论文部分内容阅读
【摘 要】随着我国工程建设的发展，各种工程的设计和施工要求也在不断向大型化、复杂化方向发展。这其中，混凝土施工是绝大多数工程施工的重点，其质量的高低将会对整个工程的整体效果产生影响。但是市场上施工者对于混凝土施工中的问题还有很多，比如混凝土裂缝问题。它不仅会威胁建筑物的承受能力，还会影响建筑物的稳定性以及安全性。因此，加强对混凝土裂缝的控制在工程建设中具有十分重要的意义。本文作者从混凝土裂缝的成因入手，对如何解决这个问题提出了自己的见解。
【关键词】建筑施工;混凝土裂缝;原因;控制
前言：
随着工程的发展，施工方对混凝土的裂缝问题也越来越重视。混凝土裂缝出现的原因是多种多样的，这跟建筑物的工程设计和施工技术紧密相关。作者认为，混凝土在凝固过程中释放的热能以及产生的温度变化是产生混凝土裂缝的主要原因。这种裂缝造成的危害是持久性的，并且会不断蔓延。不仅会损害建筑物的外在形象，也会对建筑物的稳定性和防水、保温功能造成影响。在施工过程中应该注意，避免这类问题的发生。
一、 分析工程施工中混凝土产生裂缝的原因
要想做到控制和减少混凝土施工中产生的裂缝，首先要做的就是了解混凝土施工中产生裂缝的原因，并做好相关分析，这样才能针对施工过程中的实际情况提前准备好预防措施。
1.1 温度差异性裂缝
在当前的工程施工中，混凝土内部和外部的升温不同步。在内部，混凝土中的水泥不断释放热量，外部的混凝土表层受外部温度影响产生保温效应，因此导致内部温度高于外表温度，但是在水泥完成热量释放之后，内部温度迅速降低，外部温度反而要高于内部温度，这种双重温差产生的应力超过混凝土所能承受的极限，最终导致混凝土出现裂缝。这种由内外温度差异形成的裂缝叫做温度差异性裂缝。
1.2 结构性裂缝
当温度变化结束之后，混凝土内部的水分会水化蒸发，胶质体也会逐渐凝固，这时混凝土本身会出现收缩效应，但是混凝土外部的形状已经固定，一旦收缩效应超过混凝土的抗压强度，也会产生裂缝。这种裂缝会给混凝土结构带来更为严重的贯穿断面危害，因此，被称为结构性裂缝。
二、混凝土施工中裂缝控制的技术措施
做好混凝土裂缝的防治，作者认为需要从三方面着手，首先要科学配置混凝土，提高混凝土的效能，第二要提高浇筑工艺和技术，第三要做好后期施工中的防护，减少破坏。
2.1、 提高混凝土的材料比例与配制工艺
控制混凝土出现裂缝的有效方法就是要从控制混凝土的温差入手，对此，我们可以提高混凝土中粉煤灰的比例，减少混凝土的单位水泥使用量，这样可以有效地控制混凝土内部热量的释放，降低整体收缩的比率。此外，还可以适当的添加减水剂，增强混凝土凝固后的和易性，这样一来对建筑物后期的防水、防渗、抗离析等，都有较大的帮助。配合比设计师要根据现场情况，了解工地的浇捣工艺和工人熟练程度，了解建筑物的各种截面数据，计算混凝土坍落度。在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度。
2.2、完善混凝土施工中的浇筑工艺
2.2.1 控制材料温度
对于混凝土的浇筑施工，最重要的是要控制好混凝土的出机温度和浇筑温度。对于混凝土的出机温度，我们要重视混凝土中的砂石的温度，因为在混凝土中，虽然砂石比热较小，但是砂石占据混凝土总重量的80%以上，所以成为影响温度的主要因素。对此，可以利用物理办法做好砂石的降温处理，比如，在砂石材料上覆盖布料，搭建简易的遮阳棚，或者在使用前利用冷水或冷风冲洗和预冷。通过这样的办法，既控制了成本，又把砂石的出机温度控制在要求温度范围以内，为混凝土浇筑做好准备。
然后就是做好混凝土浇筑温度的控制，为了降低混凝土的内外温差变化，在有条件下尽可能的降低混凝土的浇筑温度。比如可以再混凝土出机后晾置一段时间再进行装车。或者，也可以通过混凝搅拌车在运输过程中自动降温。最后在浇筑、振捣等工序中进一步完成降温。
2.2.2完善工序控制
混凝土施工完成浇筑工作后，第一天的工程处理相关重要。完成浇筑24小时之内，要做好混凝土工程的数据取样，实体测量，定位以及弹线等后续辅助工作。在这段时间内，要做好混凝土的保温处理，减少大型机械的工作，尤其是避免吊塔等机械对大型材料的吊卸，因为这样会给刚完成浇筑的混凝土造成震动。浇筑完成24小时之后可以对工程需要的小型材料进行吊卸和安装，但是要轻拆轻卸，分散安置，尽量减少对混凝土的加压。72小时之后，可以对工程进行大型墙板的模板支模施工，对于吊卸材料的部位以及模板的支撑架，要严格按照工程师设计的图纸进行施工处理，在支撑部位安装相关的加密立杆和剪力横杆，提高支撑部位的承重能力，用提高刚度的办法减少混凝土的变形，从而达到提高区域抗震动荷载的效果，减少混凝土在凝结阶段产生裂缝的几率。
2.3加强混凝土养护和测温工作
在正常施工过程中，很多单位不注意对现澆板进行维护，这样既使得混凝土强度降低，又会造成混凝土在凝固过程中缺乏水分适当的补充，导致混凝土在工程初期就产生裂缝，增大了后期维护的成本。因此，对底板和楼板平面结构构件，混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发。保温、保湿养护时间，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d .
同时，工地上要设有温度监控人员，及时对混凝土内外部温度进行监控，尽量把混凝土内外部温差控制在25摄氏度以内，混凝土表面与大气温差控制在20摄氏度以内，这样既可以保证混凝土的正常凝固，又不至于出现裂缝。
三、总结：
综上所述，混凝土裂缝问题受环境和人为因素影响较多，况且依照使用程度，混凝土工程本身容易造成各种裂缝。本文作者结合混凝土裂缝出现的原因和条件，对如何控制混凝土裂缝，提出了自己的措施。相信随着社会的发展以及混凝土浇筑技术的不断进步，对于混凝土裂缝问题一定会有更好的解决办法。
参考文献：
[1] 唐景民. 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨 [J]. 科技信息建筑与工程，2011（05）.
[2] 陈章辉. 工程建筑施工中混凝土裂缝控制措施研究[M].企业技术开发，2014.12（33）.
[3] 肖晗. 浅谈施工中的混凝土裂缝的原因及防治措施[J]. 江西建材.2013，（05）.
[4] 常小佩，路发金. 我国建筑工程中混凝土裂缝的防治技术[J].河南建材.2012，9.
【关键词】建筑施工;混凝土裂缝;原因;控制
前言：
随着工程的发展，施工方对混凝土的裂缝问题也越来越重视。混凝土裂缝出现的原因是多种多样的，这跟建筑物的工程设计和施工技术紧密相关。作者认为，混凝土在凝固过程中释放的热能以及产生的温度变化是产生混凝土裂缝的主要原因。这种裂缝造成的危害是持久性的，并且会不断蔓延。不仅会损害建筑物的外在形象，也会对建筑物的稳定性和防水、保温功能造成影响。在施工过程中应该注意，避免这类问题的发生。
一、 分析工程施工中混凝土产生裂缝的原因
要想做到控制和减少混凝土施工中产生的裂缝，首先要做的就是了解混凝土施工中产生裂缝的原因，并做好相关分析，这样才能针对施工过程中的实际情况提前准备好预防措施。
1.1 温度差异性裂缝
在当前的工程施工中，混凝土内部和外部的升温不同步。在内部，混凝土中的水泥不断释放热量，外部的混凝土表层受外部温度影响产生保温效应，因此导致内部温度高于外表温度，但是在水泥完成热量释放之后，内部温度迅速降低，外部温度反而要高于内部温度，这种双重温差产生的应力超过混凝土所能承受的极限，最终导致混凝土出现裂缝。这种由内外温度差异形成的裂缝叫做温度差异性裂缝。
1.2 结构性裂缝
当温度变化结束之后，混凝土内部的水分会水化蒸发，胶质体也会逐渐凝固，这时混凝土本身会出现收缩效应，但是混凝土外部的形状已经固定，一旦收缩效应超过混凝土的抗压强度，也会产生裂缝。这种裂缝会给混凝土结构带来更为严重的贯穿断面危害，因此，被称为结构性裂缝。
二、混凝土施工中裂缝控制的技术措施
做好混凝土裂缝的防治，作者认为需要从三方面着手，首先要科学配置混凝土，提高混凝土的效能，第二要提高浇筑工艺和技术，第三要做好后期施工中的防护，减少破坏。
2.1、 提高混凝土的材料比例与配制工艺
控制混凝土出现裂缝的有效方法就是要从控制混凝土的温差入手，对此，我们可以提高混凝土中粉煤灰的比例，减少混凝土的单位水泥使用量，这样可以有效地控制混凝土内部热量的释放，降低整体收缩的比率。此外，还可以适当的添加减水剂，增强混凝土凝固后的和易性，这样一来对建筑物后期的防水、防渗、抗离析等，都有较大的帮助。配合比设计师要根据现场情况，了解工地的浇捣工艺和工人熟练程度，了解建筑物的各种截面数据，计算混凝土坍落度。在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度。
2.2、完善混凝土施工中的浇筑工艺
2.2.1 控制材料温度
对于混凝土的浇筑施工，最重要的是要控制好混凝土的出机温度和浇筑温度。对于混凝土的出机温度，我们要重视混凝土中的砂石的温度，因为在混凝土中，虽然砂石比热较小，但是砂石占据混凝土总重量的80%以上，所以成为影响温度的主要因素。对此，可以利用物理办法做好砂石的降温处理，比如，在砂石材料上覆盖布料，搭建简易的遮阳棚，或者在使用前利用冷水或冷风冲洗和预冷。通过这样的办法，既控制了成本，又把砂石的出机温度控制在要求温度范围以内，为混凝土浇筑做好准备。
然后就是做好混凝土浇筑温度的控制，为了降低混凝土的内外温差变化，在有条件下尽可能的降低混凝土的浇筑温度。比如可以再混凝土出机后晾置一段时间再进行装车。或者，也可以通过混凝搅拌车在运输过程中自动降温。最后在浇筑、振捣等工序中进一步完成降温。
2.2.2完善工序控制
混凝土施工完成浇筑工作后，第一天的工程处理相关重要。完成浇筑24小时之内，要做好混凝土工程的数据取样，实体测量，定位以及弹线等后续辅助工作。在这段时间内，要做好混凝土的保温处理，减少大型机械的工作，尤其是避免吊塔等机械对大型材料的吊卸，因为这样会给刚完成浇筑的混凝土造成震动。浇筑完成24小时之后可以对工程需要的小型材料进行吊卸和安装，但是要轻拆轻卸，分散安置，尽量减少对混凝土的加压。72小时之后，可以对工程进行大型墙板的模板支模施工，对于吊卸材料的部位以及模板的支撑架，要严格按照工程师设计的图纸进行施工处理，在支撑部位安装相关的加密立杆和剪力横杆，提高支撑部位的承重能力，用提高刚度的办法减少混凝土的变形，从而达到提高区域抗震动荷载的效果，减少混凝土在凝结阶段产生裂缝的几率。
2.3加强混凝土养护和测温工作
在正常施工过程中，很多单位不注意对现澆板进行维护，这样既使得混凝土强度降低，又会造成混凝土在凝固过程中缺乏水分适当的补充，导致混凝土在工程初期就产生裂缝，增大了后期维护的成本。因此，对底板和楼板平面结构构件，混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发。保温、保湿养护时间，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d .
同时，工地上要设有温度监控人员，及时对混凝土内外部温度进行监控，尽量把混凝土内外部温差控制在25摄氏度以内，混凝土表面与大气温差控制在20摄氏度以内，这样既可以保证混凝土的正常凝固，又不至于出现裂缝。
三、总结：
综上所述，混凝土裂缝问题受环境和人为因素影响较多，况且依照使用程度，混凝土工程本身容易造成各种裂缝。本文作者结合混凝土裂缝出现的原因和条件，对如何控制混凝土裂缝，提出了自己的措施。相信随着社会的发展以及混凝土浇筑技术的不断进步，对于混凝土裂缝问题一定会有更好的解决办法。
参考文献：
[1] 唐景民. 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨 [J]. 科技信息建筑与工程，2011（05）.
[2] 陈章辉. 工程建筑施工中混凝土裂缝控制措施研究[M].企业技术开发，2014.12（33）.
[3] 肖晗. 浅谈施工中的混凝土裂缝的原因及防治措施[J]. 江西建材.2013，（05）.
[4] 常小佩，路发金. 我国建筑工程中混凝土裂缝的防治技术[J].河南建材.2012，9.