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摘要：矿山开采多为大型机械设备，设备的有效管理直接影响到生产的顺利进行，利用现有的机械设备，创造最高利润也是现时期设备管理研究的课题之一。本文结合生产实际，总结了矿山机械设备管理方面的几点经验。
关键词：矿山；机械设备；设备管理
【分类号】：TD40
栾川龙宇钼业有限公司南泥湖矿山是以钼钨为主的露天矿山，规模庞大，面积较广，为栾川三大钼矿之一。露天矿山生产方式复杂，设备数量较大，种类繁多工作，设备性能及当前完好状态直接影响企业各项生产经营指标的完成情况，因此对设备进行制度化、规范化的管理是企业运营过程中的重中之重。
机电设备管理重点是要做好设备的日常维护和保养，减少设备故障率，提高完好率，充分发挥设备性能；因此机电设备管理实际上是对机电设备操作人员及维修人员的管理，使得每一位操作人员和维修人员自觉参与到设备管理中去，积极对设备进行日常维护保养，把人为感情管理变为法规制度管理。因此机电设备管理应重点做好以下几个方面的工作。
一、设备包机管理
根据设备的使用特点，对每台设备确定一个包机责任人，包机人对所包设备定期检查，掌握设备运转情况及润滑情况，精心维护、保养，并随时向检修工反映设备的情况对检修进行跟踪记录。包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的要向包机领导报告。
为加强设备管理，保证大型机电设备安全、有效运行，有必要实行领导包机制，设备包机领导每月至少一次深入现场，组织设备点检，了解设备运行和完好状况，指导设备使用、维护保养、检修，协调解决基层单位难以解决的问题；参与大型设备大修/改造技术方案及安全措施的制定，掌握施工计划、施工进度和施工质量，并参与验收。
二、设备技术档案管理
设备记录管理：设备记录主要包括设备点检记录、运行记录、检查记录、润滑记录等，各车间要督促设备操作人员和设备巡检人员将记录及时填写完整，随时了解设备运行状况，对设备按时进行点检和巡检，并填写好以上记录。记录填写要求内容正确、认真、清晰、无涂改，设备故障、事故记录内容要求有人、时、事、地、物。
设备台账及档案管理：各车间要建立健全车间所属设备台帐和设备技术经济档案，根据设备使用、维护检修、大中修、更新改造、调拨、报废、处理等情况，及时更新设备台账和档案，做到帐、物相符，技术资料齐全，原始记录准确完整。
做好设备信息化动态管理，设备管理员每月定期把设备检修维护详细情况进行登记。
三、设备基础安全管理
设备的安全说到底实际上是员工的安全，因此在现场设备做好安全防护措施的同时，更要注重员工的安全工作，尤其是一线操作工人，每位员工须配有合适的劳动防护用品，还要加强对员工的安全教育与培训工作，实现安全培训的“全员、全过程、全方位”，切实提高员工的安全意识，最大限度地降低安全事故的发生。
构建车间、班组安全管理体系，实行安全生产责任制，将安全生产落实到生产中的每个环节中。并建立安全事故责任追究制，做到安全事故四不放过，即：事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。
四、设备日常维护及检查
设备相关车间要做好设备的日常维护、点检、润滑工作，做好记录并保存；认真开展对设备运行状况的巡检工作，巡检分日常检查和定期检查。日常检查是由操作人员进行的结合生产过程的经常性检查，日常检查可以及时发现设备运行中出现的不正常现象，及时采取措施解决；定期检查是按公司制定的检修计划定期地对设备运行状况、工作性能等所进行的全面性的检查；对于检查中发现的问题，各相关车间要根据隐患整改通知书对存在问题及时整改，并在要求期限内将整改情况上报主管科室，以便于对整改结果进行复查。
机械设备运行状态的好坏，直接影响着生产效率。这其中设备操作人员和维修人员技术水平和素质的高低至关重要，直接影响着设备能否正常運转。为提高相关人员的技术水平，应制定详细合理的培训计划，定期组织培训。通过培训，设备操作人员和维修人员技术素质才能够得到提高，掌握设备的技术状况变化情况，确保设备的正常运转。
五、设备状况及现场管理
1. 设备正常运行，禁止“带病”作业，设备无“四漏”现象，即漏油、漏风（气）、漏水、漏电；设备机械部分运转正常，无异响；设备的制动、行程、转向、安全防护装置有效；设备润滑系统、电气系统、液压系统装置安全、可靠、齐全，油位正常，工作正常。
2. 设备三率及设备可开动率符合相关要求即：一般要求设备完好率达到95%，待修率小于5%，事故率小于1%，设备可开动率必须大于97%。
3. 车间配件计划需及时上报，保障配件按时到货，满足设备维护检修使用需求，确保设备顺利运行。
4. 备品配件整理摆放
车间应做好备品配件管理工作，防止只要备件、不管备件的不良现象发生。大型备用设备要吊装到现场，摆放合理，有防护措施，卫生干净并挂“备用设备牌”。配件、工具、材料等要上货架，分类摆放，标示清晰，统一管理，保持清洁卫生，便于随时使用。
六、建立设备经济技术档案
设备使用单位在设备投入使用两个月内，须将该设备技术经济档案建档工作完成。设备技术经济档案主要包括设备概况，设备主机、辅机、配件型号规格及性能参数，设备润滑（要求及标准），设备维护保养及检修记录，大中修记录，设备故障及事故记录，设备主机、辅机配件备用情况，大型机电设备主辅机及主要配件使用情况，大型机电设备月度运行情况分析，设备大修技术经济档案（设备年度大修计划、大修安全技术措施、大修施工组织方案）。
设备调拨时，租赁单位当月须对该设备运行及检修维护情况做好记录，根据设备当月实际运行情况及能耗、材料使用情况完成该设备技术经济档案的建档工作，当该设备返还调拨单位时，需将租赁期间设备技术经济档案资料移交调拨单位。
七、结束语
规范化机械设备管理，提高设备完好率、作业率，可以有效发挥设备的最大能力，以保证生产的顺利进行，提高企业经济效益，同时促进机电设备管理的市场化、制度化和规范化，保障设备管理有序进行。
参考文献
[1]张秀华. 矿山设备管理存在的潜在问题及探讨[J].中国高新技术企业，2008，19
[2] 胡六欣. 浅谈矿山设备管理[J].装备制造，2009，6
[3] 李树晶 顾强. 新形势下如何加强矿山设备管理初探[J].黑龙江科技信息，2011，01
关键词：矿山；机械设备；设备管理
【分类号】：TD40
栾川龙宇钼业有限公司南泥湖矿山是以钼钨为主的露天矿山，规模庞大，面积较广，为栾川三大钼矿之一。露天矿山生产方式复杂，设备数量较大，种类繁多工作，设备性能及当前完好状态直接影响企业各项生产经营指标的完成情况，因此对设备进行制度化、规范化的管理是企业运营过程中的重中之重。
机电设备管理重点是要做好设备的日常维护和保养，减少设备故障率，提高完好率，充分发挥设备性能；因此机电设备管理实际上是对机电设备操作人员及维修人员的管理，使得每一位操作人员和维修人员自觉参与到设备管理中去，积极对设备进行日常维护保养，把人为感情管理变为法规制度管理。因此机电设备管理应重点做好以下几个方面的工作。
一、设备包机管理
根据设备的使用特点，对每台设备确定一个包机责任人，包机人对所包设备定期检查，掌握设备运转情况及润滑情况，精心维护、保养，并随时向检修工反映设备的情况对检修进行跟踪记录。包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的要向包机领导报告。
为加强设备管理，保证大型机电设备安全、有效运行，有必要实行领导包机制，设备包机领导每月至少一次深入现场，组织设备点检，了解设备运行和完好状况，指导设备使用、维护保养、检修，协调解决基层单位难以解决的问题；参与大型设备大修/改造技术方案及安全措施的制定，掌握施工计划、施工进度和施工质量，并参与验收。
二、设备技术档案管理
设备记录管理：设备记录主要包括设备点检记录、运行记录、检查记录、润滑记录等，各车间要督促设备操作人员和设备巡检人员将记录及时填写完整，随时了解设备运行状况，对设备按时进行点检和巡检，并填写好以上记录。记录填写要求内容正确、认真、清晰、无涂改，设备故障、事故记录内容要求有人、时、事、地、物。
设备台账及档案管理：各车间要建立健全车间所属设备台帐和设备技术经济档案，根据设备使用、维护检修、大中修、更新改造、调拨、报废、处理等情况，及时更新设备台账和档案，做到帐、物相符，技术资料齐全，原始记录准确完整。
做好设备信息化动态管理，设备管理员每月定期把设备检修维护详细情况进行登记。
三、设备基础安全管理
设备的安全说到底实际上是员工的安全，因此在现场设备做好安全防护措施的同时，更要注重员工的安全工作，尤其是一线操作工人，每位员工须配有合适的劳动防护用品，还要加强对员工的安全教育与培训工作，实现安全培训的“全员、全过程、全方位”，切实提高员工的安全意识，最大限度地降低安全事故的发生。
构建车间、班组安全管理体系，实行安全生产责任制，将安全生产落实到生产中的每个环节中。并建立安全事故责任追究制，做到安全事故四不放过，即：事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。
四、设备日常维护及检查
设备相关车间要做好设备的日常维护、点检、润滑工作，做好记录并保存；认真开展对设备运行状况的巡检工作，巡检分日常检查和定期检查。日常检查是由操作人员进行的结合生产过程的经常性检查，日常检查可以及时发现设备运行中出现的不正常现象，及时采取措施解决；定期检查是按公司制定的检修计划定期地对设备运行状况、工作性能等所进行的全面性的检查；对于检查中发现的问题，各相关车间要根据隐患整改通知书对存在问题及时整改，并在要求期限内将整改情况上报主管科室，以便于对整改结果进行复查。
机械设备运行状态的好坏，直接影响着生产效率。这其中设备操作人员和维修人员技术水平和素质的高低至关重要，直接影响着设备能否正常運转。为提高相关人员的技术水平，应制定详细合理的培训计划，定期组织培训。通过培训，设备操作人员和维修人员技术素质才能够得到提高，掌握设备的技术状况变化情况，确保设备的正常运转。
五、设备状况及现场管理
1. 设备正常运行，禁止“带病”作业，设备无“四漏”现象，即漏油、漏风（气）、漏水、漏电；设备机械部分运转正常，无异响；设备的制动、行程、转向、安全防护装置有效；设备润滑系统、电气系统、液压系统装置安全、可靠、齐全，油位正常，工作正常。
2. 设备三率及设备可开动率符合相关要求即：一般要求设备完好率达到95%，待修率小于5%，事故率小于1%，设备可开动率必须大于97%。
3. 车间配件计划需及时上报，保障配件按时到货，满足设备维护检修使用需求，确保设备顺利运行。
4. 备品配件整理摆放
车间应做好备品配件管理工作，防止只要备件、不管备件的不良现象发生。大型备用设备要吊装到现场，摆放合理，有防护措施，卫生干净并挂“备用设备牌”。配件、工具、材料等要上货架，分类摆放，标示清晰，统一管理，保持清洁卫生，便于随时使用。
六、建立设备经济技术档案
设备使用单位在设备投入使用两个月内，须将该设备技术经济档案建档工作完成。设备技术经济档案主要包括设备概况，设备主机、辅机、配件型号规格及性能参数，设备润滑（要求及标准），设备维护保养及检修记录，大中修记录，设备故障及事故记录，设备主机、辅机配件备用情况，大型机电设备主辅机及主要配件使用情况，大型机电设备月度运行情况分析，设备大修技术经济档案（设备年度大修计划、大修安全技术措施、大修施工组织方案）。
设备调拨时，租赁单位当月须对该设备运行及检修维护情况做好记录，根据设备当月实际运行情况及能耗、材料使用情况完成该设备技术经济档案的建档工作，当该设备返还调拨单位时，需将租赁期间设备技术经济档案资料移交调拨单位。
七、结束语
规范化机械设备管理，提高设备完好率、作业率，可以有效发挥设备的最大能力，以保证生产的顺利进行，提高企业经济效益，同时促进机电设备管理的市场化、制度化和规范化，保障设备管理有序进行。
参考文献
[1]张秀华. 矿山设备管理存在的潜在问题及探讨[J].中国高新技术企业，2008，19
[2] 胡六欣. 浅谈矿山设备管理[J].装备制造，2009，6
[3] 李树晶 顾强. 新形势下如何加强矿山设备管理初探[J].黑龙江科技信息，2011，01