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摘要：随着经济发展，当下电力越来越离不开人们的生活，但相对西藏等偏远地区，电网相对薄弱，变电站的建设尚未完全达到智能化，变电站建设无论生产规格型号、质量、造价及进度多方面制约，且因西藏区域较内地交通偏远，且海拔普遍较高，因此，无论从设备出厂、各项试验、交通运输、到场安装以及投入运行等各方面出发，在高海拔区域相对存在各项指标要求。
关键词：新能源;高海拔;设备安装;GIS;质量
引言
近几年，我国电力行业发展迅速，尤其新能源项目更为火热，因为太阳能资源是取之不尽、用之不竭的可再生能源。根据地域区分，西藏地区更是有着丰富的太阳能资源，因此建设新能源项目可降低西藏电网火电机组的利用小时数，缓解西藏电网枯期的缺电局面，更可促进地区电力事业、生态保护、区域经济的可持续发展。然而，项目建设期间，如何把控各项质量目标，尤其针对高海拔区域怎样去管控设备选型以及质量，需要我们去注意。
1概述
本工程为恩久塘光伏电站110kV升压站，场站平均海拔4000米，受光伏电站征地范围、造价比较及工期的影响，本升压站配电装置采用模块化预制舱型式，二次设备间采用单层建筑的型式;另外考虑建设安装费用、维护费用，GIS组合电器30年全寿命周期成本（LCC）明显优于户外常规布置，110kV配电装置预制舱布置在站区的北侧，二次设备间设置于综合楼内;主变压器布置于站区中间，10kV配电装置预制舱布置于主变南侧，SVG组件预制舱布置于主变东侧，进站大门开在站区北侧，110kV采用架空方式朝北侧出线。项目于2017年3月正式开工建设，2017年6月底并网投产。投运过程中，因GIS设备两次出现故障，导致投运节点延迟。
2事件经过
2.1第一次事件故障
2017年6月14日，经各方验收合格后，变电站准备对110kV线路倒送电，在断路器合闸后，对母线带电，PT电压正常，5分钟后，线路侧断路器跳闸，当晚连夜对故障进行故障抢修，初步断定为GIS盘式绝缘子因介质污染，导致内部绝缘下降，使母线侧相间短路跳闸。抢修人员经过两天的时间，将击穿的绝缘盘子进行更换，并进行试验，试验过程如下：
（1）在冲入气体以后，对该产品的三工位進行了机械特性的测量，和该气室进行微水测量，母线气室和断路 器气室微水均合格;
（2）试验单位对GIS设备整体捡漏，待捡漏完成以后进行耐压试验。分别对A、B、C 三相进行了相间及对地的工频耐压试验无闪络击穿、对更换了盘式绝缘子的三工位 断口进行工频耐压试验无闪络击穿。
（3）试验完成以后，回收母线三工位的气体，装上避雷器的导体，对母线气室进行真空 处理，在真空度为48Pa的情况下，对该气室充入0.5MPa的SF6气体，静止24小时后测量微水合格。对A、B、C三相分别进行十五分钟的额定电压试验，确保设备的正常运行。
2.2第二次事件故障
2017年6月21日17时，110kV升压变电站重新倒送电，在设备运行 22小时后，对侧国网站HGIS断路器跳闸，本侧电站无报文，售后人员依次排查发现线路三工位气室有异常，解体排查发现该三工位内部盘式绝缘子绝缘击穿。经过3天抢修，llOkV线路母线隔离刀闸气室内部烧蚀的绝缘件全部进行更换，对相通的气室，已全部解体检查、恢复修整，其余部位也作了相应检查、清整。并再次进行试验，试验过程如下：
（1）在气体充入静止24小时后，对修复产品进行试验，对三个气室进行微水测试，断路器气室线路三工位气室单相PT气 室微水均合格。
（2）对绝缘电阻值，机械特性，回路电阻，进行测量，结果均合格;
（3）然后对其整体捡漏，待捡漏完成以后进行耐压试验，分别对A、B、C三相进行了相 间及对地的工频耐压试验无闪络击穿，对更换了盘式绝缘子的三工位断口进行工频 耐压试验无闪络击穿;
（4）试验完成后，回收线路三工位的气体，装上单相PT导体，并对线路气室进行真空 处理，在真空度为48Pa的情况下，对该气室充入0.5MPa的SF&气体，静止24小时后，测量微水合格。
此次投运后设备正常运行，截止目前未出现故障。
3原因分析
经过两次故障出现，各单位尤为重视，并召集各单位专家进行分析，大致如下：
（1）第一次故障原因分析：该段设备使用的真空回收车进行回收充气，在事发后在 此回收车充气口发现油渍，回收车的油在高压充气的情况下以油雾的型式进入设备，对设备造成污染;气室内有可能存在的悬浮金属微粒在工频电压作用下，逐步向低电位转 移并沉积在绝缘子表面，使绝缘距离缩短，在工频过电压下击穿放电。
（2）第二次故障原因分析：设备按照运输单元运送至现场时，因部分单元超长超高，需要现场安装，同时现场安装进行耐压试验时，需要拆除避雷器、电压互感器，及对岀现套管分支母线进行现场安装，造成以上单元暴露于空气中，且停留时间达四天后才进行了抽真空干燥处理（真空度为30Pa），在此作业过程中可能导致气室内绝缘件表面受潮，绝缘性能下降;安装室外套管时，因昼夜温差大，在安装过程中可能使绝缘件表面;且现场风沙大，也存在外部粉尘进入事故间隔的可能，从而引发绝缘子表面闪络击穿。
综上所述，该次故障原因分析为：现场安装环境控制不到位，现场指导安装人员责任心不强，设备气体回收再充气过程中气体被污染，设备承受较高的工频电压，最终在累积效益下发生短路事故。
4预防措施
4.1强化现场管理指导安装人员专业知识，加强现场安装工艺纪律并严格执行力度;
4.2加强设备出厂运输、二次倒运期间产品保护意识，安装期间加强外部环境条件检查，以及辅助设备的检验必须到位;
4.3现场人员应加强巡视，设备初次投运期间，必须严格按照巡视规程加强检验，对设备产生异味、异响等情况应加强重视，并及时反馈。
结束语
近年，电力行业突飞猛进，给人民的生活水平带来大幅度的提高，尤其高寒高海拔的偏远区域，但作为建设者本身，我们也因加强各项质量管控，确保用户用电用的安心、舒心、放心。
参考文献：
[1]韦延举.变电站电气安装调试中的常见问题及解决[J].中国电子商务，2013，（22）.
[2]袁平.分析变电站电气安装过程中的常见问题和防治对策[J].通讯世界，2013，（16）.
[3]韩聪明，冀文举.变电站电气安装调试期间存在问题分析和对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（22）.
[4]刘杰.变电站电气安装调试中的问题及方法应对[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（11）.
关键词：新能源;高海拔;设备安装;GIS;质量
引言
近几年，我国电力行业发展迅速，尤其新能源项目更为火热，因为太阳能资源是取之不尽、用之不竭的可再生能源。根据地域区分，西藏地区更是有着丰富的太阳能资源，因此建设新能源项目可降低西藏电网火电机组的利用小时数，缓解西藏电网枯期的缺电局面，更可促进地区电力事业、生态保护、区域经济的可持续发展。然而，项目建设期间，如何把控各项质量目标，尤其针对高海拔区域怎样去管控设备选型以及质量，需要我们去注意。
1概述
本工程为恩久塘光伏电站110kV升压站，场站平均海拔4000米，受光伏电站征地范围、造价比较及工期的影响，本升压站配电装置采用模块化预制舱型式，二次设备间采用单层建筑的型式;另外考虑建设安装费用、维护费用，GIS组合电器30年全寿命周期成本（LCC）明显优于户外常规布置，110kV配电装置预制舱布置在站区的北侧，二次设备间设置于综合楼内;主变压器布置于站区中间，10kV配电装置预制舱布置于主变南侧，SVG组件预制舱布置于主变东侧，进站大门开在站区北侧，110kV采用架空方式朝北侧出线。项目于2017年3月正式开工建设，2017年6月底并网投产。投运过程中，因GIS设备两次出现故障，导致投运节点延迟。
2事件经过
2.1第一次事件故障
2017年6月14日，经各方验收合格后，变电站准备对110kV线路倒送电，在断路器合闸后，对母线带电，PT电压正常，5分钟后，线路侧断路器跳闸，当晚连夜对故障进行故障抢修，初步断定为GIS盘式绝缘子因介质污染，导致内部绝缘下降，使母线侧相间短路跳闸。抢修人员经过两天的时间，将击穿的绝缘盘子进行更换，并进行试验，试验过程如下：
（1）在冲入气体以后，对该产品的三工位進行了机械特性的测量，和该气室进行微水测量，母线气室和断路 器气室微水均合格;
（2）试验单位对GIS设备整体捡漏，待捡漏完成以后进行耐压试验。分别对A、B、C 三相进行了相间及对地的工频耐压试验无闪络击穿、对更换了盘式绝缘子的三工位 断口进行工频耐压试验无闪络击穿。
（3）试验完成以后，回收母线三工位的气体，装上避雷器的导体，对母线气室进行真空 处理，在真空度为48Pa的情况下，对该气室充入0.5MPa的SF6气体，静止24小时后测量微水合格。对A、B、C三相分别进行十五分钟的额定电压试验，确保设备的正常运行。
2.2第二次事件故障
2017年6月21日17时，110kV升压变电站重新倒送电，在设备运行 22小时后，对侧国网站HGIS断路器跳闸，本侧电站无报文，售后人员依次排查发现线路三工位气室有异常，解体排查发现该三工位内部盘式绝缘子绝缘击穿。经过3天抢修，llOkV线路母线隔离刀闸气室内部烧蚀的绝缘件全部进行更换，对相通的气室，已全部解体检查、恢复修整，其余部位也作了相应检查、清整。并再次进行试验，试验过程如下：
（1）在气体充入静止24小时后，对修复产品进行试验，对三个气室进行微水测试，断路器气室线路三工位气室单相PT气 室微水均合格。
（2）对绝缘电阻值，机械特性，回路电阻，进行测量，结果均合格;
（3）然后对其整体捡漏，待捡漏完成以后进行耐压试验，分别对A、B、C三相进行了相 间及对地的工频耐压试验无闪络击穿，对更换了盘式绝缘子的三工位断口进行工频 耐压试验无闪络击穿;
（4）试验完成后，回收线路三工位的气体，装上单相PT导体，并对线路气室进行真空 处理，在真空度为48Pa的情况下，对该气室充入0.5MPa的SF&气体，静止24小时后，测量微水合格。
此次投运后设备正常运行，截止目前未出现故障。
3原因分析
经过两次故障出现，各单位尤为重视，并召集各单位专家进行分析，大致如下：
（1）第一次故障原因分析：该段设备使用的真空回收车进行回收充气，在事发后在 此回收车充气口发现油渍，回收车的油在高压充气的情况下以油雾的型式进入设备，对设备造成污染;气室内有可能存在的悬浮金属微粒在工频电压作用下，逐步向低电位转 移并沉积在绝缘子表面，使绝缘距离缩短，在工频过电压下击穿放电。
（2）第二次故障原因分析：设备按照运输单元运送至现场时，因部分单元超长超高，需要现场安装，同时现场安装进行耐压试验时，需要拆除避雷器、电压互感器，及对岀现套管分支母线进行现场安装，造成以上单元暴露于空气中，且停留时间达四天后才进行了抽真空干燥处理（真空度为30Pa），在此作业过程中可能导致气室内绝缘件表面受潮，绝缘性能下降;安装室外套管时，因昼夜温差大，在安装过程中可能使绝缘件表面;且现场风沙大，也存在外部粉尘进入事故间隔的可能，从而引发绝缘子表面闪络击穿。
综上所述，该次故障原因分析为：现场安装环境控制不到位，现场指导安装人员责任心不强，设备气体回收再充气过程中气体被污染，设备承受较高的工频电压，最终在累积效益下发生短路事故。
4预防措施
4.1强化现场管理指导安装人员专业知识，加强现场安装工艺纪律并严格执行力度;
4.2加强设备出厂运输、二次倒运期间产品保护意识，安装期间加强外部环境条件检查，以及辅助设备的检验必须到位;
4.3现场人员应加强巡视，设备初次投运期间，必须严格按照巡视规程加强检验，对设备产生异味、异响等情况应加强重视，并及时反馈。
结束语
近年，电力行业突飞猛进，给人民的生活水平带来大幅度的提高，尤其高寒高海拔的偏远区域，但作为建设者本身，我们也因加强各项质量管控，确保用户用电用的安心、舒心、放心。
参考文献：
[1]韦延举.变电站电气安装调试中的常见问题及解决[J].中国电子商务，2013，（22）.
[2]袁平.分析变电站电气安装过程中的常见问题和防治对策[J].通讯世界，2013，（16）.
[3]韩聪明，冀文举.变电站电气安装调试期间存在问题分析和对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（22）.
[4]刘杰.变电站电气安装调试中的问题及方法应对[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（11）.