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为实现系统的最优设计,在建立基于模糊控制的生产存储控制仿真模型和详细描述控制器设计细节的基础上,建立以极小化在制品量和投放波动水平为目标、以满足顾客满意率要求为约束的多目标规划,并提出一种改进遗传算法与过程仿真相结合的求解方法。在该求解方法中,多目标规划通过加权平均转化为单目标规划。为考察模糊控制系统的性能,在实例分析中通过仿真与定量在制品法、看板及全面拉式几种系统进行了比较。结果表明,模糊控制系统不仅能够保持较低的在制品水平,而且能够保持较低的投放波动水平。