论文部分内容阅读
摘要:现代的桥梁建设中，有着各种各样特种设备，设备在工厂内制造完成后，到施工现场安装调试完成经验收即可投入使用。本文介绍的这种360°全回转步履式桥面吊机为当前桥梁施工广泛使用的一种特种起重机，该安装方案和操作要点极具代表性，充分利用施工现场的已有资源完成起重机的安装，可供同类设备的安装工程借鉴。
关键词：全回转；桥面吊机；安装
中图分类号：U448文献标识码： A
一、工程概况
WD70G桅杆起重机为桥梁施工专用的桥面吊机，能够满足引桥槽型梁桥面板的吊装、主桥钢桁梁及桥面板的吊装。该机主要由吊臂、三角架、上转台、起升机构、变幅机构、回转机构、下底盘、步履走行机构、锚固系统、梯子走台栏杆、司机室、液压系统和电气系统等组成，整机自重225t。
二、安装方案
（一）起重机零部件发运工地前的基本要求
起重机零部件在发运工地前必须组装完毕，能在厂内进行运转测试的机构,必须在厂内进行空运转试验。结构件按要求涂刷油漆，轴承及运动面加注黄油或防锈脂。受公路运输条件的限制，起重机的走行轨道、和下底盘分段分解运输，到达工地之后再完成拼装焊接。能在在出厂前进行预拼装的部件必须进行预拼装，并对试拼的各连接部位的对应边作上醒目的标记，以便在工地总拼时保持形状和位置精度。大型零部件必须焊接符合吊装要求的吊耳。
（二）起重设备和各类机具
1、起重设备
充分利用桥梁施工现场现有的资源，现场能提供给安装用的起重设备为一台10t塔吊和一艘150t浮吊。根据起重机部件重量和安装位置的要求，起重机的轨道梁前段，底盘前横梁、纵梁、中部联接梁，上转台，吊臂四个部件均不能一次性吊装到位，需要塔吊或浮吊起吊到拼装平面上后，采取措施滑移到位。
2、安装所需的各类机具和辅助材料
除起重设备外，起重机的安装还需要各类设备工具如下：电焊机、螺旋千斤顶、氧气、乙炔、枕木、工字钢、水平仪、50米钢卷尺、钳工用全套工具（包括榔头,大锤,活动扳手,叉子扳手,撬棍,起子等）、电工用全套工具、焊条、钢丝绳、麻绳、型钢、钢板和加垫用的枕木等。
（三）安装方法和流程
1、轨道梁安装
在墩顶的支架上，相对桥梁中心线对称布置轨道梁前段，两轨道梁中心线间距14.8m，将轨道梁与墩顶支架锚固（施工方根据现场情况和起重机提供的支反力要求自行锚固），要求左右两侧轨道中心线间距误差不大于5mm。
2、底盘安装
（1）吊装预先拼好的前、后横梁整体，按照图纸尺寸安装位于轨道上，安装横梁下的四个走行导向反钩机构；
（2）吊装左右两侧纵梁，两端分别与前后横梁栓接；
（3）吊装中部联接梁，两端分别与左右纵梁栓接；
（4）按照左右对称拼装原则，吊装两根小纵梁、四根小横梁，各梁均为栓接。
3、锚固装置的安装
把底盘与轨道间的锚杆安装好。
4、走行机构安装
把支座及走行油缸安装好。
5、中央集电环安装
吊装中央集电器安装在底盘的固定架上。
6、上转台及回转机构安装
（1）将回转支承的内圈螺栓预先装入回转支承，螺母端朝上，把螺母轻轻带紧；
（2）吊装回转支承（约5t），回转支承外圈与底盘总成的中部联接梁栓接，外圈螺栓用力矩扳手拧紧，预紧扭矩:3800N.m；
（3）取下预装的内圈螺栓上的螺母及垫片；
（4）吊装上转台整体结构，转台下部与回转支承内圈螺栓栓接，内圈螺栓用力矩扳手拧紧，预紧扭矩:3800N.m。
7、卷扬机安装
依次吊装副起升卷扬机、主起升卷扬机、变幅卷扬机，在转台上安装定位。
8、三角架安装
（1）在转台上先将A型支承架下段拼装完成，下端的四个铰座定好位后焊接于转台上。再把A型支承架中段拼装完，最后吊裝A型支承架上段。各段之间联接螺栓拧紧。
（2）预先将拉杆拼成整体，吊装预先拼好的拉杆总成，上端与A型支承架顶部铰接，让拉杆垂直后，下端支座与转台定位焊接。
9、吊装司机室、梯子平台等辅助结构。
10、液压系统、电气系统安装调试
（1）液压系统管路的连接，系统调试；
（2）电气系统安装调试；
（3）限位电气安装调试；
（4）司机室电气安装调试。
11、吊臂安装
（1）预先将吊臂尾段、中段Ⅰ、中段Ⅱ、首段拼装成整体，各段之间联接螺栓拧紧；将吊臂支座与吊臂尾端铰接；
（2）整体吊装吊臂，吊臂支座与转台定位焊接，搭贝雷架临时支撑吊臂头部；
（3）用主起升卷扬机及旧变幅钢丝绳将吊臂拉起（倍率至少为4），使吊臂倾角为30°；
（4）用临时绳索将三角架顶部与吊臂头部连结拉住后，主起升卷扬机退出钢丝绳。
12、穿钢丝绳
穿变幅、主钩、副钩钢丝绳，并将吊臂拉起到最大角度。
13、回转减速机安装
吊装两台回转减速机，定位后把定位板焊死。
14、剩余部件安装（在所有槽型梁顶推施工完毕后）
（1）轨道后段与前段对接，要求保证对接焊缝质量，探伤检查；
（2）分配梁安装；
（3）起重机走行至分配梁上。
三、设备的操作要点
WD70G桅杆式桥面起重机为单臂架全回转起重机，起重机回转部分通过回转大轴承支承在下车底盘上，起重机在爬行机构（油缸）推动下可沿轨道移动。整机的动作有：主钩升降、副钩升降、变幅、旋转、移机、移轨、整机顶升，其中主钩升降、副钩升降、变幅、旋转在司机室操作，移机、移轨、整机顶升在液压站操作。起重机的操作应由专人负责，并注意以下要点。
1、操作前的检查
操作前应巡视工作场地有无影响机构运行的障碍物，及各机构的电源是否接通，如有电路未通，应及时接通。
2、场地照明
夜间作业时，应将机上的照明灯打开，保证机上和工作场地有足够的可见度。
3、安全检查
至少每周对整机结构和各机构惊醒一次安全检查，发现问题及时解决。
4、维护保养
各机构的运动件应按使用说明书的要求进行加油润滑，钢丝绳按周期进行润滑，定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，达到报废程度应及时更换。
5、移轨
桥面吊机做完一个节间的安装吊运工作，就进行下节间的工作流程，每个节间的安装吊运流程中，首先将桥面吊的轨道梁前移一个节间距。移轨前，必须松开轨道梁的四套锚固装置，吊机四个支顶油缸为项起状态，使轨道梁腾空，锚固吊机后支腿是整机不出现颠覆，启动爬行油缸，拉动轨道梁到下一个节间。
6、移机
轨道梁移动到位后，吊机四个支顶油缸回收将整机落下，让轨道梁着地，锚固轨道梁，松开吊机后支腿锚固装置，启动爬行油缸，推动吊机到下一节间。
7、锚固
吊机移动到位后，松开轨道梁的四套锚固装置，即将进入吊装环节，吊装作业前，吊机四个支顶油缸将整机顶起，装上支顶油缸的垫块一、垫块二，并旋紧支顶油缸总成的螺母，使螺母压紧垫块，将轨道梁与桥梁锚固，然后将吊机与轨道梁锚固。
8、吊装作业
吊机主钩在10m—22m幅度的起吊能力为70t，在22m—32m幅度的起吊能力为25t、副钩的起吊能力为8t，吊装作业中严禁超载作业为防止吊钩冲顶，必须保证重锤限位开关的完好。旋转时，谨防臂架和吊物与锚道及吊索锚固。
9、应急
吊装作业中，如发现异常情况，应立即停机检查，直到排除故障。
10、下机
作业过程中，操作人员不得离开岗位。下班离机前，应将吊机转到特定角度。以便下机，操作人员离开岗位前，应断开所有电源，并将上部回转锚固。
四、结束语
本文介绍的WD70G桅杆式起重机是一种极具代表性的桥梁施工专用设备，该机为360°全回转步履式桥面吊机，采用液压电气控制，具有自动化程度高、走行方便、吊装范围大的特点，可实现钢桁梁主桁及横梁连接系先预拼后整片吊装，与单个杆件拼装悬臂拼装相比大大减少了吊装作业量及高空拼装作业风险，同时形成桁片预拼流水作业，大大节约了施工工期，在现代桥梁施工中的应用日益广泛，本文介绍的安装方案和操作要点对于同类型起重机安装使用均可借鉴。
参考文献：
（1）《WD70G桅杆起重机安装方案》
关键词：全回转；桥面吊机；安装
中图分类号：U448文献标识码： A
一、工程概况
WD70G桅杆起重机为桥梁施工专用的桥面吊机，能够满足引桥槽型梁桥面板的吊装、主桥钢桁梁及桥面板的吊装。该机主要由吊臂、三角架、上转台、起升机构、变幅机构、回转机构、下底盘、步履走行机构、锚固系统、梯子走台栏杆、司机室、液压系统和电气系统等组成，整机自重225t。
二、安装方案
（一）起重机零部件发运工地前的基本要求
起重机零部件在发运工地前必须组装完毕，能在厂内进行运转测试的机构,必须在厂内进行空运转试验。结构件按要求涂刷油漆，轴承及运动面加注黄油或防锈脂。受公路运输条件的限制，起重机的走行轨道、和下底盘分段分解运输，到达工地之后再完成拼装焊接。能在在出厂前进行预拼装的部件必须进行预拼装，并对试拼的各连接部位的对应边作上醒目的标记，以便在工地总拼时保持形状和位置精度。大型零部件必须焊接符合吊装要求的吊耳。
（二）起重设备和各类机具
1、起重设备
充分利用桥梁施工现场现有的资源，现场能提供给安装用的起重设备为一台10t塔吊和一艘150t浮吊。根据起重机部件重量和安装位置的要求，起重机的轨道梁前段，底盘前横梁、纵梁、中部联接梁，上转台，吊臂四个部件均不能一次性吊装到位，需要塔吊或浮吊起吊到拼装平面上后，采取措施滑移到位。
2、安装所需的各类机具和辅助材料
除起重设备外，起重机的安装还需要各类设备工具如下：电焊机、螺旋千斤顶、氧气、乙炔、枕木、工字钢、水平仪、50米钢卷尺、钳工用全套工具（包括榔头,大锤,活动扳手,叉子扳手,撬棍,起子等）、电工用全套工具、焊条、钢丝绳、麻绳、型钢、钢板和加垫用的枕木等。
（三）安装方法和流程
1、轨道梁安装
在墩顶的支架上，相对桥梁中心线对称布置轨道梁前段，两轨道梁中心线间距14.8m，将轨道梁与墩顶支架锚固（施工方根据现场情况和起重机提供的支反力要求自行锚固），要求左右两侧轨道中心线间距误差不大于5mm。
2、底盘安装
（1）吊装预先拼好的前、后横梁整体，按照图纸尺寸安装位于轨道上，安装横梁下的四个走行导向反钩机构；
（2）吊装左右两侧纵梁，两端分别与前后横梁栓接；
（3）吊装中部联接梁，两端分别与左右纵梁栓接；
（4）按照左右对称拼装原则，吊装两根小纵梁、四根小横梁，各梁均为栓接。
3、锚固装置的安装
把底盘与轨道间的锚杆安装好。
4、走行机构安装
把支座及走行油缸安装好。
5、中央集电环安装
吊装中央集电器安装在底盘的固定架上。
6、上转台及回转机构安装
（1）将回转支承的内圈螺栓预先装入回转支承，螺母端朝上，把螺母轻轻带紧；
（2）吊装回转支承（约5t），回转支承外圈与底盘总成的中部联接梁栓接，外圈螺栓用力矩扳手拧紧，预紧扭矩:3800N.m；
（3）取下预装的内圈螺栓上的螺母及垫片；
（4）吊装上转台整体结构，转台下部与回转支承内圈螺栓栓接，内圈螺栓用力矩扳手拧紧，预紧扭矩:3800N.m。
7、卷扬机安装
依次吊装副起升卷扬机、主起升卷扬机、变幅卷扬机，在转台上安装定位。
8、三角架安装
（1）在转台上先将A型支承架下段拼装完成，下端的四个铰座定好位后焊接于转台上。再把A型支承架中段拼装完，最后吊裝A型支承架上段。各段之间联接螺栓拧紧。
（2）预先将拉杆拼成整体，吊装预先拼好的拉杆总成，上端与A型支承架顶部铰接，让拉杆垂直后，下端支座与转台定位焊接。
9、吊装司机室、梯子平台等辅助结构。
10、液压系统、电气系统安装调试
（1）液压系统管路的连接，系统调试；
（2）电气系统安装调试；
（3）限位电气安装调试；
（4）司机室电气安装调试。
11、吊臂安装
（1）预先将吊臂尾段、中段Ⅰ、中段Ⅱ、首段拼装成整体，各段之间联接螺栓拧紧；将吊臂支座与吊臂尾端铰接；
（2）整体吊装吊臂，吊臂支座与转台定位焊接，搭贝雷架临时支撑吊臂头部；
（3）用主起升卷扬机及旧变幅钢丝绳将吊臂拉起（倍率至少为4），使吊臂倾角为30°；
（4）用临时绳索将三角架顶部与吊臂头部连结拉住后，主起升卷扬机退出钢丝绳。
12、穿钢丝绳
穿变幅、主钩、副钩钢丝绳，并将吊臂拉起到最大角度。
13、回转减速机安装
吊装两台回转减速机，定位后把定位板焊死。
14、剩余部件安装（在所有槽型梁顶推施工完毕后）
（1）轨道后段与前段对接，要求保证对接焊缝质量，探伤检查；
（2）分配梁安装；
（3）起重机走行至分配梁上。
三、设备的操作要点
WD70G桅杆式桥面起重机为单臂架全回转起重机，起重机回转部分通过回转大轴承支承在下车底盘上，起重机在爬行机构（油缸）推动下可沿轨道移动。整机的动作有：主钩升降、副钩升降、变幅、旋转、移机、移轨、整机顶升，其中主钩升降、副钩升降、变幅、旋转在司机室操作，移机、移轨、整机顶升在液压站操作。起重机的操作应由专人负责，并注意以下要点。
1、操作前的检查
操作前应巡视工作场地有无影响机构运行的障碍物，及各机构的电源是否接通，如有电路未通，应及时接通。
2、场地照明
夜间作业时，应将机上的照明灯打开，保证机上和工作场地有足够的可见度。
3、安全检查
至少每周对整机结构和各机构惊醒一次安全检查，发现问题及时解决。
4、维护保养
各机构的运动件应按使用说明书的要求进行加油润滑，钢丝绳按周期进行润滑，定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，达到报废程度应及时更换。
5、移轨
桥面吊机做完一个节间的安装吊运工作，就进行下节间的工作流程，每个节间的安装吊运流程中，首先将桥面吊的轨道梁前移一个节间距。移轨前，必须松开轨道梁的四套锚固装置，吊机四个支顶油缸为项起状态，使轨道梁腾空，锚固吊机后支腿是整机不出现颠覆，启动爬行油缸，拉动轨道梁到下一个节间。
6、移机
轨道梁移动到位后，吊机四个支顶油缸回收将整机落下，让轨道梁着地，锚固轨道梁，松开吊机后支腿锚固装置，启动爬行油缸，推动吊机到下一节间。
7、锚固
吊机移动到位后，松开轨道梁的四套锚固装置，即将进入吊装环节，吊装作业前，吊机四个支顶油缸将整机顶起，装上支顶油缸的垫块一、垫块二，并旋紧支顶油缸总成的螺母，使螺母压紧垫块，将轨道梁与桥梁锚固，然后将吊机与轨道梁锚固。
8、吊装作业
吊机主钩在10m—22m幅度的起吊能力为70t，在22m—32m幅度的起吊能力为25t、副钩的起吊能力为8t，吊装作业中严禁超载作业为防止吊钩冲顶，必须保证重锤限位开关的完好。旋转时，谨防臂架和吊物与锚道及吊索锚固。
9、应急
吊装作业中，如发现异常情况，应立即停机检查，直到排除故障。
10、下机
作业过程中，操作人员不得离开岗位。下班离机前，应将吊机转到特定角度。以便下机，操作人员离开岗位前，应断开所有电源，并将上部回转锚固。
四、结束语
本文介绍的WD70G桅杆式起重机是一种极具代表性的桥梁施工专用设备，该机为360°全回转步履式桥面吊机，采用液压电气控制，具有自动化程度高、走行方便、吊装范围大的特点，可实现钢桁梁主桁及横梁连接系先预拼后整片吊装，与单个杆件拼装悬臂拼装相比大大减少了吊装作业量及高空拼装作业风险，同时形成桁片预拼流水作业，大大节约了施工工期，在现代桥梁施工中的应用日益广泛，本文介绍的安装方案和操作要点对于同类型起重机安装使用均可借鉴。
参考文献：
（1）《WD70G桅杆起重机安装方案》