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【摘要】建筑行业的发展推动了我国建筑技术水平的提高。自密实混凝土在大坝工程中的应用就反映了这一规律。本文主要介绍了自密实混凝土的优势和施工的方式，旨在为我国建筑工程的发展提供参考。
【关键词】混凝土；大坝工程；应用技术
我国大坝工程中对自密实混凝土的使用比较晚，所以自密实混凝土的施工技术的水平和发达国家还存在一定的差距。但是随着我国科学技术的不断发展，自密实混凝土的技术也在水利施工中得到了应用。我国一些专家也对自密实混凝土技术进行了深度的研究，改进了施工的材料和技术为我国的水利工程的建设提供了坚实的基础，促进了我国水利工程的发展。下面我们就对自密实混凝土进行介绍。
1.自密实混凝土性能
1.1自密实混凝土定义
实现对自密实混凝土的良好利用，就必须要对自密实混凝土的性质进行了解。自密实混凝土相对于一般的混凝土的施工更具有科学性和合理性，能够自动的进行密实，同时其施工技术更有效，能够提高混凝土浇筑的稳定性和质量，所以是一种相对比较新型的混凝土的浇筑的技术。
1.2混凝土自密实原理
自密实混凝土之所有拥有良好的浇筑效果，是因为相对于一般的混凝土的配比，自密实混凝土的配置更精确，而且能够保证其混凝土的浓度，能够在其浇筑的空间内，均匀的流动不会造成阻塞，或者凝结的情况，因为其流动的速度相对比较快，而且在浇筑的过程中也会出现随意粘结以及沉淀的情况，能够包含曾浇筑的质量，加固大坝工程的结构。
1.3工作性能及检测方法
通过上述的分析，我们可以总结出自密实混凝土的优点。自密实混凝土的凝结性好，而且能够在狭小的空间内均匀的流动，同时也可以自动的密室和加固，具有一定的抗氧化能力，相对于其他的混凝土浇筑的方式，更为科学方便。但是其配料相对复杂一些，需要进行严格的配比，才能使得自密实混凝土的浇筑的质量达到预期的目标，使其能够做好填充的工作。
检测方法主要有：坍落扩展度试验、V形漏斗试验（或T50试验）、U形箱试验。坍落扩展度试验用于检验其流动性，扩展度为将坍落度筒提起后，混凝土拌和物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，一般控制在500～700mm之间；V形漏斗试验（或T50试验）用于检验其粘稠性和抗离析性；U形箱试验用于检验其填充性，即新拌混凝土通过钢筋间隙与自行填充至模板角落的能力。
1.4材料及配合比
1.4.1材料
a.粗骨料宜采用连续级配或2个单粒径级配的石子，最大粒径不宜大于20mm；石子含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，针片状含量不大于8%；石子空隙率宜小于40%。
b.细骨料。细骨料宜选用中砂，砂的含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。
c.对于水泥材料的选择是自密实混凝土配比中最重要的环节。因为混凝土的主料就是水泥，自密实混凝土的水泥使用要求是凝结度比较低的，因为凝结度比较高的水泥会在短时间内凝结，无法满足匀速的流动，并自行填补空隙的要求，在流动中很容易凝固，从而不能进行自密实。所以施工人员在选择水泥的过程中要对水泥的凝结度进行检测，选择那些凝结度较低的水泥，减少混凝土水分的损失，保持其流动性，这样才能使得自密实混凝土发挥良好的作用。
d.选择好水泥以后，就要进行自密实混凝土的配制，在配制过程中还是要注意对一些辅助料的选择。这些辅助料主要起到了一个加固的作用，对水泥的流动的速率以及放热的情况进行控制，能够有效的防止水泥的离析现象，并降低了混凝土流动的热能消耗，使得混凝土在规定的时间内完成自密实，不会造成对建筑材料的浪费，从而也提高了混凝土的强度和质量。
e.在完成混凝土的基本配制后，可以添加一些外加剂，这种外加剂的主要作用是调整混凝土的浓度，降低混凝土的凝结性，防止水分在流动的过程中流失，使得自密实混凝土以液体的姿态完成对各个缝隙的填充，所以在自密实混凝土的配制中一定要注意对外加剂的使用，选择质量好的外加剂可以保证混凝土浇筑的质量。
1.4.2配合比
自密实混凝土的配制要按照一定的比例来进行调制，从施工的实际要求出发，结合大坝工程的结构特点，按照相关的质量哟啊球，进行配比，才能保证自密实混凝土浇筑的密室性和质量，使其能够对大坝工程的整体结构进行良好的加固，所以为了保证配制的准确性一般都使用体积测量的方式来确定各个材料添加的量，这样就可以使得同体积的浇筑空间得到完全的填充。
在配比中施工人员为了保证自密实混凝土的流动性，都使用了一定量的减水剂，这种物质可以保证混凝土的浓度，使其能够维持在一个液体的形态流动。配比过程中还应该对水的含量进行控制，保持混凝土的强度。
2.堆石混凝土施工工艺
2.1基础及层面处理
将坝基开挖至弱风化或新鲜基岩面，清除松动岩块及石渣，用高压水枪或冲毛机对坝基进行冲洗。对上、下层结合面一般只需清除表面浮渣及积水即可，无需凿毛，但对表面积大于0.5m的堆石混凝土平整面要进行凿毛或冲毛，清除其表面乳皮，并将外露块石上的水泥浆清除干净。
2.2块石人仓填筑
a.块石料应新鲜、完整、质地坚硬，其最小粒径不应小于20cm，最大粒径根据运输、入仓能力，尽可能采用较大值，但应小于层厚的80%。块石开采时采取二次转运方式，除去石渣、逊径和超径料，将块石集中堆放备用。
b.采用人工或挖掘机装料，自卸汽车运输。人仓前用清水将运输车内的块石冲洗干净，在}昆凝土强度达到5MPa以上时方可进仓堆石。在条件允许时尽量采用装载机或自卸汽车直接人仓，可以提高工效，无条件时也可采用塔吊、门机等垂直运输设备入仓。
2.3自密实混凝土浇筑
a.自密实混凝土可采用泵送、溜槽、吊罐或挖掘机控斗等方式入仓。
b.在人仓时应采取多点浇筑，其问距不大于3m，保证浇筑点连续布置，在一个浇筑点的自密实混凝土填满后再移至下一个浇筑点。
c.在浇至层面顶部时，应使自密实混凝土面低于堆石面5～20cm，形成突出块石，以利上、下层面间结合。
d.浇筑中应严禁不合格料入仓，禁止在仓内加水，发现}昆凝土料和易性较差时，应及时检查拌和及运输环节，采取相应措施保证混凝土拌和物质量。
3.结语
综上所述，本文通过对自密实混凝土的性质以及配制方法的研究，分析了自密实混凝土在堆石混凝土施工中的应用，为我国大坝工程的施工提供了一定的依据。自密实混凝土凭借其稳定性以及自密实的填充对大坝工程进行了有效的加固，同时也促进了我国工程建筑水平的提高。
参考文献
[1]王国清，程利平.自密实混凝土的发展历史和研究现状[J].中国水运（下半月刊），2011（01）
[2]陈春珍，张金喜，徐金良，王小兵.自密实混凝土抗冻性能研究[J].建筑技术，2011（05）
[3]赵宇禄.新材料自密实混凝土在东升水电站的应用[J].黑龙江水利科技，2011（03）
【关键词】混凝土；大坝工程；应用技术
我国大坝工程中对自密实混凝土的使用比较晚，所以自密实混凝土的施工技术的水平和发达国家还存在一定的差距。但是随着我国科学技术的不断发展，自密实混凝土的技术也在水利施工中得到了应用。我国一些专家也对自密实混凝土技术进行了深度的研究，改进了施工的材料和技术为我国的水利工程的建设提供了坚实的基础，促进了我国水利工程的发展。下面我们就对自密实混凝土进行介绍。
1.自密实混凝土性能
1.1自密实混凝土定义
实现对自密实混凝土的良好利用，就必须要对自密实混凝土的性质进行了解。自密实混凝土相对于一般的混凝土的施工更具有科学性和合理性，能够自动的进行密实，同时其施工技术更有效，能够提高混凝土浇筑的稳定性和质量，所以是一种相对比较新型的混凝土的浇筑的技术。
1.2混凝土自密实原理
自密实混凝土之所有拥有良好的浇筑效果，是因为相对于一般的混凝土的配比，自密实混凝土的配置更精确，而且能够保证其混凝土的浓度，能够在其浇筑的空间内，均匀的流动不会造成阻塞，或者凝结的情况，因为其流动的速度相对比较快，而且在浇筑的过程中也会出现随意粘结以及沉淀的情况，能够包含曾浇筑的质量，加固大坝工程的结构。
1.3工作性能及检测方法
通过上述的分析，我们可以总结出自密实混凝土的优点。自密实混凝土的凝结性好，而且能够在狭小的空间内均匀的流动，同时也可以自动的密室和加固，具有一定的抗氧化能力，相对于其他的混凝土浇筑的方式，更为科学方便。但是其配料相对复杂一些，需要进行严格的配比，才能使得自密实混凝土的浇筑的质量达到预期的目标，使其能够做好填充的工作。
检测方法主要有：坍落扩展度试验、V形漏斗试验（或T50试验）、U形箱试验。坍落扩展度试验用于检验其流动性，扩展度为将坍落度筒提起后，混凝土拌和物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，一般控制在500～700mm之间；V形漏斗试验（或T50试验）用于检验其粘稠性和抗离析性；U形箱试验用于检验其填充性，即新拌混凝土通过钢筋间隙与自行填充至模板角落的能力。
1.4材料及配合比
1.4.1材料
a.粗骨料宜采用连续级配或2个单粒径级配的石子，最大粒径不宜大于20mm；石子含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，针片状含量不大于8%；石子空隙率宜小于40%。
b.细骨料。细骨料宜选用中砂，砂的含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。
c.对于水泥材料的选择是自密实混凝土配比中最重要的环节。因为混凝土的主料就是水泥，自密实混凝土的水泥使用要求是凝结度比较低的，因为凝结度比较高的水泥会在短时间内凝结，无法满足匀速的流动，并自行填补空隙的要求，在流动中很容易凝固，从而不能进行自密实。所以施工人员在选择水泥的过程中要对水泥的凝结度进行检测，选择那些凝结度较低的水泥，减少混凝土水分的损失，保持其流动性，这样才能使得自密实混凝土发挥良好的作用。
d.选择好水泥以后，就要进行自密实混凝土的配制，在配制过程中还是要注意对一些辅助料的选择。这些辅助料主要起到了一个加固的作用，对水泥的流动的速率以及放热的情况进行控制，能够有效的防止水泥的离析现象，并降低了混凝土流动的热能消耗，使得混凝土在规定的时间内完成自密实，不会造成对建筑材料的浪费，从而也提高了混凝土的强度和质量。
e.在完成混凝土的基本配制后，可以添加一些外加剂，这种外加剂的主要作用是调整混凝土的浓度，降低混凝土的凝结性，防止水分在流动的过程中流失，使得自密实混凝土以液体的姿态完成对各个缝隙的填充，所以在自密实混凝土的配制中一定要注意对外加剂的使用，选择质量好的外加剂可以保证混凝土浇筑的质量。
1.4.2配合比
自密实混凝土的配制要按照一定的比例来进行调制，从施工的实际要求出发，结合大坝工程的结构特点，按照相关的质量哟啊球，进行配比，才能保证自密实混凝土浇筑的密室性和质量，使其能够对大坝工程的整体结构进行良好的加固，所以为了保证配制的准确性一般都使用体积测量的方式来确定各个材料添加的量，这样就可以使得同体积的浇筑空间得到完全的填充。
在配比中施工人员为了保证自密实混凝土的流动性，都使用了一定量的减水剂，这种物质可以保证混凝土的浓度，使其能够维持在一个液体的形态流动。配比过程中还应该对水的含量进行控制，保持混凝土的强度。
2.堆石混凝土施工工艺
2.1基础及层面处理
将坝基开挖至弱风化或新鲜基岩面，清除松动岩块及石渣，用高压水枪或冲毛机对坝基进行冲洗。对上、下层结合面一般只需清除表面浮渣及积水即可，无需凿毛，但对表面积大于0.5m的堆石混凝土平整面要进行凿毛或冲毛，清除其表面乳皮，并将外露块石上的水泥浆清除干净。
2.2块石人仓填筑
a.块石料应新鲜、完整、质地坚硬，其最小粒径不应小于20cm，最大粒径根据运输、入仓能力，尽可能采用较大值，但应小于层厚的80%。块石开采时采取二次转运方式，除去石渣、逊径和超径料，将块石集中堆放备用。
b.采用人工或挖掘机装料，自卸汽车运输。人仓前用清水将运输车内的块石冲洗干净，在}昆凝土强度达到5MPa以上时方可进仓堆石。在条件允许时尽量采用装载机或自卸汽车直接人仓，可以提高工效，无条件时也可采用塔吊、门机等垂直运输设备入仓。
2.3自密实混凝土浇筑
a.自密实混凝土可采用泵送、溜槽、吊罐或挖掘机控斗等方式入仓。
b.在人仓时应采取多点浇筑，其问距不大于3m，保证浇筑点连续布置，在一个浇筑点的自密实混凝土填满后再移至下一个浇筑点。
c.在浇至层面顶部时，应使自密实混凝土面低于堆石面5～20cm，形成突出块石，以利上、下层面间结合。
d.浇筑中应严禁不合格料入仓，禁止在仓内加水，发现}昆凝土料和易性较差时，应及时检查拌和及运输环节，采取相应措施保证混凝土拌和物质量。
3.结语
综上所述，本文通过对自密实混凝土的性质以及配制方法的研究，分析了自密实混凝土在堆石混凝土施工中的应用，为我国大坝工程的施工提供了一定的依据。自密实混凝土凭借其稳定性以及自密实的填充对大坝工程进行了有效的加固，同时也促进了我国工程建筑水平的提高。
参考文献
[1]王国清，程利平.自密实混凝土的发展历史和研究现状[J].中国水运（下半月刊），2011（01）
[2]陈春珍，张金喜，徐金良，王小兵.自密实混凝土抗冻性能研究[J].建筑技术，2011（05）
[3]赵宇禄.新材料自密实混凝土在东升水电站的应用[J].黑龙江水利科技，2011（03）