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由丰田生产方式(TPS)发展而来的精益生产(Lean)已经被越来越多的中国企业所接受,并引入实际工作当中.但是各企业的实施效果却相差甚远.究其原因,很重要的一点,就是企业对"持续改善"的实践效果不同.大多数实现精益生产效果不佳的企业,都没能很好的进行改善活动,反之亦然.本文分析了精益改善活动在企业中的作用,并对其实现过程中的几个关键因素进行了研究.