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摘要：作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量，只有切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量，进而提高整个工程的质量。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术Abstract: As a modern construction enterprise, in the modern construction process, we must pay close attention to the quality of raw materials of concrete, only to grasp the construction technology of concrete, combined with the practical engineering using the concrete pouring of vibration, to meet the requirements, all-round, multi angle to ensure the quality of concrete, and improve the quality of the whole project.
Keywords: Building construction; concrete pouring; Technology
中图分类号：TJ414.+3 文献标识码：A 文章编码
1混凝土浇筑技术的重要性
（1）水泥、石、砂和水经过拌合之后，水泥经过水化反应而形成的凝胶，砂的表面包裹水泥浆，水泥浆填充在砂的缝隙之中形成砂浆，也就是我们所谓的混凝土。水泥浆能够使砂和石紧紧的胶结成一个整体，强化混凝土在施工过程需要的强度和耐久性等性能。同时，混凝土由于本身的特性，在水利水电工程和桥梁工程中能够发挥十分重要的作用。混凝土的浇筑工艺、混合比、输送混凝土和原材料质量等都会对混凝土的质量水平产生影响。
（2）混凝土浇筑技术的大体状况。在进行浇筑技术施工的过程当中，要减少建筑物产生裂缝的现象，裂缝产生的主因是温度降低时的收缩及干燥收缩等，在地基等条件的约束之下，在混凝土的内部能够产生拉应力，一旦拉应力的强度大于抗拉强度的时候，很容易在混凝土表面产生裂缝。要保证混凝土完全处于自由状态下，这样即使再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。在水泥、石子、砂子以及钢筋等这些原材料进厂的时候，应该与设计规范相符合。在浇筑之前，对工具、材料和机械设备进行检查，保证混凝土拌制和浇筑的质量，在原材料入场之后，制定严格的检验和复检措施，在堆放的位置进行明确的标识。
2关于混凝土浇筑的分类
关于混凝土的浇筑方法有许多种，有驳岸加固双管法、小直径钢管法、大直径薄壁预应力输管法等等。
2.1驳岸加固双管法水下混凝土浇筑技术保证水下混凝土浇筑质量的关键在于尽量隔断混凝土与水的接触。驳岸加固施工工艺流程和要点，包括基础开挖、钢筋混凝土方桩的沉桩、模板安装、水下混凝土浇筑，并提出了水下混凝土的质量保证措施和通病的防治方法。这种方法大大提高了混凝土浇筑的效率及质量。
2.2小直径钢管法混凝土浇筑技术。A380机库小直径钢管混凝土浇筑施工过程中，采用自密实C50混凝土，通过调整混凝土配合比，分节浇筑，泵管注入及辅助振捣措施，取得了良好的效果。
2.3大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术。在房屋建筑施工中的浇筑起到了重要的作用，越來越多的方法被应用，此技术也广泛的被应用。
3混凝土施工浇筑技术
混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选择如下浇筑方案：
3.1全面分层
在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尽量不宜过大，施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。
3.2分段分层
当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
3.3斜面分层
适用于结构的长度超过厚度3倍的情况，混凝土一次浇筑到顶。由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，很易使混凝土产
生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。任一降温差包含水化热引起的温差和收缩当量，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者产生外约束力，它是成为贯穿性裂缝的主要原因；后者引起自约束力，形成表面裂缝；只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施：尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。为此选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；在浇筑完毕后，应及时排除污水，必要时进行二次振捣：加强混凝土的温测工作，为施工组织者在施工过程中及时准确的采取温控对策提供可靠的依据。此外，为了控制大体积混凝土裂缝的开展，在特殊情况下，可在施工期间设置作为临时伸缩缝的“后浇带”，将结构分成若干段以有效削减温度收缩应力；待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。
3.4振捣的要求
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m．浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm．以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
3.5混凝土裂缝处理
①一般性表面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。②裂缝开裂较大时，将裂缝凿成八字形凹槽、洗净湿润，刷水泥浆一遍，用1：2或是1：2.5水泥砂浆分层压实抹光，或干燥后用环氧胶泥嵌补。③温度、干燥收缩、徐变等结构变形变化引起的裂缝，可视情况采用环氡胶泥或防腐蚀涂料涂裂缝部位或加玻璃丝布进行表面封闭处理。④对影响结构整体防水防渗要求的结构裂缝，可根据裂缝宽度、深度情况采用水泥压力灌装、化学灌装的方法修补，或表面封闭与注浆同时使用；明显降低结构刚度、承载力的严重裂缝，应根据情况采用预应力加固。
4对混凝土浇筑应注意以下事项
4.1混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2m时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。
4.2混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起)，为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工缝)，两次混凝土浇筑时间不得超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。
4.3浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝；梁柱节点处不同标号(强度等级相差10MPa)的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度：加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣．振捣采用直径30mm的振捣棒，振捣间距为100mm～200mm，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。
4.4混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养护。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖。并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。
5结语
总之，混凝土浇筑是工程建设的重要环节，是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一。随着科学技术水平的不断提高及建筑混凝土浇筑技术的不断发展，希望能够为更多人的居住提供更好的安全条件。
参考文献：
[1]张鹏，晶波．浅析建筑施工中的混凝土浇筑技术的应用[J].黑龙江科技信息，2009，
[2]陈宇，李国伟，姚东敏．论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J]．科技资讯，2006，（19）．
关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术Abstract: As a modern construction enterprise, in the modern construction process, we must pay close attention to the quality of raw materials of concrete, only to grasp the construction technology of concrete, combined with the practical engineering using the concrete pouring of vibration, to meet the requirements, all-round, multi angle to ensure the quality of concrete, and improve the quality of the whole project.
Keywords: Building construction; concrete pouring; Technology
中图分类号：TJ414.+3 文献标识码：A 文章编码
1混凝土浇筑技术的重要性
（1）水泥、石、砂和水经过拌合之后，水泥经过水化反应而形成的凝胶，砂的表面包裹水泥浆，水泥浆填充在砂的缝隙之中形成砂浆，也就是我们所谓的混凝土。水泥浆能够使砂和石紧紧的胶结成一个整体，强化混凝土在施工过程需要的强度和耐久性等性能。同时，混凝土由于本身的特性，在水利水电工程和桥梁工程中能够发挥十分重要的作用。混凝土的浇筑工艺、混合比、输送混凝土和原材料质量等都会对混凝土的质量水平产生影响。
（2）混凝土浇筑技术的大体状况。在进行浇筑技术施工的过程当中，要减少建筑物产生裂缝的现象，裂缝产生的主因是温度降低时的收缩及干燥收缩等，在地基等条件的约束之下，在混凝土的内部能够产生拉应力，一旦拉应力的强度大于抗拉强度的时候，很容易在混凝土表面产生裂缝。要保证混凝土完全处于自由状态下，这样即使再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。在水泥、石子、砂子以及钢筋等这些原材料进厂的时候，应该与设计规范相符合。在浇筑之前，对工具、材料和机械设备进行检查，保证混凝土拌制和浇筑的质量，在原材料入场之后，制定严格的检验和复检措施，在堆放的位置进行明确的标识。
2关于混凝土浇筑的分类
关于混凝土的浇筑方法有许多种，有驳岸加固双管法、小直径钢管法、大直径薄壁预应力输管法等等。
2.1驳岸加固双管法水下混凝土浇筑技术保证水下混凝土浇筑质量的关键在于尽量隔断混凝土与水的接触。驳岸加固施工工艺流程和要点，包括基础开挖、钢筋混凝土方桩的沉桩、模板安装、水下混凝土浇筑，并提出了水下混凝土的质量保证措施和通病的防治方法。这种方法大大提高了混凝土浇筑的效率及质量。
2.2小直径钢管法混凝土浇筑技术。A380机库小直径钢管混凝土浇筑施工过程中，采用自密实C50混凝土，通过调整混凝土配合比，分节浇筑，泵管注入及辅助振捣措施，取得了良好的效果。
2.3大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术。在房屋建筑施工中的浇筑起到了重要的作用，越來越多的方法被应用，此技术也广泛的被应用。
3混凝土施工浇筑技术
混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选择如下浇筑方案：
3.1全面分层
在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尽量不宜过大，施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。
3.2分段分层
当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
3.3斜面分层
适用于结构的长度超过厚度3倍的情况，混凝土一次浇筑到顶。由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，很易使混凝土产
生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。任一降温差包含水化热引起的温差和收缩当量，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者产生外约束力，它是成为贯穿性裂缝的主要原因；后者引起自约束力，形成表面裂缝；只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施：尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。为此选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；在浇筑完毕后，应及时排除污水，必要时进行二次振捣：加强混凝土的温测工作，为施工组织者在施工过程中及时准确的采取温控对策提供可靠的依据。此外，为了控制大体积混凝土裂缝的开展，在特殊情况下，可在施工期间设置作为临时伸缩缝的“后浇带”，将结构分成若干段以有效削减温度收缩应力；待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。
3.4振捣的要求
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m．浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm．以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
3.5混凝土裂缝处理
①一般性表面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干净，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。②裂缝开裂较大时，将裂缝凿成八字形凹槽、洗净湿润，刷水泥浆一遍，用1：2或是1：2.5水泥砂浆分层压实抹光，或干燥后用环氧胶泥嵌补。③温度、干燥收缩、徐变等结构变形变化引起的裂缝，可视情况采用环氡胶泥或防腐蚀涂料涂裂缝部位或加玻璃丝布进行表面封闭处理。④对影响结构整体防水防渗要求的结构裂缝，可根据裂缝宽度、深度情况采用水泥压力灌装、化学灌装的方法修补，或表面封闭与注浆同时使用；明显降低结构刚度、承载力的严重裂缝，应根据情况采用预应力加固。
4对混凝土浇筑应注意以下事项
4.1混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2m时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。
4.2混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起)，为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工缝)，两次混凝土浇筑时间不得超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。
4.3浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝；梁柱节点处不同标号(强度等级相差10MPa)的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度：加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣．振捣采用直径30mm的振捣棒，振捣间距为100mm～200mm，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。
4.4混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养护。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖。并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。
5结语
总之，混凝土浇筑是工程建设的重要环节，是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一。随着科学技术水平的不断提高及建筑混凝土浇筑技术的不断发展，希望能够为更多人的居住提供更好的安全条件。
参考文献：
[1]张鹏，晶波．浅析建筑施工中的混凝土浇筑技术的应用[J].黑龙江科技信息，2009，
[2]陈宇，李国伟，姚东敏．论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J]．科技资讯，2006，（19）．