智造升级:告别中国式尴尬

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  是否还记得半年前中国消费者去海外热购马桶盖的狂热现象?同样,经常参加德国工业展的中国制造业企业负责人,也会被身边的朋友要求购买德国双立人的刀具。这些都映射出中国制造业面临的尴尬现状:一方面国内制造业企业产能过剩,生产的产品供大于求,另一方面,国内制造的产品在质量、工艺等方面满足不了国内消费者不断升级变化的需求。
  今天互联网技术(包括云计算、大数据等)已
  经普及,制造业企业利用互联网可以和消费者、合作伙伴建立更加紧密地联系,能够更好地和他们建立互动和沟通,实现从需求端满足消费者的生产模式。未来,制造业向数字化、智能化转型已经是大势所趋,从而能够实现生产过程的智能化、生产制造的个性化和供应链之间的协同化。对于传统制造业而言,这也是他们领先于竞争对手的不二法门。


  互联网时代,我们更加需要了解用户们的真实需求,过去那种同质化的大规模生产方式已经不能满足用户们的个性化需求。通过互联网、移动终端和大数据等新一代信息技术,能够帮助企业充分了解用户的需求,并可以通过互动的方式来实现生产的个性化。以服装行业为例,过去我们生产的都是同一类型或者款式的服装,这也是在生产大规模化的年代降低成本的要求下必然的结果。但是今天我们的消费者已经产生了变化,需求也更加多样化,如果还是千篇一律的生产模式,必然会在市场中栽跟头。山东红领集团给很多企业做出了改变的榜样,其自创的O2O+C2M的生产模式,由客户自行选择面料、工艺、价位等等,再通过获取客户的身体数据形成相应的客户专属版型。
  传统制造业关键关节之一的生产部分,在今天也是智能化的重要领域。拿智能机器人来说,2014年工业和信息化部发布《推进工业机器人产业发展的指导意见》,要求到2020年,中国工业机器人行业和企业高端产品市场占有率要提高到45%以上,每万名员工使用机器人台数达到100台以上。《意见》出台后,国内很多制造企业纷纷抢滩“机器换人”这一战略高地。
  大数据的应用为实现制造服务业的转型提供了契机。有了大数据,智能产品所收集的大量信息不仅应用于客户自身的管理,更有助于制造商后续服务的增值与设计流程的优化。同时,这些数据的获得也大大改善了制造业前段产品设计与仿真的过程,使得制造业向价值链两端的延伸,最终实现制造业服务化。
  从智能手机到智能家居,日常事物不断演进、逐渐智能化的过程,也推进着制造业创新思路的发散、产品附加值与客户忠诚度的提升以及品牌形象的塑造。“智造”思维不仅仅促进传统生产厂家对其现有产品的改造,同时也预示着一大批新兴科技企业的兴起。可以预见一旦这些智能产品能够得到广泛应用,必将促进整个行业技术的变革与进步。
  目前中国制造业处于“补2.0的课,普及3.0,同时正在朝着4.0发展”的阶段。同工业4.0相比,中国制造2025计划更加侧重在制造业的数字化和智能化。从一个工业大国向一个工业强国转变的过程,实质就是推进工业现代化的过程。智能制造发展给我们带来了机遇,我们一定要抓住机遇实现中国制造的转型升级。在实现产业升级转型升级的过程中,我们已经做好了准备,包括在近两年的技术创新、机制转换、投资等方面已经出台了多项政策,接下来需要加强平台建设,让行业、企业、科研院所等各方广泛参与,共同谋划如何具体落实中国制造智能升级的路线图。
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