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利用注塑机、模具调温机、阿基米德螺旋槽模具模拟实际注射过程，借助在模具内置两个压力传感器和数据采集系统，获得了塑料熔体填充过程中的时间压力曲线，从中提取了熔体流经两个传感器的时间差（Δt）及两个传感器压力峰值之差（ΔP）。基于Δt与ΔP计算了高密度聚乙烯熔体的表观剪切速率、表观黏度，在此基础上计算了非牛顿指数（n）；基于ΔP与n计算了充填长度，并与充填长度实验值作对比。结果表明，表观剪切速率随着注塑压力的增加基本呈线性增加；表观黏度与表观剪切速率呈指数关系，基于获得的表观黏度与表观剪切速率计算的n与标准值