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摘要：在当前建筑工程中，大体积混凝土施工十分常见。在大体积混凝土施工过程中，其涉及的施工环节较多，对温度和技术都具有较高的要求。因此需要掌握好大体积混凝土施工的关键技术，并控制好施工每一个环节的质量，确保整体施工的质量。文中从大体积混凝土施工准备入手，分析了大体积混凝土施工的要点，并进一步对建筑工程大体积混凝土施工质量控制进行了具体的阐述。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工准备；施工要点；质量控制
1大体积混凝土施工准备
在大体积混凝土施工开始之前需要做好施工图纸会审工作，在会审过程中及时提出疑问，并针对建筑工程的实际情况来制定大体积混凝土抗裂措施，加强对重点环节及关键部位的质量控制。在施工开始之前，需要针对于模板支护和支架、钢筋绑扎、预埋管件等进行认真检查，确保其与施工要求相符。并做好施工技术交底工作。在具体施工开始之前，需要针对现场做好总体规划，确保现场道路的畅通。大体积混虚土施工过程中需要用到较多的施工设备，要提前对施工设备进行检查，并对温度检测设备进行校正，确保施工设备都能够保持良好的性能。
2大体积混凝土施工要点
2.1混凝土的配合比和拌制
大体积混凝土施工时，混凝土配合比需要按照理论计算和试配两种方法来进行确定。在具体试配过程中，需要基于设计强度要求，尽可能的减少水泥用量和水泥水化热。在具体拌制过程中还要掺入外加剂及粉煤灰等物质，确保投放量的精准。每槽混凝土搅拌时间宜控制在30分钟，由于大体积混凝土施工时所需要的混凝土数量较大，因此在集中进行拌制，尽可能采用商品混凝土。
2.2混凝土的运输
大体积混凝土配制过程中，为了降低水化热，需要加入减水剂、沸石粉及粉煤灰，以此来降低水泥用量，改善混凝土和易性。对于采用泵送混凝土施工的情况，还要掺入泵送剂，使用泵车前要对其进行调试，由专人操作泵车，并由指挥台统一指挥，根据要求来控制泵送速度。振捣人员要做好安全防护措施。
2.3大体积混凝土浇筑
在浇筑前，按照三级技术交底的要求，逐级进行进行施工技术交底，制定切合实际的大体积混凝土施工技术方案。根据大体积混凝土浇筑现场的场地，制定大体积混凝土泵送的浇筑方案，为确保大体积混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，采取施工人员轮班作业制，确保大体积混凝土的连续浇筑施工；并加强对大体积混凝土施工的安全质量控制，现场人员各负其责，严格把控每个施工环节，加强对隐患工作排查，发现问题及时处理，确保混凝土施工的顺利进行。由于大体积混凝土浇筑量较大，为了确保建筑结构混凝土的整体性，大体积混凝土应一次性浇筑完成，避免混凝土施工缝的产生，给建筑结构的安全适用带来影响。在浇筑前，混凝土拌合站应做好充分的准备，最大程度上满足连续浇筑的要求。在浇筑时，应均匀摊铺，均匀上升，控制浇筑混凝土层间高差，振捣人员应严格按照振捣要求进行作业，确保振捣密实，插点均匀、快插慢拔，控制间隔时间，避免混凝土振捣出现过振或漏振，并加强对绑扎钢筋及预埋件的保护，确保混凝土振捣质量。在转角钢筋的密集处以及地梁部位应特别加强振捣，当大体积混凝土浇筑到设计标高时，进行整平收光处理，确保大体积混凝土的质量。在大体积混虚脱土施工过程中，当对斜面进行分层浇筑作业时，需要按照具体的浇筑顺序完成振捣，一旦浇筑中断，则要对间歇时间進行严格控制，在上层混凝土初凝前需要将下层混凝土浇筑完成。在具体浇筑作业时，一旦出现泌水现象，则要及时清除泌水现象，但不宜在模板上进行开口排水。
2.4大体积混凝土养护
大体积混凝土施工过程中，由于温度变化容易产生裂缝。因此需要加强对浇筑温度和养护期间内部温度的控制，尽量的控制好混凝土内外温差。为了实现对混凝土裂缝的有效控制，需要做好大体积混凝土养护工作。具体养护过程中宜采用保温法和保温法。在采用保湿法时，通过保持混凝土表面的湿润度，避免其出现脱水而产生干缩裂缝，以此来增强混凝土强度。在混凝土浇筑完成的12小时内利用草袋进行覆盖，并进行洒水养护。保温法是防止混凝土表面温度过快散失，通过降低混凝土表面的温度的梯度来避免出现裂缝，提高混凝土抗拉强度，避免出贯穿裂缝。
3大体积混凝土施工质量控制
3.1加强对温度的控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积混凝土的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积混凝土的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善混凝土的可泵性。其次，要注意控制混凝土入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注。
3.2提高对原材料的控制
在大体积混凝土施工中，主要是以钢筋、混凝土以及各种水泥砂石料为主，对这些原材料的合理控制可以有效的控制施工的质量。由于在施工中，钢筋的数量比较大并且密集，所以要控制好石子的粒径，如果粒径过大的话将会卡在钢筋中，对于砂浆的收缩度也要合理的控制，防止收缩度过大而造成钢筋下方裂缝。对于水泥的选择十分重要，因为水泥的性能直接影响到混凝土的性能，在很多的工程中产生裂缝一般都是因为混凝土内部产生温差造成的。为了减少混凝土中水化热现象的产生，可以通过向混凝土中添加外加剂等来减缓，从而控制混凝土裂缝的产生。
3.3适当调整钢筋配置
在大体积混凝土浇筑过程中，为了能够使大体积混凝土内部热量及时传递出来，通常需要对钢筋的配置进行调整，利用钢筋的分布情况来实现温度的传递，及时将大体积混凝土内部热量传递出来，避免内部热量增高。在钢筋配置设计上，通常不宜改变配筋率。
3.4埋设导管
混凝土浇筑施工过程中，水泥水化热会产生大量的热量，因此需要提前在模具内铺设一定数量的细钢管作导管，在浇筑过程中及养护过程中通过向导管内注入冷水，冷水在循环过程中会带走大部分热量，以此来起到降温和散热的作用，控制大体积混凝土内部温度，降低内外温差，减少裂缝的发生。
4结束语
在大体积混凝土施工过程中，由于施工技术较为复杂，而且从设计至施工的诸多环节都需要控制好施工质量。同时还要针对施工中关键环节进行详细分析，对于容易出现质量问题的环节积极采取科学的措施加以预防和控制，确保大体积混凝土施工的质量，为整体工程的质量起到重要保障作用。
参考文献：
[1]杨雪，曹鹏治.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2017（32）.
[2]孙志凯.简述大体积混凝土施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2015（12）.
[3]崔卫涛.大体积混凝土施工技术探析[J].经营管理者·上旬刊，2017（1）.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工准备；施工要点；质量控制
1大体积混凝土施工准备
在大体积混凝土施工开始之前需要做好施工图纸会审工作，在会审过程中及时提出疑问，并针对建筑工程的实际情况来制定大体积混凝土抗裂措施，加强对重点环节及关键部位的质量控制。在施工开始之前，需要针对于模板支护和支架、钢筋绑扎、预埋管件等进行认真检查，确保其与施工要求相符。并做好施工技术交底工作。在具体施工开始之前，需要针对现场做好总体规划，确保现场道路的畅通。大体积混虚土施工过程中需要用到较多的施工设备，要提前对施工设备进行检查，并对温度检测设备进行校正，确保施工设备都能够保持良好的性能。
2大体积混凝土施工要点
2.1混凝土的配合比和拌制
大体积混凝土施工时，混凝土配合比需要按照理论计算和试配两种方法来进行确定。在具体试配过程中，需要基于设计强度要求，尽可能的减少水泥用量和水泥水化热。在具体拌制过程中还要掺入外加剂及粉煤灰等物质，确保投放量的精准。每槽混凝土搅拌时间宜控制在30分钟，由于大体积混凝土施工时所需要的混凝土数量较大，因此在集中进行拌制，尽可能采用商品混凝土。
2.2混凝土的运输
大体积混凝土配制过程中，为了降低水化热，需要加入减水剂、沸石粉及粉煤灰，以此来降低水泥用量，改善混凝土和易性。对于采用泵送混凝土施工的情况，还要掺入泵送剂，使用泵车前要对其进行调试，由专人操作泵车，并由指挥台统一指挥，根据要求来控制泵送速度。振捣人员要做好安全防护措施。
2.3大体积混凝土浇筑
在浇筑前，按照三级技术交底的要求，逐级进行进行施工技术交底，制定切合实际的大体积混凝土施工技术方案。根据大体积混凝土浇筑现场的场地，制定大体积混凝土泵送的浇筑方案，为确保大体积混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，采取施工人员轮班作业制，确保大体积混凝土的连续浇筑施工；并加强对大体积混凝土施工的安全质量控制，现场人员各负其责，严格把控每个施工环节，加强对隐患工作排查，发现问题及时处理，确保混凝土施工的顺利进行。由于大体积混凝土浇筑量较大，为了确保建筑结构混凝土的整体性，大体积混凝土应一次性浇筑完成，避免混凝土施工缝的产生，给建筑结构的安全适用带来影响。在浇筑前，混凝土拌合站应做好充分的准备，最大程度上满足连续浇筑的要求。在浇筑时，应均匀摊铺，均匀上升，控制浇筑混凝土层间高差，振捣人员应严格按照振捣要求进行作业，确保振捣密实，插点均匀、快插慢拔，控制间隔时间，避免混凝土振捣出现过振或漏振，并加强对绑扎钢筋及预埋件的保护，确保混凝土振捣质量。在转角钢筋的密集处以及地梁部位应特别加强振捣，当大体积混凝土浇筑到设计标高时，进行整平收光处理，确保大体积混凝土的质量。在大体积混虚脱土施工过程中，当对斜面进行分层浇筑作业时，需要按照具体的浇筑顺序完成振捣，一旦浇筑中断，则要对间歇时间進行严格控制，在上层混凝土初凝前需要将下层混凝土浇筑完成。在具体浇筑作业时，一旦出现泌水现象，则要及时清除泌水现象，但不宜在模板上进行开口排水。
2.4大体积混凝土养护
大体积混凝土施工过程中，由于温度变化容易产生裂缝。因此需要加强对浇筑温度和养护期间内部温度的控制，尽量的控制好混凝土内外温差。为了实现对混凝土裂缝的有效控制，需要做好大体积混凝土养护工作。具体养护过程中宜采用保温法和保温法。在采用保湿法时，通过保持混凝土表面的湿润度，避免其出现脱水而产生干缩裂缝，以此来增强混凝土强度。在混凝土浇筑完成的12小时内利用草袋进行覆盖，并进行洒水养护。保温法是防止混凝土表面温度过快散失，通过降低混凝土表面的温度的梯度来避免出现裂缝，提高混凝土抗拉强度，避免出贯穿裂缝。
3大体积混凝土施工质量控制
3.1加强对温度的控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积混凝土的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积混凝土的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善混凝土的可泵性。其次，要注意控制混凝土入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注。
3.2提高对原材料的控制
在大体积混凝土施工中，主要是以钢筋、混凝土以及各种水泥砂石料为主，对这些原材料的合理控制可以有效的控制施工的质量。由于在施工中，钢筋的数量比较大并且密集，所以要控制好石子的粒径，如果粒径过大的话将会卡在钢筋中，对于砂浆的收缩度也要合理的控制，防止收缩度过大而造成钢筋下方裂缝。对于水泥的选择十分重要，因为水泥的性能直接影响到混凝土的性能，在很多的工程中产生裂缝一般都是因为混凝土内部产生温差造成的。为了减少混凝土中水化热现象的产生，可以通过向混凝土中添加外加剂等来减缓，从而控制混凝土裂缝的产生。
3.3适当调整钢筋配置
在大体积混凝土浇筑过程中，为了能够使大体积混凝土内部热量及时传递出来，通常需要对钢筋的配置进行调整，利用钢筋的分布情况来实现温度的传递，及时将大体积混凝土内部热量传递出来，避免内部热量增高。在钢筋配置设计上，通常不宜改变配筋率。
3.4埋设导管
混凝土浇筑施工过程中，水泥水化热会产生大量的热量，因此需要提前在模具内铺设一定数量的细钢管作导管，在浇筑过程中及养护过程中通过向导管内注入冷水，冷水在循环过程中会带走大部分热量，以此来起到降温和散热的作用，控制大体积混凝土内部温度，降低内外温差，减少裂缝的发生。
4结束语
在大体积混凝土施工过程中，由于施工技术较为复杂，而且从设计至施工的诸多环节都需要控制好施工质量。同时还要针对施工中关键环节进行详细分析，对于容易出现质量问题的环节积极采取科学的措施加以预防和控制，确保大体积混凝土施工的质量，为整体工程的质量起到重要保障作用。
参考文献：
[1]杨雪，曹鹏治.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2017（32）.
[2]孙志凯.简述大体积混凝土施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2015（12）.
[3]崔卫涛.大体积混凝土施工技术探析[J].经营管理者·上旬刊，2017（1）.