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摘 要：人民对食品种类的需求以及质量要求的逐渐提高，给食品机械行业提供了广阔的发展空间。食品机械是食品安全生产的重要组成部分，加强设备安装质量控制是保证食品工业健康发展的前提条件。本文对食品机械设备安装前准备、安装技术控制以及设备调试3个方面进行了详细的探讨。
关键词：食品加工；设备；安装
食品的质量问题一直是消费者关注的焦点问题。伴随科技的发展，已经有更多的设备投入到加工过程中来，各级食品加工的大型检测设备需要安装与调试。食品设备性能的好坏决定了加工产品的质量和品质，从这些方面来说应该是设备决定精度，也可以说设备决定产品品质。先进的食品加工设备需要先进的安装技术，因此在安装大型仪器设备之前，要先进行购置项目可行性的论证和设备验收。大型食品设备在安装调试中多数部件出厂前已安装调试好，但一些价格昂贵的设备须由厂方技术人员主持安装调试。购置单位要注意落实以下问题：一是辅助安装人员应符合业务熟练、责任感强等基本素质要求；二是在选配操作人员的基础上定期进行现场技术培训。
1 食品设备安装前的准备工作
1.1 精准定位设备安装的位置、方向、水平度
食品设备的安装不仅要考虑到安全问题，同时还受到技术因素的约束。在食品加工设备安装前，技术人员应明确设备安装基准线，并根据设备图纸摆放机械设备各个部件。在设备安装前，技术人员应该到场事先通知管理人员和安装人员。在安装前应按照图纸要求，认真查看运输过程中的冲击记录，检查密封性等以防安全隐患发生，各类附件要配备专门人员记录下相关数据。
1.2 抓好设备基础检验质量
食品加工设备由于重量庞大，在正式安装前，往往需要设备安装人员对设备安装选址、设备进场以及组织安排等做好合理预测，就设备零部件及附属装置要依据拟定计划定岗定责。
1.3 规范设备就位
当设备安装检测以后，技术人员要在设备安装基础上使设备各部件彼此间按照规范结合。此外，技术人员还要对设备进行结构分析。
1.4 确保设备固定
食品加工的许多设备都要紧紧固定在设备基础上面，对于一些重型设备更是如此。设备与基础之间的牢固程度对于设备运转安全有着极为重要的影响。
2 食品设备安装中的技术控制策略
2.1 食品加工设备安装中的常见技术问题
伴随着现代化水平的提升，现代化、自动化设备的应用，常见食品设备安装问题主要包括以下几点。
（1）轴承过热。导致轴承过热的主要原因是冷却不够和轴承自身问题。因此需要按照设备安装使用说明书进行润滑处理，避免因为加油不当或者是润滑油添加过多导致轴承过热。
（2）螺栓连接问题。螺栓连接是设备安装中最基本的装配，但操作不当就可能造成由于机械力的长期作用出现金属疲劳，诱发螺牙滑丝等部件装配松动。
（3）振动问题。振动问题原因，一是泵，由于泵的转子和定子磨擦过强烈等因素造成；二是电机，其原因是转子不平衡或与定子间的气隙不均匀；三是安装操作，安装时偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，出现不稳定导致的震动等。
（4）电气设备问题。一是隔离开关与接触面积不足，致使接触面出现电阻增大，最后使触头过热，熄弧时间延长，压力骤增，引发断路器爆炸事故；二是调压装置装配存在误差，装配时落入杂物卡住机构；三是主变压器绝缘损坏或被击穿，密封装置安装有误差极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成恶性事故。
2.2 食品加工设备安装中技术问题的解决对策
（1）控制温度。温度是我们在整个食品设备安装工程中都在强调的，其关键点就是需要对安装有整体的把握。在重要部件安装完成之后，技术人员应确认所有接缝处是否出现杂物，杂物会影响其导电性能。必须在检验完毕后对温度进行检测，技术人员在加热的过程中要观察记录数据。机械方面产生过热的原因除了安装调整不当外，其主要原因是大部分零件缺乏足够的润滑，因此需要保证零件部门有足够的润滑油脂；对于压缩空气除湿设备，要有效避免空气中水分进入气缸。
（2）螺栓连接装置。螺栓与螺母在安装过程中，如果受到强大的外力或者振动的影响，设备自身就会失去特有的稳定性，所以安装过程中一般会使用放松装置。
（3）防止振动。首先要控制好滑动轴承装置。由于轴承本身具有滑动摩擦特性，而且摩擦点往往不会出现震动，因此，加上润滑油就可以获得很强的油膜吸振的能力，对冲击的承受能力也会增强很多。其次是润滑齿轮传动装置。齿轮传动装置体积小，在传动过程中要求平稳，为了避免在工作中摩擦产生大量的热量，所以安装人员要对其进行润滑以后才可使用。同时，安装工艺应同食品加工项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备要满足工艺要求。
（4）电气设备的各项指标控制。由于食品加工机械中，有很多除尘设备，为了避免对机械设备的损伤，就要用6704或6705硅橡胶将电控箱整体进行密封。箱体密封实现起来很容易，但是同时也会带来电器散热问题，因为温度会导致死机或芯片损坏。因此为有效保证箱内空气干燥，还要安装湿度计，控制好除湿设备的各项指标。
2.3 食品加工设备安装后的调试
食品加工设备的安装和调试关系密切。设备安装的后续工作就是设备的调试，充分的设备调试是设备顺利运行的基础与前提。调试前需要检查设备使用性能、工作质量等。设备调试必须遵循先单机后联调、先点动后联动、先手动后自动的基本准则。调试过程中，相应机械技术人员需要进一步熟悉设备的基本程序以及各项功能控制方法。最后技术人员要针对设备安装过程进行经验总结，可比较客观地归纳出设备运行中可能出现的各种技术问题。
参考文献
[1]迟家成.论食品机械设计中的并行式绿色设计技术[J].科技风，2010，（5）：220-221.
[2]谢斌，漆长虹.浅谈粮食加工厂的设备安装[J].粮食与饲料工业，1996，（1）：43-44.
（作者单位：黑龙江省轻工建设总公司）
关键词：食品加工；设备；安装
食品的质量问题一直是消费者关注的焦点问题。伴随科技的发展，已经有更多的设备投入到加工过程中来，各级食品加工的大型检测设备需要安装与调试。食品设备性能的好坏决定了加工产品的质量和品质，从这些方面来说应该是设备决定精度，也可以说设备决定产品品质。先进的食品加工设备需要先进的安装技术，因此在安装大型仪器设备之前，要先进行购置项目可行性的论证和设备验收。大型食品设备在安装调试中多数部件出厂前已安装调试好，但一些价格昂贵的设备须由厂方技术人员主持安装调试。购置单位要注意落实以下问题：一是辅助安装人员应符合业务熟练、责任感强等基本素质要求；二是在选配操作人员的基础上定期进行现场技术培训。
1 食品设备安装前的准备工作
1.1 精准定位设备安装的位置、方向、水平度
食品设备的安装不仅要考虑到安全问题，同时还受到技术因素的约束。在食品加工设备安装前，技术人员应明确设备安装基准线，并根据设备图纸摆放机械设备各个部件。在设备安装前，技术人员应该到场事先通知管理人员和安装人员。在安装前应按照图纸要求，认真查看运输过程中的冲击记录，检查密封性等以防安全隐患发生，各类附件要配备专门人员记录下相关数据。
1.2 抓好设备基础检验质量
食品加工设备由于重量庞大，在正式安装前，往往需要设备安装人员对设备安装选址、设备进场以及组织安排等做好合理预测，就设备零部件及附属装置要依据拟定计划定岗定责。
1.3 规范设备就位
当设备安装检测以后，技术人员要在设备安装基础上使设备各部件彼此间按照规范结合。此外，技术人员还要对设备进行结构分析。
1.4 确保设备固定
食品加工的许多设备都要紧紧固定在设备基础上面，对于一些重型设备更是如此。设备与基础之间的牢固程度对于设备运转安全有着极为重要的影响。
2 食品设备安装中的技术控制策略
2.1 食品加工设备安装中的常见技术问题
伴随着现代化水平的提升，现代化、自动化设备的应用，常见食品设备安装问题主要包括以下几点。
（1）轴承过热。导致轴承过热的主要原因是冷却不够和轴承自身问题。因此需要按照设备安装使用说明书进行润滑处理，避免因为加油不当或者是润滑油添加过多导致轴承过热。
（2）螺栓连接问题。螺栓连接是设备安装中最基本的装配，但操作不当就可能造成由于机械力的长期作用出现金属疲劳，诱发螺牙滑丝等部件装配松动。
（3）振动问题。振动问题原因，一是泵，由于泵的转子和定子磨擦过强烈等因素造成；二是电机，其原因是转子不平衡或与定子间的气隙不均匀；三是安装操作，安装时偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，出现不稳定导致的震动等。
（4）电气设备问题。一是隔离开关与接触面积不足，致使接触面出现电阻增大，最后使触头过热，熄弧时间延长，压力骤增，引发断路器爆炸事故；二是调压装置装配存在误差，装配时落入杂物卡住机构；三是主变压器绝缘损坏或被击穿，密封装置安装有误差极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成恶性事故。
2.2 食品加工设备安装中技术问题的解决对策
（1）控制温度。温度是我们在整个食品设备安装工程中都在强调的，其关键点就是需要对安装有整体的把握。在重要部件安装完成之后，技术人员应确认所有接缝处是否出现杂物，杂物会影响其导电性能。必须在检验完毕后对温度进行检测，技术人员在加热的过程中要观察记录数据。机械方面产生过热的原因除了安装调整不当外，其主要原因是大部分零件缺乏足够的润滑，因此需要保证零件部门有足够的润滑油脂；对于压缩空气除湿设备，要有效避免空气中水分进入气缸。
（2）螺栓连接装置。螺栓与螺母在安装过程中，如果受到强大的外力或者振动的影响，设备自身就会失去特有的稳定性，所以安装过程中一般会使用放松装置。
（3）防止振动。首先要控制好滑动轴承装置。由于轴承本身具有滑动摩擦特性，而且摩擦点往往不会出现震动，因此，加上润滑油就可以获得很强的油膜吸振的能力，对冲击的承受能力也会增强很多。其次是润滑齿轮传动装置。齿轮传动装置体积小，在传动过程中要求平稳，为了避免在工作中摩擦产生大量的热量，所以安装人员要对其进行润滑以后才可使用。同时，安装工艺应同食品加工项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备要满足工艺要求。
（4）电气设备的各项指标控制。由于食品加工机械中，有很多除尘设备，为了避免对机械设备的损伤，就要用6704或6705硅橡胶将电控箱整体进行密封。箱体密封实现起来很容易，但是同时也会带来电器散热问题，因为温度会导致死机或芯片损坏。因此为有效保证箱内空气干燥，还要安装湿度计，控制好除湿设备的各项指标。
2.3 食品加工设备安装后的调试
食品加工设备的安装和调试关系密切。设备安装的后续工作就是设备的调试，充分的设备调试是设备顺利运行的基础与前提。调试前需要检查设备使用性能、工作质量等。设备调试必须遵循先单机后联调、先点动后联动、先手动后自动的基本准则。调试过程中，相应机械技术人员需要进一步熟悉设备的基本程序以及各项功能控制方法。最后技术人员要针对设备安装过程进行经验总结，可比较客观地归纳出设备运行中可能出现的各种技术问题。
参考文献
[1]迟家成.论食品机械设计中的并行式绿色设计技术[J].科技风，2010，（5）：220-221.
[2]谢斌，漆长虹.浅谈粮食加工厂的设备安装[J].粮食与饲料工业，1996，（1）：43-44.
（作者单位：黑龙江省轻工建设总公司）