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目前的煤炭行情全面下滑，原煤的利润空间被持续压缩，如何在严峻的经济形势下保留效益，成为所有煤炭企业所要必须研究的课题。鑫龙煤业多次召开经营分析研讨会，认清公司目前经营活动现状，通过梳理、排查，总结出了生产经营过程中存在的问题：一是是现场管理弱化、制度不全、考核不严不细，材料使用现场管理不到位，每班没有设专人进行记账、跟踪管理；二是定额不科学、不合理，执行定额不严肃，修订不及时，定额分析有应付差事现象；三是修旧利废、回收复用有待进一步规范和加强。
针对现存问题，采取以下应对措施：
一是强化材料现场管理制度，实现材料现场管理制度化规范化。进一步强化材料现场管理，制定专项材料管理制度，对井下现场材料使用管理进行全面规范，促进井下现场材料管理向制度化和规范化推进。同时，根据降本增效要求，不断给材料管理人员提要求、交任务、压担子，确保井下现场材料管理始终在健康的轨道上运行。
二是实行材料现场管理包保制，多部门齐抓共管降消耗。坚持在确保矿级物资消耗系统正常运转的前提下，要求各专业部室认真抓好各生产单位材料计划审批，同时，企业管理部门不断改进井下现场材料管理方式方法，实行材料现场管理包保制度，即生产技术部门负责支护材料的管理（包保综采队、掘进队、开拓队），机电运输部门负责大型材料、油脂、配件等的现场管理（包保机电队、运输队、机修厂），通防部门负责瓦斯治理材料的现场管理（包保通风队、钻探队），调度负责通讯材料的现场管理，企业管理部门不仅负责对各区队材料的现场管理及考核，还要强化对各专业部室的考核，制定相关办法对各归口部室进行奖优罚劣，确保各职能部门各司其职，形成齐抓共管的良好局面，以实现降低材料消耗，提高经营效益的目的。
三是根据井下地区进行“动态划片管理”，推行材料现场管理“专人负责制”。根据目前公司井下现有施工地区，实行动态划片管理。例如，可将企业管理部门材料专管人员以两人或多人为一组，分别派往现有工作面或地区实地跟班管理，全面实现材料现场划片跟踪管理。另外，可以三个月或半年为一周期，进行“轮管”，即交换材料管理责任区。
现场材料跟踪管理人员坚持自我加压，在日常工作中严格按照工作安排和要求，认真履行岗位责任制，主动与用料单位保持思想上、管理上的沟通和联系，并认真听取他们的意见和反映，积极引导用料单位自觉增强成本意识，改进管理方式。
四是实行材料管理“全面定额化”，科学支出杜绝浪费。实行材料现场管理“全面定额化”，不仅要求井下料场只能存放三天使用量即定量使用，而且也要对井下所有使用材料实行定额发放，现场物料消耗应逐步结合工程量、不同作业的定额消耗进行核算、逐步实行全面定额（限额）制度。
材料定额由企业管理部门牵头，相关责任部室配合测算并制定，对不按要求使用的用料单位首先提出整改意见，对不按要求进行整改的、特别是对材料丢失浪费的用料单位加重处罚，同时，定期通报井下现场材料跟踪管理情况，真正做到跟踪到位、管理到位、奖罚到位，科学支出，杜绝浪费，最大限度地发挥井下现场材料跟踪管理在降成本、增效益方面的作用。
同时，狠抓修旧利废管理，多措并举降低材料消耗。众所周知，修旧利废是材料管理的重要一环，抓好这一环节的管理，不仅可以节约费用，降低成本，而且也能提高生产效益，甚至能为矿井节约三分之一以上的材料费用，对此，可以从以下几个方面加强这方面的管理：
一是加强业务技能培训。要想做好修旧利废工作，首要是加强职工的技能培训，尤其是结合井下现场实际使用的材料、设备进行专业技能培训，增强员工的专业技能和现场处理问题的能力。
二是完善回收网络，让职工尝到实惠。坚持专业回收和业余回收相结合组织职工开展大回收、大复用活动，回收做到地面拾光、井下捡光、死角找光。力争做到兀型梁、单体支柱、防爆开关、电磁启动器、锚索钻机、水泵、风镐、矿车、U型钢卡子等物资可以多次修复使用，仅需少量补充就可满足生产需要的动态平衡状态。对个人回收的材料采取现金奖励的方式，让职工切身感受修旧利废带来的实惠，充分调动职工物资回收的积极性。
三是加强物资回收力度，严格交旧领新制度。为有效地保证材料回收，对各种工具、量器具、废仪器仪表、废闸阀、废钻头等物资，批料前必须先交旧。特殊情况需责任部门负责人证明，并要求最迟上交日期，逾期不上交者对责任单位给予材料原值的处罚。交旧领新将有效提高材料回收质量，促进修旧利废工作的良好开展。
四是加强相关部门管理。修旧利废工作是一个系统工作，需要几个部门共同配合完成。尤其是材料管理部门、专业职能部门、机修厂要密切配合。督促使用单位正确使用，严禁不正当使用及恶意毁坏，同时，区队领料时，材料管理人员要根据区队所在施工地区把好审核关，能用旧的坚决不发放新的，一经发现有旧的而领用新的情况，就要进行相应处罚。另外，还要对区队定期不定期地进行修旧利废方面的考核，包括回收率、复用率等，实行奖优罚劣，督促他们积极投入修旧利废工作。
针对现存问题，采取以下应对措施：
一是强化材料现场管理制度，实现材料现场管理制度化规范化。进一步强化材料现场管理，制定专项材料管理制度，对井下现场材料使用管理进行全面规范，促进井下现场材料管理向制度化和规范化推进。同时，根据降本增效要求，不断给材料管理人员提要求、交任务、压担子，确保井下现场材料管理始终在健康的轨道上运行。
二是实行材料现场管理包保制，多部门齐抓共管降消耗。坚持在确保矿级物资消耗系统正常运转的前提下，要求各专业部室认真抓好各生产单位材料计划审批，同时，企业管理部门不断改进井下现场材料管理方式方法，实行材料现场管理包保制度，即生产技术部门负责支护材料的管理（包保综采队、掘进队、开拓队），机电运输部门负责大型材料、油脂、配件等的现场管理（包保机电队、运输队、机修厂），通防部门负责瓦斯治理材料的现场管理（包保通风队、钻探队），调度负责通讯材料的现场管理，企业管理部门不仅负责对各区队材料的现场管理及考核，还要强化对各专业部室的考核，制定相关办法对各归口部室进行奖优罚劣，确保各职能部门各司其职，形成齐抓共管的良好局面，以实现降低材料消耗，提高经营效益的目的。
三是根据井下地区进行“动态划片管理”，推行材料现场管理“专人负责制”。根据目前公司井下现有施工地区，实行动态划片管理。例如，可将企业管理部门材料专管人员以两人或多人为一组，分别派往现有工作面或地区实地跟班管理，全面实现材料现场划片跟踪管理。另外，可以三个月或半年为一周期，进行“轮管”，即交换材料管理责任区。
现场材料跟踪管理人员坚持自我加压，在日常工作中严格按照工作安排和要求，认真履行岗位责任制，主动与用料单位保持思想上、管理上的沟通和联系，并认真听取他们的意见和反映，积极引导用料单位自觉增强成本意识，改进管理方式。
四是实行材料管理“全面定额化”，科学支出杜绝浪费。实行材料现场管理“全面定额化”，不仅要求井下料场只能存放三天使用量即定量使用，而且也要对井下所有使用材料实行定额发放，现场物料消耗应逐步结合工程量、不同作业的定额消耗进行核算、逐步实行全面定额（限额）制度。
材料定额由企业管理部门牵头，相关责任部室配合测算并制定，对不按要求使用的用料单位首先提出整改意见，对不按要求进行整改的、特别是对材料丢失浪费的用料单位加重处罚，同时，定期通报井下现场材料跟踪管理情况，真正做到跟踪到位、管理到位、奖罚到位，科学支出，杜绝浪费，最大限度地发挥井下现场材料跟踪管理在降成本、增效益方面的作用。
同时，狠抓修旧利废管理，多措并举降低材料消耗。众所周知，修旧利废是材料管理的重要一环，抓好这一环节的管理，不仅可以节约费用，降低成本，而且也能提高生产效益，甚至能为矿井节约三分之一以上的材料费用，对此，可以从以下几个方面加强这方面的管理：
一是加强业务技能培训。要想做好修旧利废工作，首要是加强职工的技能培训，尤其是结合井下现场实际使用的材料、设备进行专业技能培训，增强员工的专业技能和现场处理问题的能力。
二是完善回收网络，让职工尝到实惠。坚持专业回收和业余回收相结合组织职工开展大回收、大复用活动，回收做到地面拾光、井下捡光、死角找光。力争做到兀型梁、单体支柱、防爆开关、电磁启动器、锚索钻机、水泵、风镐、矿车、U型钢卡子等物资可以多次修复使用，仅需少量补充就可满足生产需要的动态平衡状态。对个人回收的材料采取现金奖励的方式，让职工切身感受修旧利废带来的实惠，充分调动职工物资回收的积极性。
三是加强物资回收力度，严格交旧领新制度。为有效地保证材料回收，对各种工具、量器具、废仪器仪表、废闸阀、废钻头等物资，批料前必须先交旧。特殊情况需责任部门负责人证明，并要求最迟上交日期，逾期不上交者对责任单位给予材料原值的处罚。交旧领新将有效提高材料回收质量，促进修旧利废工作的良好开展。
四是加强相关部门管理。修旧利废工作是一个系统工作，需要几个部门共同配合完成。尤其是材料管理部门、专业职能部门、机修厂要密切配合。督促使用单位正确使用，严禁不正当使用及恶意毁坏，同时，区队领料时，材料管理人员要根据区队所在施工地区把好审核关，能用旧的坚决不发放新的，一经发现有旧的而领用新的情况，就要进行相应处罚。另外，还要对区队定期不定期地进行修旧利废方面的考核，包括回收率、复用率等，实行奖优罚劣，督促他们积极投入修旧利废工作。