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摘 要：我国经济发展的重要基础就是机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化对于经济发展的推动作用是不容忽视的。机械设计及其自动化就是借助于先进的科学技术，例如计算机与机械设计制造相融合，充分结合自动化技术与电子技术，促使不同的设计技术融合在一起，促使机械制造自动化生产质量的提高，生产工作的时间也能有效缩短，整个机械制造过程更加地集成化、智能化和信息化。
关键词：机械设计;制造;问题;措施
1机械设计制造及其自动化的主要优势
1.1生产过程的安全性提高
机械设计制造及其自动化具有智能化的特点，可以在监控室全程监控整个生产过程，能够关注到每一个生产环节，机械设备一旦出现什么问题，都能够被第一时间被发现，并可以结合具体的问题采取科学的方法进行维修和解决，消除了安全隐患，保障了生产安全。另外，机械设制造自动化的出现，使得工作人员能够在安全得到相对保障的情况下较好地对设备运行情况进行把控，工作人员不需要接近机械设备就能完成设备的操作，实现了人机分离，工作人员在操作室就能够进行设备操控，工作人员的工作环境安全性得到了很大的改善。安全性得到提高的第三个方面的表现就是不可控的事故发生率得到有效降低，当设备出现故障的时候，电脑能够通过系统将设备的故障的数据信息进行较为全面的整理，监管人员就能够对这些数据进行研究和分析，将问题进行整理综合，从而有效地对不可控的因素进行把控，及时的消除隐患，降低了不可控因素造成的事故发生的几率，进一步保证了生产环境的安全性。
1.2产品质量得到保证
自动化技术在机械设计制造当中应用之后，生产的自动化水平提高，不再像传统机械制造那样完全依靠人力进行生产了，这样就能有效地规避人工生产过程中存在的一些问题，比如因为操作失误导致的安全事故、比如因为操作失误而生产出不合格的产品等。传统模式效率比较低，机械设计制造自动化却能够保证产品生产的精细化程度，产品的误差得到有效控制，产品质量也就得到了很好的保证。另外，自动化技术实现了生产全过程的实时监控，借助于计算机系统进行生产数据的定位，生产设备可以严格按照这个标准进行加工生产，加工的零部件定位准确，不会再因为操作问题而影响产品质量，生产过程还能够对生产环境进行有效控制，比如生产车间的温度、传送过程的速度等，保证每个产品的生产都是精准的。第三个方面就是自动化技术在零件的分割上有专门的切割道具，这样能够保证产品表面不受损，这样也能有效地保证产品的质量。最后一个方面就是生产过程自动化，人力节省下来，这样就可以安排适当的工作人员重点进行产品质量的检验，生产过程结束之后，工作人员可以将不合格的产品排查出来，再由专门人员对不合格产品进行分析，找到原因，再结合得到的数据进行调整，确保设备生产产品的质量，产品的质量得到了保障，企业的影响力和信誉也相应提升。
2机械自动化设计与制造中存在的问题
2.1机械自动化设计与制造设施落后问题
因我国机械生产制造业尚未具备统一的规模管理，不同地域具有不同的生产规模，只有少部分大型机械生产企业具有较高的机械自动化生产水及生产规模，但绝大多数的中小型機械生产企业的自动化设计与制造设备较为落后，机械自动化生产水平低下。由于绝大多数的中小型企业发展速度迟缓，导致我国整体机械工业水平不高，大多数中小企业在前期需要投入巨大的机械自动化资金，导致企业的资金周转出现问题，使得在一些机械生产环节还需要使用人工或者半自动化的方式进行机械生产，这导致企业的的机械生产效率较低。此外，因机械自动化设备的核心技术很多都是掌握在西方发达国家手中，一些机械自动化仪器还要从国外引进，这些自动化设备价格昂贵，严重影响着企业的发展。而传统的人工生产方式或者半自动化生产方式很难保障机械产品的精细程度，制作工艺无法满足当今市场试求，给企业运用、资金发展带来更大的压力。
2.2机械自动化专业人才欠缺
我国机械制造工业的发展历史相对较短，机械自动化起步较晚，导致目前适合我国机械自动化技术与制造的专业人才极度匮乏。当前，我国的机械自动化研究还处于初始阶段，需要广大专业型人才来促进机械自动化技术的进一步创新发展。长期以来，我国所需要的机械自动化技术领域的人才需求都未得到满足，机械核心技术研究速度缓慢，很多时候，都要依靠从西方国家引进先进技术。机械制造企业要想长远发展，首先，必须具备大量的技术型人才，培养出满足自身发展的机械自动化设计与制造人才，这样才能从根本上提高自身的机械自动化的发展水平。
3优化机械自动化技术与制造的建议
3.1功能合理配置
功能合理配置也是提升机械结构设计效果的重要手段，这也是设计人员必须要完成的任务。在设计工作开展环节，任务分配的合理性至关重要，设计人员需要对当前的实际情况展开分析，合理分配任务，对各种功能进行分解，实现功能的多样化，把一个单一的功能分化为多个功能，然后对结构进行规划，保证机械设备中的每一项功能都有相应的结构来承担，利用这种组合设计的方式，打造合理的设计方案，实现整体性的功能。为了进一步优化设计方案，可以创新设计模式，同一个机械功能可以由多个结构来承担，通过这样的方式，可以减少构件负担，降低机械结构荷载，从而提升机械设备的性能，延长设备使用寿命。
3.2有效融入智能技术
在机械制造技术应用过程中，一定要有效融入智能技术。1）相关的设计者一定要从自己的实际情况出发，对产品的综合性进行有效考量， 只有这样才可以保障智能技术融入到整个生产过程中。比如：工作人员在智能化系统中输入质量实现的过程，智能化系统就会对其进行分析，并且与规定的步骤进行有效结合及针对性的操作，选择出最好的设计方案。2）在对智能技术的融入过程中，还应该意识到对其节能性的提升。在具体的实践过程中， 工作人员可以在智能终端的地方安装谐波过滤器，这种过滤器可以在很大程度上对混乱的信号进行感知，再采取有效措施将其不断优化以及完善， 以此来促进对智能技术的有效融入与应用。
3.3制定机械自动化技术高素质人才培养战略
机械自动化技术高素质人才的培养需要社会各方面的努力，首先，国家教育部门应当加大对机械自动化人才培养的关注力度，大力扶持有关机械类的教育，及时整改教育过程中存在的问题;其次，是机械类的高校应当要加大机械自动化技术师资力量队伍的建设，要拓展多个教育拓展，不断引进高素质的机械类人才，要结合自身的教育资源确保本校的机械类专业培养工作能顺利、有序地开展;最后，机械制造企业应当精简人员，注重对员工机械设计与制造水平的培养基考核，实施奖惩制度，重视机械设计研发人员，全面提高企业人员的专业知识素养、技能水平及实践能力，进一步推动我国机械制造生产的核心研发能力。
结束语
综上所述，在机械设备设计、制造过程中运用自动化技术，将会显著提高机械生产的质量与效率，提高工业生产的标准化，因此，在机械自动化设计与制造过程中，应当加大技术支持力度，在机械设自动化技术发展过程中加大理论支持，进一步促进我国机械制造设计与制造产业的发展。
参考文献：
[1]朱国屿.机械自动化设计与制造存在问题及解决措施[J].时代农机，2019，46（12）：15+20.
[2]邓睿，李晓峰.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].科技创新导报，2019，16（26）：88-89.
[3]贾鹏程.机械自动化设计与制造问题及改进措施分析[J].南方农机，2019，50（23）：119.
（杭州航海仪器有限公司，浙江 杭州 310024）
关键词：机械设计;制造;问题;措施
1机械设计制造及其自动化的主要优势
1.1生产过程的安全性提高
机械设计制造及其自动化具有智能化的特点，可以在监控室全程监控整个生产过程，能够关注到每一个生产环节，机械设备一旦出现什么问题，都能够被第一时间被发现，并可以结合具体的问题采取科学的方法进行维修和解决，消除了安全隐患，保障了生产安全。另外，机械设制造自动化的出现，使得工作人员能够在安全得到相对保障的情况下较好地对设备运行情况进行把控，工作人员不需要接近机械设备就能完成设备的操作，实现了人机分离，工作人员在操作室就能够进行设备操控，工作人员的工作环境安全性得到了很大的改善。安全性得到提高的第三个方面的表现就是不可控的事故发生率得到有效降低，当设备出现故障的时候，电脑能够通过系统将设备的故障的数据信息进行较为全面的整理，监管人员就能够对这些数据进行研究和分析，将问题进行整理综合，从而有效地对不可控的因素进行把控，及时的消除隐患，降低了不可控因素造成的事故发生的几率，进一步保证了生产环境的安全性。
1.2产品质量得到保证
自动化技术在机械设计制造当中应用之后，生产的自动化水平提高，不再像传统机械制造那样完全依靠人力进行生产了，这样就能有效地规避人工生产过程中存在的一些问题，比如因为操作失误导致的安全事故、比如因为操作失误而生产出不合格的产品等。传统模式效率比较低，机械设计制造自动化却能够保证产品生产的精细化程度，产品的误差得到有效控制，产品质量也就得到了很好的保证。另外，自动化技术实现了生产全过程的实时监控，借助于计算机系统进行生产数据的定位，生产设备可以严格按照这个标准进行加工生产，加工的零部件定位准确，不会再因为操作问题而影响产品质量，生产过程还能够对生产环境进行有效控制，比如生产车间的温度、传送过程的速度等，保证每个产品的生产都是精准的。第三个方面就是自动化技术在零件的分割上有专门的切割道具，这样能够保证产品表面不受损，这样也能有效地保证产品的质量。最后一个方面就是生产过程自动化，人力节省下来，这样就可以安排适当的工作人员重点进行产品质量的检验，生产过程结束之后，工作人员可以将不合格的产品排查出来，再由专门人员对不合格产品进行分析，找到原因，再结合得到的数据进行调整，确保设备生产产品的质量，产品的质量得到了保障，企业的影响力和信誉也相应提升。
2机械自动化设计与制造中存在的问题
2.1机械自动化设计与制造设施落后问题
因我国机械生产制造业尚未具备统一的规模管理，不同地域具有不同的生产规模，只有少部分大型机械生产企业具有较高的机械自动化生产水及生产规模，但绝大多数的中小型機械生产企业的自动化设计与制造设备较为落后，机械自动化生产水平低下。由于绝大多数的中小型企业发展速度迟缓，导致我国整体机械工业水平不高，大多数中小企业在前期需要投入巨大的机械自动化资金，导致企业的资金周转出现问题，使得在一些机械生产环节还需要使用人工或者半自动化的方式进行机械生产，这导致企业的的机械生产效率较低。此外，因机械自动化设备的核心技术很多都是掌握在西方发达国家手中，一些机械自动化仪器还要从国外引进，这些自动化设备价格昂贵，严重影响着企业的发展。而传统的人工生产方式或者半自动化生产方式很难保障机械产品的精细程度，制作工艺无法满足当今市场试求，给企业运用、资金发展带来更大的压力。
2.2机械自动化专业人才欠缺
我国机械制造工业的发展历史相对较短，机械自动化起步较晚，导致目前适合我国机械自动化技术与制造的专业人才极度匮乏。当前，我国的机械自动化研究还处于初始阶段，需要广大专业型人才来促进机械自动化技术的进一步创新发展。长期以来，我国所需要的机械自动化技术领域的人才需求都未得到满足，机械核心技术研究速度缓慢，很多时候，都要依靠从西方国家引进先进技术。机械制造企业要想长远发展，首先，必须具备大量的技术型人才，培养出满足自身发展的机械自动化设计与制造人才，这样才能从根本上提高自身的机械自动化的发展水平。
3优化机械自动化技术与制造的建议
3.1功能合理配置
功能合理配置也是提升机械结构设计效果的重要手段，这也是设计人员必须要完成的任务。在设计工作开展环节，任务分配的合理性至关重要，设计人员需要对当前的实际情况展开分析，合理分配任务，对各种功能进行分解，实现功能的多样化，把一个单一的功能分化为多个功能，然后对结构进行规划，保证机械设备中的每一项功能都有相应的结构来承担，利用这种组合设计的方式，打造合理的设计方案，实现整体性的功能。为了进一步优化设计方案，可以创新设计模式，同一个机械功能可以由多个结构来承担，通过这样的方式，可以减少构件负担，降低机械结构荷载，从而提升机械设备的性能，延长设备使用寿命。
3.2有效融入智能技术
在机械制造技术应用过程中，一定要有效融入智能技术。1）相关的设计者一定要从自己的实际情况出发，对产品的综合性进行有效考量， 只有这样才可以保障智能技术融入到整个生产过程中。比如：工作人员在智能化系统中输入质量实现的过程，智能化系统就会对其进行分析，并且与规定的步骤进行有效结合及针对性的操作，选择出最好的设计方案。2）在对智能技术的融入过程中，还应该意识到对其节能性的提升。在具体的实践过程中， 工作人员可以在智能终端的地方安装谐波过滤器，这种过滤器可以在很大程度上对混乱的信号进行感知，再采取有效措施将其不断优化以及完善， 以此来促进对智能技术的有效融入与应用。
3.3制定机械自动化技术高素质人才培养战略
机械自动化技术高素质人才的培养需要社会各方面的努力，首先，国家教育部门应当加大对机械自动化人才培养的关注力度，大力扶持有关机械类的教育，及时整改教育过程中存在的问题;其次，是机械类的高校应当要加大机械自动化技术师资力量队伍的建设，要拓展多个教育拓展，不断引进高素质的机械类人才，要结合自身的教育资源确保本校的机械类专业培养工作能顺利、有序地开展;最后，机械制造企业应当精简人员，注重对员工机械设计与制造水平的培养基考核，实施奖惩制度，重视机械设计研发人员，全面提高企业人员的专业知识素养、技能水平及实践能力，进一步推动我国机械制造生产的核心研发能力。
结束语
综上所述，在机械设备设计、制造过程中运用自动化技术，将会显著提高机械生产的质量与效率，提高工业生产的标准化，因此，在机械自动化设计与制造过程中，应当加大技术支持力度，在机械设自动化技术发展过程中加大理论支持，进一步促进我国机械制造设计与制造产业的发展。
参考文献：
[1]朱国屿.机械自动化设计与制造存在问题及解决措施[J].时代农机，2019，46（12）：15+20.
[2]邓睿，李晓峰.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].科技创新导报，2019，16（26）：88-89.
[3]贾鹏程.机械自动化设计与制造问题及改进措施分析[J].南方农机，2019，50（23）：119.
（杭州航海仪器有限公司，浙江 杭州 310024）