题的存在影响了转炉炼钢设备的检查和运行，也对整个钢铁企业的生产带来负面影响。
2.2.未按工艺要求开展工作。在对转炉炼钢设备进行检修和维护的时候，包括检查、试验、组装等各项工作，都不严格按照相应的流程进行工作，各个环节的工作打折扣，往往给设备的运行留下隐患。
2.3.检修现场记录草率。在进行设备检修的时候，对设备进行细微的测量和检查之后，没有将这些工作的详细情况记录下来，对检查内容，项目，数据，测定方法，结论等没有做详细的记录，影响后续的检查和相应的措施的采取，对整个设备运行也带来不利影响。
3.转炉炼钢设备检修与维护的对策
3.1.提高对检修维护工作的思想认识。钢铁企业要充分认识转炉炼钢设备对整个企业生产运行的重要作用，转变思想观念，提高对设备检修维护工作的认识，并加强设备检修与维护人员的配备工作，健全完善各项规章制度，建立检修与维护工作责任制和考核机制，以确保检修与维护工作的顺利进行。点检时要逐条进行，发现情况要及时采取措施并处理，不能处理的要立即上报。
3.2.对关键设备进行定期检查和维护。在日常检修和维护工作中，对于转炉炼钢的关键设备，应该进行定位检查和维护，如：倾动装置倾翻角度的调整，连锁装置及保护装置的可靠程度。转炉“零”位显示与设备状态的符合程度、设备润滑油的质量及温度监测等。对于出现的异常情况，应该立即进行汇报。每天、每个星期、每个月都应该对设备进行检查和维护，对于出现的问题立即采取措施处理，确保设备处于良好工作状态。
3.3.做好设备巡检工作。对于转炉炼钢设备的检修与维护，应该严格执行巡检制度和交接班制度，每个星期，每个月按照规章制度对设备进行专项检查。相关工作人员要对转炉炼钢设备进行巡检，能通过声音、温度、运行情况等现象，及时监测或判断出设备的异常状态、故障部位，故障原因并及时采取措施。
3.4.加强设备运行管理和维护。重视对设备的缺陷管理工作，负责人要定期对部件进行测试，如各闸轮磨损、闸皮磨损、提升氧枪钢绳的磨损及损坏、查看升降小车与升降轨道的接触情况、查看氧枪的氧压、流量，水压水量及其水的进出温度等，及时汇总所存在的缺陷，并对设备存在的缺陷进行分类，按照缺陷不同的类别采取措施将其一一消除。同时还有必要编制月、季、年检修与维护计划，并按照规定严格执行，以免影响钢铁企业的正常运行和生产。在检查过程中，应该对设备进行全面的诊断，找出问题之所在，并及时排除。
3.5.完善事故应急机制。为了尽量减少事故对钢铁企业生产运行带来的不利影响，有必要制定切实可行的事故应急预案，对可能发生的故障提前做好准备，定期进行事故预想，制定相应的事故处理流程，有备无患，当事故发生的时候，能够立即采取措施处理。另外，还要采取相应的组织措施，对相关检修和维护人员进行严格分工，做好自己的本职工作，加强巡视，及时排除隐患，同时在事故处理的设备，人员，物质上也要做好准备，当事故发生的时候能够立即采取措施处理，尽量降低事故可能给钢铁企业带来的损失。
4.结束语
总而言之，加强转炉炼钢设备检修与维护工作具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们应该认识检修与维护工作中存在的问题与不足，并根据具体情况采取相应的对策，同时注重工作经验的总结，提高工作人员的综合素质，提高设备检修与维护水平，促进转炉炼钢设备处于良好的运行和工作状态，进而提高整个钢铁企业的生产效益。
参考文献：
[1]王德宽.转炉设备大型化、国产化、自主开发[J].机械制造，2010（4）
[2]王勇，肖鹏.我国大型转炉炼钢车间设备国产化问题的探讨[J].钢铁技术，2007（1）
[3]陈静，胡博平.转炉炼钢渣厢式热泼工艺改进[J].武钢技术，2008（3）
作者简介：白月强（1971.08- ） 男 籍贯： 河北省永年县
主要研究方向： 机械设备安装 现有职称：机械工程师 学历：本科。
关键词：转炉炼钢设备 检修 维护 设备巡检
引言
转炉炼钢设备是钢铁企业的核心设备，对整个钢铁企业的正常运行和工作有着重要的作用。为了确保设备正常运行，促进钢铁企业生产效益的提高，在日常工作中，必须加强对设备的检修与维护工作。但在实际工作中，由于受到制度、人员等因素的制约，当前转炉炼钢设备检修与维护工作中存在着一些问题与不足，不仅影响设备正常运行，还制约了钢铁企业生产效益的提高。因此，探讨分析转炉炼钢设备检修与维护工作中存在的问题，并提出相应的对策无疑具有重要的现实意义。
1.转炉炼钢设备检修与维护的意义
1.1.确保设备处于良好的工作性能。要保证转炉炼钢设备正常工作离不开日常检修和维护工作，当设备出现问题的时候，及时采取相应的措施进行处理。同时做好设备的维护工作，能够使设备处于良好的性能和工作状态。
1.2.预防设备可能出现的问题。如果忽视设备检修和维护，就会因小毛病造成大的问题，不仅导致正常的生产秩序遭到破坏，还可能因设备维修而增加不必要的成本。
1.3.提高设备的运行效率。对转炉炼钢设备进行检修和维护，可以预防事故的发生，对于存在的隐患及时排除，避免因事故的发生而影响设备的正常运行，从而有利于提高设备的运行效率，促进钢铁企业正常生产。
2.转炉炼钢设备检修与维护存在的问题
2.1.思想重视程度不够。钢铁企业往往将工作重心放在生产经营方面，注重的是企业效益的提高，往往忽视设备的检修和维护工作。对转炉炼钢设备的运行状况不了解，设备检修制度不完善，工作人员配备不足，工作经验不足，检查技术落后，维护工作跟不上，这些问题的存在影响了转炉炼钢设备的检查和运行，也对整个钢铁企业的生产带来负面影响。
2.2.未按工艺要求开展工作。在对转炉炼钢设备进行检修和维护的时候，包括检查、试验、组装等各项工作，都不严格按照相应的流程进行工作，各个环节的工作打折扣，往往给设备的运行留下隐患。
2.3.检修现场记录草率。在进行设备检修的时候，对设备进行细微的测量和检查之后，没有将这些工作的详细情况记录下来，对检查内容，项目，数据，测定方法，结论等没有做详细的记录，影响后续的检查和相应的措施的采取，对整个设备运行也带来不利影响。
3.转炉炼钢设备检修与维护的对策
3.1.提高对检修维护工作的思想认识。钢铁企业要充分认识转炉炼钢设备对整个企业生产运行的重要作用，转变思想观念，提高对设备检修维护工作的认识，并加强设备检修与维护人员的配备工作，健全完善各项规章制度，建立检修与维护工作责任制和考核机制，以确保检修与维护工作的顺利进行。点检时要逐条进行，发现情况要及时采取措施并处理，不能处理的要立即上报。
3.2.对关键设备进行定期检查和维护。在日常检修和维护工作中，对于转炉炼钢的关键设备，应该进行定位检查和维护，如：倾动装置倾翻角度的调整，连锁装置及保护装置的可靠程度。转炉“零”位显示与设备状态的符合程度、设备润滑油的质量及温度监测等。对于出现的异常情况，应该立即进行汇报。每天、每个星期、每个月都应该对设备进行检查和维护，对于出现的问题立即采取措施处理，确保设备处于良好工作状态。
3.3.做好设备巡检工作。对于转炉炼钢设备的检修与维护，应该严格执行巡检制度和交接班制度，每个星期，每个月按照规章制度对设备进行专项检查。相关工作人员要对转炉炼钢设备进行巡检，能通过声音、温度、运行情况等现象，及时监测或判断出设备的异常状态、故障部位，故障原因并及时采取措施。
3.4.加强设备运行管理和维护。重视对设备的缺陷管理工作，负责人要定期对部件进行测试，如各闸轮磨损、闸皮磨损、提升氧枪钢绳的磨损及损坏、查看升降小车与升降轨道的接触情况、查看氧枪的氧压、流量，水压水量及其水的进出温度等，及时汇总所存在的缺陷，并对设备存在的缺陷进行分类，按照缺陷不同的类别采取措施将其一一消除。同时还有必要编制月、季、年检修与维护计划，并按照规定严格执行，以免影响钢铁企业的正常运行和生产。在检查过程中，应该对设备进行全面的诊断，找出问题之所在，并及时排除。
3.5.完善事故应急机制。为了尽量减少事故对钢铁企业生产运行带来的不利影响，有必要制定切实可行的事故应急预案，对可能发生的故障提前做好准备，定期进行事故预想，制定相应的事故处理流程，有备无患，当事故发生的时候，能够立即采取措施处理。另外，还要采取相应的组织措施，对相关检修和维护人员进行严格分工，做好自己的本职工作，加强巡视，及时排除隐患，同时在事故处理的设备，人员，物质上也要做好准备，当事故发生的时候能够立即采取措施处理，尽量降低事故可能给钢铁企业带来的损失。
4.结束语
总而言之，加强转炉炼钢设备检修与维护工作具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们应该认识检修与维护工作中存在的问题与不足，并根据具体情况采取相应的对策，同时注重工作经验的总结，提高工作人员的综合素质，提高设备检修与维护水平，促进转炉炼钢设备处于良好的运行和工作状态，进而提高整个钢铁企业的生产效益。
参考文献：
[1]王德宽.转炉设备大型化、国产化、自主开发[J].机械制造，2010（4）
[2]王勇，肖鹏.我国大型转炉炼钢车间设备国产化问题的探讨[J].钢铁技术，2007（1）
[3]陈静，胡博平.转炉炼钢渣厢式热泼工艺改进[J].武钢技术，2008（3）
作者简介：白月强（1971.08- ） 男 籍贯： 河北省永年县
主要研究方向： 机械设备安装 现有职称：机械工程师 学历：本科。