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摘 要： 成本是项目管理国产化过程中企业所重视的关键因素。本文简述了项目管理国产化过程中前期成本分析的必要性，如何很好的运用好80 20 分析工具，如何把这个分析工具很好的运用到项目国产化过程中，从而对国产化项目进行切实有效的成本管控，最终确保国产化项目转移的成功性。
关键词：项目管理 国产化 80 20
中国的改革开放，迎来了很多外资企业到国内来投资，他们主要基于国内的物美价廉的材料成本与国内的廉价的人力成本，同时还包括国内的企业有比较好的柔性制，能够拥有比较好的交货期。正因为成本与交货期的益处，目前很多外资企业把原先在国外生产的产品转移到国内来生产，也就是项目国产化。这些企业，他们把产品的成本节省看成是企业所追求的目标，企业主也会仔细掂量国产化后产品成本与国外生产的成本差异，从而确定项目国产化的可行性。
一、前期80 20成本分析
何谓80 20 分析？本段落会通过具体项目来给介绍给大家。引用：80 20 定律是意大利经济学家帕罗托法则，又称最省力法则，不平衡法则。该法则被广泛应用于社会学及企业管理学等。帕罗托从大量的具体的事实中发现：社会上20%的人占有80%的社会财富，即：财富在人口中的分配是不平衡的。人们所采用这个80 20 法则，它是一种量化的实证法，用以计量投入和产出之间可能存在的关系。我们在项目国产化之前，对已有国外产品的国外成本进行一次前期的80 20 分析。下面举个具体的例子，来说明如何运用 80 20 分析工具。下表一中，一个项目总共有14 个料，每个料的单个成本参考下面的Unit Price，每个料在项目中的单位用量，参考QTY（quantity）， 每个料的在项目中的总成本，参考Total Price.从下表一中，可以看出这个项目的总成本为71，889.05 元。
我们现在用 80 20 的分析工具来分析一下这个项目成本。第一步，把每个料的总成本Total Price 按照從高到低很好地运用EXCEL 的排序工具进行排序，表二中的Total Price 这一列，从上往下，成本依次减少；第二步，增加一列每个料累积和占总项目的百分比率Percentage，如下表二中， P11771这个料占总成本的比率， 20，138.46/71，889.05=28.0%； 第二行的Percentage怎么得来？ P11771 与 1019681 两个料的总和成本占总项目的成本比率，（20，138.46+12，396.80）/71.889.05=45.3%第三步，充分利用好EXCEL的下拉菜单，依次算出整个项目的成本比率。第四步，在项目成本比率的80%处，划出一根醒目的分界线，参考下表二。
二、如何把80 20 法则进行的成本分析结果运用到我们的国产化项目中
上一节内容，我们解释了80 20 分析法则，并且运用一个例子，作了80 20 的实际分析，我们如何充分运用这个分析结果到我们国产化项目中才是真正的关键所在。
我们把上表二中的5个占总成本80%的5个料从上表二中分离出来，形成表三。从上表三中这个醒目的分界线划出后，我们了解到，所谓这个项目，真正我们要关注的是上面高价值的5个料，5个料占了总成本的近80%。 这样我们在项目国产化过程中，我们把供应链报价与工程分析国产化可行性，主要资源与精力侧重在这5个料上面。我们进一步分析这5个料的零件属性，即Commodity.上表三中，零件的属性已经分析好，譬如最贵料P11771，是一个控制模块，它的属性是标准件。第二贵的料1019681 是一个焊接件。从Commodity 的分析后，我们可以考虑如何使成本最低化，我们需要哪些部门的资源。下面举两个料的例子具体解释一下，对于80 20 的分析结果，如何执行国产化的成本最低可行性方案。如P11771，它是项目的控制模块，是一个机器的心脏，它在国外设计国外生产。当了解这个属性后，我们可以分析出心脏国产化是否可行性。如果国产化，相当于重新动用工程师的资源，重新设计一个心脏，似乎是不可及的，而且人力成本消耗太多，再说技术的可行性也是个问题。所以对于这个标准件，我们还是必须国外进口，但我们可以充分利用供应链的谈判议价能力，以及是否减少代理商的代理成本等方面，尽可能的压低采购成本。如1019681，它是一个机器的框架部分，属于焊接件。焊接件无非是材料成本，再加上焊接人工成本。相比较国外，材料成本与人工成本，我们国产化绝对价格有优势。所以对于这类属性的焊接件，国内的实际成本的确比国外便宜一半左右。所以在项目国产化过程中，如果有些研发与项目经验的工程师，基本可以评估出这类料的可节省的大概成本。相比起第一个料P11771，我们只有与供应商议价后，才能了解国产化过程中可以拿到的节省成本。有时国外采购的料，甚至我们不能拿到很好的价格。这样我们只能侧重在一些焊接件，包括机械加工件等等的成本节省。当然每个项目都需要组装与测试，包括项目管理人员管理成本，相比国外的人力成本，国内的人力成本还是比较便宜的。有了上面的这些分析，我们项目组会把更多的资源集中到这5个料的攻关上。 另外低价值的9个料，只占总成本的20%，所以我们可以低优先级别去考虑。这样我们相当于把最多的资源用在真正的刀刃上。这样更有助于项目国产化的进展顺利。所以我们在国产化项目过程中，首先是对项目要有一个80 20的成本分析，分析出80%的总成本的物料，另外再在这基础上，分析出零件的属性，这样更便于分析出哪类属性料的成本节省，我们能拿到更多的节省成本，从而确保国产化项目的可观利润，有了利润，国产化项目能更趋向于走向成功。
三、结语
上面的80 20 分析及如何把这个分析工具运用到国产化项目上，是我这6年多项目管理中学习到的，也是运行得比较好一种成本分析工具经验分享。希望能够给项目管理者带来一些参考作用，尤其对国产化转移的项目管理者有一定的借鉴作用。
参考文献：
[1]《高效管理的80/20法则》，作者：（英）理查德科克 （Koch，R.） 著，李昆，李颖 译 出版社：机械工业出版社 ISBN：9787111459033.
关键词：项目管理 国产化 80 20
中国的改革开放，迎来了很多外资企业到国内来投资，他们主要基于国内的物美价廉的材料成本与国内的廉价的人力成本，同时还包括国内的企业有比较好的柔性制，能够拥有比较好的交货期。正因为成本与交货期的益处，目前很多外资企业把原先在国外生产的产品转移到国内来生产，也就是项目国产化。这些企业，他们把产品的成本节省看成是企业所追求的目标，企业主也会仔细掂量国产化后产品成本与国外生产的成本差异，从而确定项目国产化的可行性。
一、前期80 20成本分析
何谓80 20 分析？本段落会通过具体项目来给介绍给大家。引用：80 20 定律是意大利经济学家帕罗托法则，又称最省力法则，不平衡法则。该法则被广泛应用于社会学及企业管理学等。帕罗托从大量的具体的事实中发现：社会上20%的人占有80%的社会财富，即：财富在人口中的分配是不平衡的。人们所采用这个80 20 法则，它是一种量化的实证法，用以计量投入和产出之间可能存在的关系。我们在项目国产化之前，对已有国外产品的国外成本进行一次前期的80 20 分析。下面举个具体的例子，来说明如何运用 80 20 分析工具。下表一中，一个项目总共有14 个料，每个料的单个成本参考下面的Unit Price，每个料在项目中的单位用量，参考QTY（quantity）， 每个料的在项目中的总成本，参考Total Price.从下表一中，可以看出这个项目的总成本为71，889.05 元。
我们现在用 80 20 的分析工具来分析一下这个项目成本。第一步，把每个料的总成本Total Price 按照從高到低很好地运用EXCEL 的排序工具进行排序，表二中的Total Price 这一列，从上往下，成本依次减少；第二步，增加一列每个料累积和占总项目的百分比率Percentage，如下表二中， P11771这个料占总成本的比率， 20，138.46/71，889.05=28.0%； 第二行的Percentage怎么得来？ P11771 与 1019681 两个料的总和成本占总项目的成本比率，（20，138.46+12，396.80）/71.889.05=45.3%第三步，充分利用好EXCEL的下拉菜单，依次算出整个项目的成本比率。第四步，在项目成本比率的80%处，划出一根醒目的分界线，参考下表二。
二、如何把80 20 法则进行的成本分析结果运用到我们的国产化项目中
上一节内容，我们解释了80 20 分析法则，并且运用一个例子，作了80 20 的实际分析，我们如何充分运用这个分析结果到我们国产化项目中才是真正的关键所在。
我们把上表二中的5个占总成本80%的5个料从上表二中分离出来，形成表三。从上表三中这个醒目的分界线划出后，我们了解到，所谓这个项目，真正我们要关注的是上面高价值的5个料，5个料占了总成本的近80%。 这样我们在项目国产化过程中，我们把供应链报价与工程分析国产化可行性，主要资源与精力侧重在这5个料上面。我们进一步分析这5个料的零件属性，即Commodity.上表三中，零件的属性已经分析好，譬如最贵料P11771，是一个控制模块，它的属性是标准件。第二贵的料1019681 是一个焊接件。从Commodity 的分析后，我们可以考虑如何使成本最低化，我们需要哪些部门的资源。下面举两个料的例子具体解释一下，对于80 20 的分析结果，如何执行国产化的成本最低可行性方案。如P11771，它是项目的控制模块，是一个机器的心脏，它在国外设计国外生产。当了解这个属性后，我们可以分析出心脏国产化是否可行性。如果国产化，相当于重新动用工程师的资源，重新设计一个心脏，似乎是不可及的，而且人力成本消耗太多，再说技术的可行性也是个问题。所以对于这个标准件，我们还是必须国外进口，但我们可以充分利用供应链的谈判议价能力，以及是否减少代理商的代理成本等方面，尽可能的压低采购成本。如1019681，它是一个机器的框架部分，属于焊接件。焊接件无非是材料成本，再加上焊接人工成本。相比较国外，材料成本与人工成本，我们国产化绝对价格有优势。所以对于这类属性的焊接件，国内的实际成本的确比国外便宜一半左右。所以在项目国产化过程中，如果有些研发与项目经验的工程师，基本可以评估出这类料的可节省的大概成本。相比起第一个料P11771，我们只有与供应商议价后，才能了解国产化过程中可以拿到的节省成本。有时国外采购的料，甚至我们不能拿到很好的价格。这样我们只能侧重在一些焊接件，包括机械加工件等等的成本节省。当然每个项目都需要组装与测试，包括项目管理人员管理成本，相比国外的人力成本，国内的人力成本还是比较便宜的。有了上面的这些分析，我们项目组会把更多的资源集中到这5个料的攻关上。 另外低价值的9个料，只占总成本的20%，所以我们可以低优先级别去考虑。这样我们相当于把最多的资源用在真正的刀刃上。这样更有助于项目国产化的进展顺利。所以我们在国产化项目过程中，首先是对项目要有一个80 20的成本分析，分析出80%的总成本的物料，另外再在这基础上，分析出零件的属性，这样更便于分析出哪类属性料的成本节省，我们能拿到更多的节省成本，从而确保国产化项目的可观利润，有了利润，国产化项目能更趋向于走向成功。
三、结语
上面的80 20 分析及如何把这个分析工具运用到国产化项目上，是我这6年多项目管理中学习到的，也是运行得比较好一种成本分析工具经验分享。希望能够给项目管理者带来一些参考作用，尤其对国产化转移的项目管理者有一定的借鉴作用。
参考文献：
[1]《高效管理的80/20法则》，作者：（英）理查德科克 （Koch，R.） 著，李昆，李颖 译 出版社：机械工业出版社 ISBN：9787111459033.