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【摘要】本文阐述了工程项目的具体情况，就高强混凝土原材料的选择提出观点，进而探讨了C60高强泵送混凝土的配合比设计与质量控制手段。在原材料的挑选上严格把关，在混凝土配合比的设计试配中加入高品质的磨细矿渣粉和高效减水剂，不仅能减少项目成本，还能解决高强泵送混凝土粘度大、水化热大等普遍存在的问题，推动工程顺利实施并保证施工的质量。
【关键词】 C60高强泵送混凝土；高效减水剂；原材料的挑选原则；配合比设计；质量控制手段
1、项目概况
该工程项目建设的是一栋包含主楼和裙楼的高楼，主楼为地下一层，地上二十五层；裙楼则是地下一层，地上六层；总面积共有4万㎡。根据设计要求，该项目地下一层及地上一到三层剪力墙柱采用C60 高强泵送混凝土，其中部分剪力墙平面尺寸达到300mm×3500mm。
根据施工泵送要求，在满足混凝土设计强度的基础上，要求混凝土坍落度必须在200-240mm之间，扩展度则要在550-650mm之间，C60混凝土的试配强度还应高于69MPa以上。
C60混凝土属于高强混凝土，高强混凝土的特点是水泥用量高、总胶结料多、水灰比低、混凝土拌合物比较黏、水化热值高，特别是在高气温环境下其塌落度经时损失速度快，容易造成混凝土难以泵送，难以保证混凝土的工作度。此外，工程建设中泵送混凝土的部分钢筋绑扎较密集且间隔距离小，加之混凝土搅拌站距离工地较远，花费的运输时间比较长，而且要避免停泵状态下C60混凝土出现大量泌水的现象与水化热等问题。这些在C60高强混凝土泵送过程中出现的各种难题，需要采取有效措施来解决，以确保该项目C60高强混凝土分项工程的正常施工及施工质量。
2、原材料的挑选
在符合工程建设的成本最小化的同时，需要满足混凝土的设计强度，保证工程的质量，因此在原材料的挑选上，就要根据因地制宜、经济合理的原则。接下来本文就针对原材料的挑选阐述一番，挑选适宜且优质的原材料才能为C60高强泵送混凝土的配合比设计打好基础。
1）挑选水泥时，应该选择符合质量稳定，水化热较低且含有较低C3A等一系列指标的，这样才能适配高强度的C60混凝土，比如龙源牌的PO42.5R硅酸盐水泥。
2）挑选细集料时，它的细度模数应该在2.6到2.8之间，含泥量要小于百分之二，应属于中砂。
3）挑选碎石时，首先是压碎值不大于8%（400KN）、针片状少、颗粒级配好、最大粒径不宜超过25mm，即我们的常规的1-2石。
4）挑选粉煤灰时：要选择一级粉煤灰和磨细矿渣粉，如金龙源1级粉煤灰和超细矿粉的性能指标都符合C60混凝土的试配强度，同时可降低水化速度并提高可泵性能。
5）最后还要选择具有高效作用的减水剂，如FDN高效缓凝减水剂。其作用是可以大幅度降低混凝土的每立方用水量，在水灰比不变的前提，降低水泥用量，从而降低混凝土水化热值，以及延长混凝土凝结时间，推迟混凝土的放热高峰，降低混凝土因水化而产生的热量。
原材料的挑选一定要十分缜密，这样才能促进工程的顺利进行，有利于C60高强泵送混凝土的配合比设计及提高其工作性能。
3、配合比设计
C60高强泵送混凝土的配合比设计根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011来制定，该规程规定以6.0MPa作为混凝土强度的标准差，强度保证率需维持在97. 5%。因此在配合比设计中将C60混凝土的配制强度定为71.8MPa。另外结合实际情况与以往的经验，一单位内C60高强混凝土的用水量要低于450kg/m3，一级粉煤灰取代水泥率为17%，磨细矿渣粉取代水泥率则为10%，掺入减水率为26%的高效缓凝减水剂，其中水灰比调整为0.36。根据上述的设计，以下将论述试配的结果并进行重复试验分析。
4、质量控制手段
4.1严格挑选原材料
混凝土中原材料的质量与混凝土的质量是息息相关的，如若原材料的性能指标不符合要求的话，那么混凝土的强度就难以满足设计要求，后期再合理的配合比设计也无法确保其质量。因此，在挑选原材料时一定要严格控制并且一一排查存在的问题。投入混凝土生产之前，更要先进行实验，观察其质量是否合格，一旦有异样，就必须及时找出原因，并提出解决方案。
4.2严格检查混凝土出厂坍落度
混凝土工厂在每批混凝土出厂之前，都要对其坍落度进行严格的检查，检测合格的话方能出厂，一旦不合格的话就必须回炉重造。这是因为C60高强混凝土中掺入了高品质的一级粉煤灰，故而其拥有较小的坍落度损失。所以如果混凝土出厂时的坍落度满足设计的话，那么在泵送时的坍落度也就能符合设计及泵工作度的要求，有一定的质量保证。
4.3注意运输过程
混凝土在运输时也要十分注意，尤其是不能有水存在运输混凝土的滚筒中。这是因为在运输的时候，滚筒会维持慢速转动的状态，有水的话会导致混凝土分解。另外当混凝土被运到工地后， 在泵送之前要先快速转动滚筒，宜使滚筒以8至12r/min转2分钟，让其搅拌均匀后才能开始泵送。其次，如果运输过来的混凝土坍落度小于210mm，不能随意加入水，而要在泵送前先加入适量的外加剂，快转3min后再卸料入泵。
4.4高强混凝土养护
C60混凝土对养护的要求更高，由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量。在浇筑完约12小时后，模板应立即拆除，用塑料薄膜包裹外側并加一层保温草帘，以防止混凝土表面水分损失过快和混凝土表面温度与大气温度相差过大，从而引起裂缝。待混凝土表面温度降至环境温度时，开始浇水养护，养护时间不少14d。
除了上述措施外，还要定期检测混凝土的强度，这样才能在混凝土发生异样的时候及时发现，并通过调整混凝土的配合比等手段来解决问题。
结语：
综上所述，C60高强泵送混凝土在选取了优质的原材料后，再加以稳定可靠的配合比设计，并采取相应的质量控制手段，就能减少其使坍落度的损失，降低其粘性，促使其具有优良的可泵性，降低水化热量，减少混凝土出现裂缝分几率，这样所输出的C60高强泵送混凝土就能满足该项目的设计与建设要求，从而确保混凝土能够顺利泵送，在最小化项目成本的同时还能确保工程的质量。
参考文献：
[1]成亚辉，梁炎华.和平商汇C60高性能泵送混凝土配合比设计与质量控制[J].广东建材，2017，（01）：15-17.
[2]李雄君，高强.C60自密实混凝土配合比设计与质量控制[J].广东建材，2016，（04）：22-24.
[3]郭元强.C60高强混凝土配合比设计及施工质量控制[J].建筑，2013，（18）：70-71.
[4]郑合心，孟高杰，张瑞花，等.泵送C60混凝土配合比设计与质量控制[J].商品混凝土，2007，（04）：59-61.
[5]尤仲鹏.厦门邮电大厦C65、C60混凝土配合比设计与质量控制[J].混凝土与水泥制品，2004，（05）：23-26.
【关键词】 C60高强泵送混凝土；高效减水剂；原材料的挑选原则；配合比设计；质量控制手段
1、项目概况
该工程项目建设的是一栋包含主楼和裙楼的高楼，主楼为地下一层，地上二十五层；裙楼则是地下一层，地上六层；总面积共有4万㎡。根据设计要求，该项目地下一层及地上一到三层剪力墙柱采用C60 高强泵送混凝土，其中部分剪力墙平面尺寸达到300mm×3500mm。
根据施工泵送要求，在满足混凝土设计强度的基础上，要求混凝土坍落度必须在200-240mm之间，扩展度则要在550-650mm之间，C60混凝土的试配强度还应高于69MPa以上。
C60混凝土属于高强混凝土，高强混凝土的特点是水泥用量高、总胶结料多、水灰比低、混凝土拌合物比较黏、水化热值高，特别是在高气温环境下其塌落度经时损失速度快，容易造成混凝土难以泵送，难以保证混凝土的工作度。此外，工程建设中泵送混凝土的部分钢筋绑扎较密集且间隔距离小，加之混凝土搅拌站距离工地较远，花费的运输时间比较长，而且要避免停泵状态下C60混凝土出现大量泌水的现象与水化热等问题。这些在C60高强混凝土泵送过程中出现的各种难题，需要采取有效措施来解决，以确保该项目C60高强混凝土分项工程的正常施工及施工质量。
2、原材料的挑选
在符合工程建设的成本最小化的同时，需要满足混凝土的设计强度，保证工程的质量，因此在原材料的挑选上，就要根据因地制宜、经济合理的原则。接下来本文就针对原材料的挑选阐述一番，挑选适宜且优质的原材料才能为C60高强泵送混凝土的配合比设计打好基础。
1）挑选水泥时，应该选择符合质量稳定，水化热较低且含有较低C3A等一系列指标的，这样才能适配高强度的C60混凝土，比如龙源牌的PO42.5R硅酸盐水泥。
2）挑选细集料时，它的细度模数应该在2.6到2.8之间，含泥量要小于百分之二，应属于中砂。
3）挑选碎石时，首先是压碎值不大于8%（400KN）、针片状少、颗粒级配好、最大粒径不宜超过25mm，即我们的常规的1-2石。
4）挑选粉煤灰时：要选择一级粉煤灰和磨细矿渣粉，如金龙源1级粉煤灰和超细矿粉的性能指标都符合C60混凝土的试配强度，同时可降低水化速度并提高可泵性能。
5）最后还要选择具有高效作用的减水剂，如FDN高效缓凝减水剂。其作用是可以大幅度降低混凝土的每立方用水量，在水灰比不变的前提，降低水泥用量，从而降低混凝土水化热值，以及延长混凝土凝结时间，推迟混凝土的放热高峰，降低混凝土因水化而产生的热量。
原材料的挑选一定要十分缜密，这样才能促进工程的顺利进行，有利于C60高强泵送混凝土的配合比设计及提高其工作性能。
3、配合比设计
C60高强泵送混凝土的配合比设计根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011来制定，该规程规定以6.0MPa作为混凝土强度的标准差，强度保证率需维持在97. 5%。因此在配合比设计中将C60混凝土的配制强度定为71.8MPa。另外结合实际情况与以往的经验，一单位内C60高强混凝土的用水量要低于450kg/m3，一级粉煤灰取代水泥率为17%，磨细矿渣粉取代水泥率则为10%，掺入减水率为26%的高效缓凝减水剂，其中水灰比调整为0.36。根据上述的设计，以下将论述试配的结果并进行重复试验分析。
4、质量控制手段
4.1严格挑选原材料
混凝土中原材料的质量与混凝土的质量是息息相关的，如若原材料的性能指标不符合要求的话，那么混凝土的强度就难以满足设计要求，后期再合理的配合比设计也无法确保其质量。因此，在挑选原材料时一定要严格控制并且一一排查存在的问题。投入混凝土生产之前，更要先进行实验，观察其质量是否合格，一旦有异样，就必须及时找出原因，并提出解决方案。
4.2严格检查混凝土出厂坍落度
混凝土工厂在每批混凝土出厂之前，都要对其坍落度进行严格的检查，检测合格的话方能出厂，一旦不合格的话就必须回炉重造。这是因为C60高强混凝土中掺入了高品质的一级粉煤灰，故而其拥有较小的坍落度损失。所以如果混凝土出厂时的坍落度满足设计的话，那么在泵送时的坍落度也就能符合设计及泵工作度的要求，有一定的质量保证。
4.3注意运输过程
混凝土在运输时也要十分注意，尤其是不能有水存在运输混凝土的滚筒中。这是因为在运输的时候，滚筒会维持慢速转动的状态，有水的话会导致混凝土分解。另外当混凝土被运到工地后， 在泵送之前要先快速转动滚筒，宜使滚筒以8至12r/min转2分钟，让其搅拌均匀后才能开始泵送。其次，如果运输过来的混凝土坍落度小于210mm，不能随意加入水，而要在泵送前先加入适量的外加剂，快转3min后再卸料入泵。
4.4高强混凝土养护
C60混凝土对养护的要求更高，由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量。在浇筑完约12小时后，模板应立即拆除，用塑料薄膜包裹外側并加一层保温草帘，以防止混凝土表面水分损失过快和混凝土表面温度与大气温度相差过大，从而引起裂缝。待混凝土表面温度降至环境温度时，开始浇水养护，养护时间不少14d。
除了上述措施外，还要定期检测混凝土的强度，这样才能在混凝土发生异样的时候及时发现，并通过调整混凝土的配合比等手段来解决问题。
结语：
综上所述，C60高强泵送混凝土在选取了优质的原材料后，再加以稳定可靠的配合比设计，并采取相应的质量控制手段，就能减少其使坍落度的损失，降低其粘性，促使其具有优良的可泵性，降低水化热量，减少混凝土出现裂缝分几率，这样所输出的C60高强泵送混凝土就能满足该项目的设计与建设要求，从而确保混凝土能够顺利泵送，在最小化项目成本的同时还能确保工程的质量。
参考文献：
[1]成亚辉，梁炎华.和平商汇C60高性能泵送混凝土配合比设计与质量控制[J].广东建材，2017，（01）：15-17.
[2]李雄君，高强.C60自密实混凝土配合比设计与质量控制[J].广东建材，2016，（04）：22-24.
[3]郭元强.C60高强混凝土配合比设计及施工质量控制[J].建筑，2013，（18）：70-71.
[4]郑合心，孟高杰，张瑞花，等.泵送C60混凝土配合比设计与质量控制[J].商品混凝土，2007，（04）：59-61.
[5]尤仲鹏.厦门邮电大厦C65、C60混凝土配合比设计与质量控制[J].混凝土与水泥制品，2004，（05）：23-26.