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摘 要：众所周知，电厂入厂煤炭的质量检测工作对于商业结算来讲是重要的依据。在检测过程当中，采样具有重要的作用，文章通过实例研究了对采样误差造成影响的相关因素，并提出了相应的应对方法，对于皮带煤流机械化采样与煤堆采样的方法进行了具体的应用，并且阐述了煤炭机械化采样方法具备的优势以及人工采样的必要性。
关键词：电厂煤炭；采样方法；分析；应用；探讨
在电厂开展煤质检测工作的过程中，若使用样本方差的方式来表示误差，那么最终的采样误差就会占据80%的比重，而制样误差则占据16%，其余比重则是化验的误差。因此，在煤质检测的过程当中，最重要的就是采样工作，始终遵循采样操作的具体规范，并且采取科学合理的采样方法具有积极的现实意义。
一、采样工作
在煤炭资源中，采取具有典型性的部分煤炭，这种过程被称作采样。在采样工作中，最基本的要求就是要保证被采样的煤炭，其所有的颗粒都能够进入到采样的设备当中，而且各颗粒都具备相同被当作试样的几率。在火电厂的煤炭采样工作中，设计到入厂煤、入炉煤、制粉系统煤粉的煤样，此外还包括和煤相关的燃烧产物所产生的飞灰样等等，而文章重点研究的是当作商业结算的入厂煤采样[1]。
二、影响煤炭采样误差的因素分析
在煤质特性以外，煤样代表性以及所选择的采样方法和采样的实际操作之间具有紧密的联系。针对采样单元来讲，应保证子样的数量与采样精密度的具体需求，同时，各子样质量也应该与标准规定内容相吻合。此外，采样点需要进行合理地分配并实现正确定位，还应该采取正确的采样工具或者是机械。如果为了增强子样的质量而采取措施提升采样的精密程度，其实际的效果远远要比增加子样的数量更理想。不管是采取人工采样还是机械采样的方式，都不应该出现系统的偏差，这是最重要的。采用人工采样的方法会受到较多因素的影响，其中主要包括人力体力、操作的技术、所使用的工具以及生产安全等等，进而导致其典型性与代表性受到影响与限制，实际的效率较低。因此，目前阶段，使用更广泛的采样方法就是机械采样，并且被普遍地推广，然而，一旦设备出现问题或者是故障，还需要使用人工采样的方法。
三、有效运用煤炭采样方法的具体途径
在煤炭的采样工作中，不管采取哪一种方法都需要具备标准性的规定，然而，在电厂的实际操作过程中，还应该根据实际的情况来选择出合理的采样方法，最终的目的就是能够取得双方的认可，并选择出最具代表性的煤炭样品。
（一）移动煤流采样
1.煤流机械化采样的具体实践
在电厂中使用铁路工具运输煤炭，传统的采样方法就是火车车顶采样，但是，在实际操作的过程中，不仅耗费时间也耗费精力。如果遇到冰雪或者是雷雨等异常的天气必须要暂停采样工作。而使用皮带煤流机械化的采样装置，保证了采样过程的安全与规范，并且有效地提高了煤炭采样的质量。
然而，机械化采样装置在实际投运的过程中也不可能始终顺利。在初期，采样装置的组成部分主要包括斗提机余煤返回系统以及一级采样、给料、破碎，二级给料、破碎、给料和缩分[2]。正是因为该系统装置相对复杂，并且采用的具体技术也不合理，所以，堵煤的情况频繁发生，导致装置的运行异常。在经过改进与创新后，将一级采样头的开口尺寸适当地减小，并且把二级破碎精减为一级破碎，此外，还把余煤返回系统进行改进，将其从提升机转变成使用小皮带运输并送到主输煤皮带处，保证了运行的正常，进而通过验收工作。
经过改造的皮带机械采样系统，其主要的部分就是一级采样器、破碎机、皮带给料机，二级采样器、缩分皮带机和余煤返回皮带以及集样罐。
2.影响煤流机械化采样的因素
在煤流机械化的采样工作中，对于采样误差产生影响的因素有很多，主要表现在以下几点：
第一，输煤系统自身的喷水对于煤样全水分具有较大的影响，所以，应该对喷水量进行控制，也可以对全水分进行合理地修正。
第二，采样头的弧面以及皮带的表面形状不吻合，并且两者的间隙比较大，所以，需要对其进行适当地调整，计量符合截取皮带煤流截断面的具体需求。
第三，煤流最好始终保持均匀，否则会因为煤流层过薄或者是皮带空走的情况对煤炭采样的代表性产生影响。
第四，针对给料皮带、破碎机以及收集器落煤管的堵煤现象，一定要强化巡检工作，并适当地进行调整。如果煤炭的质量过于湿或者粘可以使用人工采样的方法。
第五，因为落煤管和样品收集器实际的连接情况不严，所以出现水分散失的现象，如果出现这种情况，最好使用软连接的方法来进行连接。
第六，采样系统的设备不严密，所以，经常出现样品晒落的情况，同时还会出现样品收集器溢煤的现象。
第七，样品本身的粒度较大，所以应频繁更换破碎锤。
第八，煤炭采样的设备出现故障。需要不断强化煤炭采样装置日常的巡检工作与维护工作，一旦出现故障就应该暂停卸煤工作，或者是使用人工采样的方法。若无法及时找出采样装置的故障点，而且部分煤炭并未采样就进入到场地或者是炉中，一定要参考煤堆煤样，也可以根据煤质的报告来协商进行解决。如果遇到较为特殊的情况，则应该在火车或者皮带煤流上开展独立的采样工作，并进行对比。
（二）静止煤采样
所谓的静止煤采样，主要涉及的就是汽车、轮船、或者是火车等的运输工具以及煤堆采样。因为技术与安全问题，所以通常来讲不会在轮船船舱开展采样工作。而在日常的管理工作中，如果出现相对特殊的情况，则需要经过双方的同意以后才能够使用特殊采样方法。
1.火车采样
这种采样的方法通常都是在火车的顶部布置采样点，并且开挖深度为0.4-0.5米的坑，对其进行采样。在实际的操作过程中，针对存在疑问的煤炭应避免其分层进行装运。所以，可以在车厢顶部进行采样工作以后，将部分煤炭进行翻卸，而当车厢处于水平状态的时候再次进行采样，进行往复分层的采样工作。使用汽车来进行采样的方法同火车相似。但是，在驳船顶部开展采样工作就无法使用分层方法，如果有可疑的情况尽量在煤流中开展采样工作。
2.煤堆采样
众所周知，煤炭在装卸输送的过程中或者是运输工具上通常已经完成采样的工作，所以，煤堆采样的使用几率并不是很高。然而，这种方法却能够补充采样用途。以某电厂为例，对于已经入厂的煤垛，在煤质方面存在分歧，但是却没有条件来翻场与装运，如果获得双方的认可就能够使用煤堆采样的方法。首先，在煤垛已经开掘的煤层截面处，均匀地设置出100个子样点，但是，各子样的质量不应少于2千克，采样点采样的时候应该将表皮深入挖掘超过0.2米。其次，使用铲车，沿着地平面在煤垛的周围重新地挖掘8处新的断面，并且各个断面的开挖工作需要沿着垛沿向内部推进大约三米，而宽度则应控制在6米，进而在新的断面中均匀布点，保证各子样点超过20个。同时，还应该保证顶部与各个新的断面子样能够合成总样。
结束语：
综上所述，在电厂燃煤管理工作中，煤炭的采样工作是十分重要的环节。所以，在国标不断提高的同时，采样技术工作人员自身的素质也随之提升。因此，一定要熟练掌握采样工作本质的要求，并且科学合理地运用煤炭采样的方法，这也为企业用煤的安全性以及经济性提供了一定的保障。文章介绍了煤炭采样工作，分析了对煤炭采样误差产生影响的因素，并且重点阐述了煤炭采样方法的具体应用方法，旨在更好地推动电厂燃煤工作的顺利开展。
参考文献：
[1] 罗胜.电厂煤炭采样方法的分析与应用[J].科技与企业，2015（12）：192-192.
[2] 王梅保.浅谈煤炭中低质煤、毛煤的采样方法[J].中小企业管理与科技，2013（21）：303-304.
作者简介：
尹伟（1975-08），男，籍贯：吉林省东丰，学历：本科学历，工程师，研究方向：燃料管理。
关键词：电厂煤炭；采样方法；分析；应用；探讨
在电厂开展煤质检测工作的过程中，若使用样本方差的方式来表示误差，那么最终的采样误差就会占据80%的比重，而制样误差则占据16%，其余比重则是化验的误差。因此，在煤质检测的过程当中，最重要的就是采样工作，始终遵循采样操作的具体规范，并且采取科学合理的采样方法具有积极的现实意义。
一、采样工作
在煤炭资源中，采取具有典型性的部分煤炭，这种过程被称作采样。在采样工作中，最基本的要求就是要保证被采样的煤炭，其所有的颗粒都能够进入到采样的设备当中，而且各颗粒都具备相同被当作试样的几率。在火电厂的煤炭采样工作中，设计到入厂煤、入炉煤、制粉系统煤粉的煤样，此外还包括和煤相关的燃烧产物所产生的飞灰样等等，而文章重点研究的是当作商业结算的入厂煤采样[1]。
二、影响煤炭采样误差的因素分析
在煤质特性以外，煤样代表性以及所选择的采样方法和采样的实际操作之间具有紧密的联系。针对采样单元来讲，应保证子样的数量与采样精密度的具体需求，同时，各子样质量也应该与标准规定内容相吻合。此外，采样点需要进行合理地分配并实现正确定位，还应该采取正确的采样工具或者是机械。如果为了增强子样的质量而采取措施提升采样的精密程度，其实际的效果远远要比增加子样的数量更理想。不管是采取人工采样还是机械采样的方式，都不应该出现系统的偏差，这是最重要的。采用人工采样的方法会受到较多因素的影响，其中主要包括人力体力、操作的技术、所使用的工具以及生产安全等等，进而导致其典型性与代表性受到影响与限制，实际的效率较低。因此，目前阶段，使用更广泛的采样方法就是机械采样，并且被普遍地推广，然而，一旦设备出现问题或者是故障，还需要使用人工采样的方法。
三、有效运用煤炭采样方法的具体途径
在煤炭的采样工作中，不管采取哪一种方法都需要具备标准性的规定，然而，在电厂的实际操作过程中，还应该根据实际的情况来选择出合理的采样方法，最终的目的就是能够取得双方的认可，并选择出最具代表性的煤炭样品。
（一）移动煤流采样
1.煤流机械化采样的具体实践
在电厂中使用铁路工具运输煤炭，传统的采样方法就是火车车顶采样，但是，在实际操作的过程中，不仅耗费时间也耗费精力。如果遇到冰雪或者是雷雨等异常的天气必须要暂停采样工作。而使用皮带煤流机械化的采样装置，保证了采样过程的安全与规范，并且有效地提高了煤炭采样的质量。
然而，机械化采样装置在实际投运的过程中也不可能始终顺利。在初期，采样装置的组成部分主要包括斗提机余煤返回系统以及一级采样、给料、破碎，二级给料、破碎、给料和缩分[2]。正是因为该系统装置相对复杂，并且采用的具体技术也不合理，所以，堵煤的情况频繁发生，导致装置的运行异常。在经过改进与创新后，将一级采样头的开口尺寸适当地减小，并且把二级破碎精减为一级破碎，此外，还把余煤返回系统进行改进，将其从提升机转变成使用小皮带运输并送到主输煤皮带处，保证了运行的正常，进而通过验收工作。
经过改造的皮带机械采样系统，其主要的部分就是一级采样器、破碎机、皮带给料机，二级采样器、缩分皮带机和余煤返回皮带以及集样罐。
2.影响煤流机械化采样的因素
在煤流机械化的采样工作中，对于采样误差产生影响的因素有很多，主要表现在以下几点：
第一，输煤系统自身的喷水对于煤样全水分具有较大的影响，所以，应该对喷水量进行控制，也可以对全水分进行合理地修正。
第二，采样头的弧面以及皮带的表面形状不吻合，并且两者的间隙比较大，所以，需要对其进行适当地调整，计量符合截取皮带煤流截断面的具体需求。
第三，煤流最好始终保持均匀，否则会因为煤流层过薄或者是皮带空走的情况对煤炭采样的代表性产生影响。
第四，针对给料皮带、破碎机以及收集器落煤管的堵煤现象，一定要强化巡检工作，并适当地进行调整。如果煤炭的质量过于湿或者粘可以使用人工采样的方法。
第五，因为落煤管和样品收集器实际的连接情况不严，所以出现水分散失的现象，如果出现这种情况，最好使用软连接的方法来进行连接。
第六，采样系统的设备不严密，所以，经常出现样品晒落的情况，同时还会出现样品收集器溢煤的现象。
第七，样品本身的粒度较大，所以应频繁更换破碎锤。
第八，煤炭采样的设备出现故障。需要不断强化煤炭采样装置日常的巡检工作与维护工作，一旦出现故障就应该暂停卸煤工作，或者是使用人工采样的方法。若无法及时找出采样装置的故障点，而且部分煤炭并未采样就进入到场地或者是炉中，一定要参考煤堆煤样，也可以根据煤质的报告来协商进行解决。如果遇到较为特殊的情况，则应该在火车或者皮带煤流上开展独立的采样工作，并进行对比。
（二）静止煤采样
所谓的静止煤采样，主要涉及的就是汽车、轮船、或者是火车等的运输工具以及煤堆采样。因为技术与安全问题，所以通常来讲不会在轮船船舱开展采样工作。而在日常的管理工作中，如果出现相对特殊的情况，则需要经过双方的同意以后才能够使用特殊采样方法。
1.火车采样
这种采样的方法通常都是在火车的顶部布置采样点，并且开挖深度为0.4-0.5米的坑，对其进行采样。在实际的操作过程中，针对存在疑问的煤炭应避免其分层进行装运。所以，可以在车厢顶部进行采样工作以后，将部分煤炭进行翻卸，而当车厢处于水平状态的时候再次进行采样，进行往复分层的采样工作。使用汽车来进行采样的方法同火车相似。但是，在驳船顶部开展采样工作就无法使用分层方法，如果有可疑的情况尽量在煤流中开展采样工作。
2.煤堆采样
众所周知，煤炭在装卸输送的过程中或者是运输工具上通常已经完成采样的工作，所以，煤堆采样的使用几率并不是很高。然而，这种方法却能够补充采样用途。以某电厂为例，对于已经入厂的煤垛，在煤质方面存在分歧，但是却没有条件来翻场与装运，如果获得双方的认可就能够使用煤堆采样的方法。首先，在煤垛已经开掘的煤层截面处，均匀地设置出100个子样点，但是，各子样的质量不应少于2千克，采样点采样的时候应该将表皮深入挖掘超过0.2米。其次，使用铲车，沿着地平面在煤垛的周围重新地挖掘8处新的断面，并且各个断面的开挖工作需要沿着垛沿向内部推进大约三米，而宽度则应控制在6米，进而在新的断面中均匀布点，保证各子样点超过20个。同时，还应该保证顶部与各个新的断面子样能够合成总样。
结束语：
综上所述，在电厂燃煤管理工作中，煤炭的采样工作是十分重要的环节。所以，在国标不断提高的同时，采样技术工作人员自身的素质也随之提升。因此，一定要熟练掌握采样工作本质的要求，并且科学合理地运用煤炭采样的方法，这也为企业用煤的安全性以及经济性提供了一定的保障。文章介绍了煤炭采样工作，分析了对煤炭采样误差产生影响的因素，并且重点阐述了煤炭采样方法的具体应用方法，旨在更好地推动电厂燃煤工作的顺利开展。
参考文献：
[1] 罗胜.电厂煤炭采样方法的分析与应用[J].科技与企业，2015（12）：192-192.
[2] 王梅保.浅谈煤炭中低质煤、毛煤的采样方法[J].中小企业管理与科技，2013（21）：303-304.
作者简介：
尹伟（1975-08），男，籍贯：吉林省东丰，学历：本科学历，工程师，研究方向：燃料管理。