试论正确选择调配油墨对提高报纸印刷质量的作用

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  摘要:本文从油墨触变性、比重、浓度、耐光性、粘度、细度、干燥性等诸方面特点,论证了正确选择调配油墨对提高报纸印刷质量的作用问题。
  关键词:选择调配油墨 提高报纸印刷质量
  
  油墨是报纸印刷的重要原材料之一,它的性能直接影响着报纸的印刷质量。因此,从确保报纸印刷质量的角度出发,在报纸印刷过程中,必须根据印刷条件和特点,正确选择和调配油墨。这对提高报纸的印刷质量必将起到巨大的作用。
  1 根据油墨的触变性特点提高报纸的印刷质量
  油墨的触变性是指油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄,其流动性增大,而把它静放一段时间后,油墨又会恢复到原来较稠的状态。油墨在印刷传递过程中,经过墨斗和胶辊的转动摩擦,使其温度升高,于是流动性、延展性也随之增大,直至将油墨转移到印张后,由于外力消失,其流动性、延展性减少,随之由稀变稠,从而保证印刷墨色的清晰度。在生产工艺实践中,在实际的印刷过程中,尤其是在气温低、机器运转速度慢的情况下,墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅,供墨不正常现象,造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色质量的稳定。因此,在印刷过程中要注意经常去搅拌墨斗中的油墨,使其保持连续,均匀的流动性,以确保产品的墨色质量。
  2 根据油墨比重大小不同的特点提高报纸的印刷质量
  油墨的比重质量指在温度为20℃时,1cm3油墨重量与它的体积的比(用g/cm3表示)从油墨的比重概念可以看出,比重大的油墨其印刷耗用量必然就大。调配彩印产品的同一种色相的油墨,比重大的油墨比比重小的油墨用量要多些,这样才能调出色相相同的油墨。此外,比重大小不同的几种油墨混合调配成的彩色油墨,很容易因沉积而产生分层现象,使印刷中色彩变异或呈色不均匀,这是因为比重大的油墨沉下来,比重小的油墨浮在上面的缘故。所以,调配后的油墨在使用时,还要再搅动均匀后再放入墨斗里,并且印刷中途还要经常去搅拌墨斗里的油墨,以确保前后印刷产品色相的一致性。
  3 根据油墨浓度不同的特点提高报纸的印刷质量
  所谓油墨浓度是指油墨的着色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。即颜料的分散程度越高,油墨的浓度也就越高,油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等在一定程度上也影响着油墨的浓度。生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的一个重要指标。油墨中的颜料是着色物质,在油墨中起到显色的作用。它是一种不溶于水也不溶于连结料,却能够均匀地分散在连结料中的有色物质,为粉末状的固体物质。油墨中颜料含量的大小,决定着油墨的浓度,也影响着油墨的干燥性能。可见,油墨浓度如何直接影响着产品的印刷质量。所以,在印刷细网线或细线条的产品时,一般要选用浓度大的油墨,而印刷实地版面的产品时则适宜用浓度稍微低些的油墨。
  4 根据油墨耐光性不同的特点提高报纸的印刷质量
  油墨在光线的作用下,其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上,绝对不改变颜色的油墨是没有的,在光线的作用下,任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐光性好的油墨,印出的产品色泽鲜艳,版面上的网点饱满结实,富有立体感,并可长期保存。而耐光性差的油墨,印出的墨色容易产生褪色和变色现象。因此,为了提高报纸的印刷质量,必须选用耐光性强的油墨。鉴别油墨耐光性能的高低,一般采用把印张放在日光下晒或曝光实验机中受紫外线灯光照射,之后取出与国际八项羊毛蓝色标准的褪色情况作比较,即可定出级别来。八级耐光的最好,耐光性能达到七、八级的油墨,几乎不会褪色和变化。而耐光性能只达到一、二级的油墨,经日光照射2-3小时就会变色和褪色。值得注意的是,油墨经冲淡后其耐光性能都将下降。所以,调配彩色的油墨时要注意这一点。
  5 根据油墨粘度不同的特点提高报纸的印刷质量
  工艺实践情况表明,油墨的粘度与稠度成正比关系,即油墨稠度越大其粘度也越大。油墨稠度大其内部分子相对运动时所受的阴力也就越大。反之,则越小。很显然,油墨的粘度是左右油墨的传递性能、印品墨层牢度、渗透量和光泽性的重要条件,所以油墨粘度过大或过小对印刷质量都将产生不良影响。若油墨粘度过大,容易造成印张粘脏、传墨、布墨不均,拉脱纸毛纸粉,使版面起糊或发花;如果油墨粘度过小,则容易发生滑胶引起的印刷杠痕,以及传墨和布墨不良构成的印迹发淡、油墨乳化、浮脏等不良现象。油墨粘度主要取决于油墨的组成成分特性和比例,还与气温、印机转速等因素有关。气温低时油墨粘度就高,印机速度低时油墨粘度就高,印机上使用的墨辊支数少时油墨粘度也就高。这是因为油墨具有触变性所致,当热量大时油墨就变稀,其粘度也随之减少。因为机器转速的快慢和墨辊的多少,决定着机器运动过程摩擦热量的大小。我们就是要通过对油墨粘度大小的调适,来为提高印报质量服务。
  6 根据油墨不同细度的特点提高报纸的印刷质量
  油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。细度不好的油墨在印刷过程中容易产生传墨和布墨不均。积墨糊版、磨损印版、呈色效果不好等质量问题。油墨细度好其浓度相对也较大,印刷也较清晰。油墨细度差的话,印品网点版面易发毛、起糊、印版的耐印率也低。所以,对印刷来说,只有颜料的颗粒细、吸油量大、比重小、遮盖力小、着色力强、稳定性好、色偏少、色彩鲜艳,并具有耐热、耐光和耐碱等良好的性能,印品的墨色才能获得较高的质量效果。油墨细度可采用刮刀刮拭油墨,用肉眼进行观察判别,如果油墨细腻光滑,均匀,说明油墨细度较好;如果刮拭时发现小块状或较粗的颗粒状,则说明油墨细度不好。采用人工刮样判别具有一定的局限性,需要具备一定的实践经验。准确检测油墨细度可采用细度化进行检测,检测方法是将油墨试样稀释到一定程度,放入细度仪的最深处,然后用刮刀沿着凹槽匀速移动到最浅处,在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小。另外还可以用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小,判定油墨细度的质量状态。
  7 根据油墨干燥性能不同的特点提高报纸的印刷质量
  油墨的干燥性是指油墨印在承印物上以后的干燥时间,如果干燥速度慢,印品表面未干的墨膜容易转移到下一个印张的背面,造成粘脏而影响产品外观形象。就传统的印刷工艺而言,胶糊状油墨移印到纸张表面以后,应在短时间内迅速固化结膜,才能较好地避免印品粘脏质量故障的发生。所以,印刷油墨保持合适的干燥性能,不仅能达到防止产品背面蹭脏的弊病,而且可起到提高产品墨色光泽度,使产品色彩具有鲜艳悦目的良好视觉效果。然而,由于印刷条件的差异,印品油墨层的干燥性也不尽相同,究其原因,主要与油墨成分的特性及各种原料的配比情况有一定的关系。所以印刷彩色产品时,应根据各种油墨的特性差异情况,适当选择合适的辅助材料进行调配,如必要时可在油墨中适当加入一些止干剂、干燥剂等来调整油墨的干燥性,以达到提高报纸印刷质量的目的。
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