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今年9月“质量月”期间，锦湖轮胎邀请国内部分媒体人员参观了锦湖轮胎天津工厂以及锦湖轮胎（中国）研发中心，以期用实际行动努力搭建企业与媒体之间更透明的交流平台，并希望通过参观活动让更多的中国消费者了解轮胎的制造原理及过程，熟悉其制造工艺以及专业技术，同时也有助于增加消费者对锦湖轮胎技术开发实力和生产能力的信心，进而彰显企业的产品品质，提升品牌形象。
锦湖轮胎天津工厂
锦湖轮胎天津工厂建立于2006年，是锦湖轮胎在华设立的第二家工厂，总投资额达4.36亿美元，占地面积31万平方米，用于专门生产子午线轮胎，现年产量达到1300万条。作为北方最大的贸易港口和环渤海圈经济中心，天津的地理优势明显，锦湖轮胎天津工厂也与南京、长春工厂一起构建起了锦湖轮胎在中国的庞大生产体系。
参观活动首先从天津工厂开始，整个参观过程也都有锦湖轮胎的讲解人员全程陪同，并细心详实地为参观人员进行现场讲解。规模宏大的天津工厂由多个生产车间组成，按照生产顺序分别为：原料车间、密炼车间、压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间、硫化车间、检查车间以及自动化仓储库，参观的起点也就从原料车间开始。原料车间也就是生产轮胎的原料库，一个个巨大的原料辊轴，根据不同的轮胎生产需求被整齐的摆放在不同位置，保证了生产工人可以清晰及时的查找到需要的原料；之后是经过压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间和硫化车间，可以发现锦湖轮胎对每个车间的生产过程都做到了严格把关，在整个车间里，因为实现了高度自动化生产，一切都显得井井有条，为数不多的工人们穿戴整齐，娴熟地操纵着自己的机器设配，甚至每个工序旁边都悬挂有一个黑板，内容是工人们的自我介绍、设备维护情况、监督检查情况等，记录着每个生产工序的详实内容，确保生产出的产品品质可靠；之后在检查车间，可以看到工人们为确保每一条流向市场的轮胎必须具有可靠的安全性能，都要通过外观检查、动平衡检查、均匀性检查等众多项繁杂严格的检验后方可完成；最后，检验合格的轮胎产品会被按配套品牌和车型分门别类的储存于自动化仓储库，随时静待被运输出厂。
作为主要负责生产高性能轮胎产品的天津工厂，其不仅为中国北方的整车制造厂商及华北、东北代理商提供产品，更是将70%以上的轮胎产品通过港口出口海外，满足海外庞大的OE配套市场需要。参观过程中，锦湖轮胎的讲解人员也讲到，在中国生产的内销和出口产品，都是采用同样的生产线和生产标准，所以，锦湖轮胎提供给中国消费者的轮胎也是符合现在国际标准的产品。如果不是通过参观活动，不会想到看似简单的一条轮胎产品，会需要经过如此众繁多的生产检验步骤，也正是通过这样一系列完整的检验和测试，才能保证轮胎在路面上行驶时的驾乘安全。锦湖轮胎天津工厂为我们展现了一个井然有序、高度自动化以及整洁干净的生产场面，也相信这样的工厂制造出的产品，品质会很有保障。
锦湖轮胎（中国）研发中心
随后，参观一行人又驱车来到同处天津的锦湖轮胎（中国）研发中心，该研发中心也建成于2006年，总投资额3600万美元，覆地面积达22，000平方米，建筑面积为12，000平方米，配备了业内最先进的实验设备和超级模拟计算机，与韩国、美国和英国研发中心一起为锦湖轮胎构筑了一个强大的全球化研发体系。
锦湖轮胎（中国）研发中心分为研究楼、试验楼两部分，包括化学实验部门、物理实验部门以及产品性能评价实验部门，每个实验部门都设立了数量众多的实验科目。随着讲解人员的引导，三大实验部门的工作内容和流程也一一展现在我们眼前。比如物理实验室的应力一应变特性、抗疲劳性、空气渗透性等实验，化学实验室的配合物组分、金属含量、确定分子结构等实验，产品性能评价实验部的轮胎耐久性、高低温老化、负载性能等实验，虽然对这些专业的实验科目我们还只是一知半解，但面对精良的实验设备和针对每一个条轮胎或一个配方兢兢业业做实验的研究人员，不由得不对锦湖轮胎的研发实力和专业精神给予赞许。
研究中心参观的最后部分来到展示大厅，它由锦湖韩亚集团创始人——朴仁天铜像、锦湖韩亚集团发展史、锦湖轮胎发展史、轮胎的四个开发过程、轮胎的演变史以及多款锦湖轮胎实物产品组成，全方位多角度的为我们展现了一个有血有肉、历史悠久又时尚现代的锦湖轮胎。讲解人员还介绍到，作为立足于中国本土的研发中心，天津研发中心不仅常年不停地开展着各类密闭测试，以保证生产出的轮胎在耐用性、安全性、稳定性方面都有最佳的表现，同时还专门针对中国的气候条件和路面环境进行多种实验和轮胎产品开发，并持续为研制出适用于中国特点的最好的轮胎而不懈努力。
结束了一整天的参观与接触，我们可以了解到锦湖轮胎是如何成为世界知名轮胎品牌的秘密。对产品生产研发的专注和对消费者诉求及利益的不断地关注，或许可以解释其成功之道。从创立之初起，锦湖轮胎始终秉承“创造业界第一企业价值的美丽的企业”的宗旨，此次锦湖轮胎向媒体开放工厂和研发中心，公开整个生产、制造和研发的全过程，也充分显示了其作为国际轮胎行业巨头的实力与信心。
锦湖轮胎天津工厂
锦湖轮胎天津工厂建立于2006年，是锦湖轮胎在华设立的第二家工厂，总投资额达4.36亿美元，占地面积31万平方米，用于专门生产子午线轮胎，现年产量达到1300万条。作为北方最大的贸易港口和环渤海圈经济中心，天津的地理优势明显，锦湖轮胎天津工厂也与南京、长春工厂一起构建起了锦湖轮胎在中国的庞大生产体系。
参观活动首先从天津工厂开始，整个参观过程也都有锦湖轮胎的讲解人员全程陪同，并细心详实地为参观人员进行现场讲解。规模宏大的天津工厂由多个生产车间组成，按照生产顺序分别为：原料车间、密炼车间、压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间、硫化车间、检查车间以及自动化仓储库，参观的起点也就从原料车间开始。原料车间也就是生产轮胎的原料库，一个个巨大的原料辊轴，根据不同的轮胎生产需求被整齐的摆放在不同位置，保证了生产工人可以清晰及时的查找到需要的原料；之后是经过压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间和硫化车间，可以发现锦湖轮胎对每个车间的生产过程都做到了严格把关，在整个车间里，因为实现了高度自动化生产，一切都显得井井有条，为数不多的工人们穿戴整齐，娴熟地操纵着自己的机器设配，甚至每个工序旁边都悬挂有一个黑板，内容是工人们的自我介绍、设备维护情况、监督检查情况等，记录着每个生产工序的详实内容，确保生产出的产品品质可靠；之后在检查车间，可以看到工人们为确保每一条流向市场的轮胎必须具有可靠的安全性能，都要通过外观检查、动平衡检查、均匀性检查等众多项繁杂严格的检验后方可完成；最后，检验合格的轮胎产品会被按配套品牌和车型分门别类的储存于自动化仓储库，随时静待被运输出厂。
作为主要负责生产高性能轮胎产品的天津工厂，其不仅为中国北方的整车制造厂商及华北、东北代理商提供产品，更是将70%以上的轮胎产品通过港口出口海外，满足海外庞大的OE配套市场需要。参观过程中，锦湖轮胎的讲解人员也讲到，在中国生产的内销和出口产品，都是采用同样的生产线和生产标准，所以，锦湖轮胎提供给中国消费者的轮胎也是符合现在国际标准的产品。如果不是通过参观活动，不会想到看似简单的一条轮胎产品，会需要经过如此众繁多的生产检验步骤，也正是通过这样一系列完整的检验和测试，才能保证轮胎在路面上行驶时的驾乘安全。锦湖轮胎天津工厂为我们展现了一个井然有序、高度自动化以及整洁干净的生产场面，也相信这样的工厂制造出的产品，品质会很有保障。
锦湖轮胎（中国）研发中心
随后，参观一行人又驱车来到同处天津的锦湖轮胎（中国）研发中心，该研发中心也建成于2006年，总投资额3600万美元，覆地面积达22，000平方米，建筑面积为12，000平方米，配备了业内最先进的实验设备和超级模拟计算机，与韩国、美国和英国研发中心一起为锦湖轮胎构筑了一个强大的全球化研发体系。
锦湖轮胎（中国）研发中心分为研究楼、试验楼两部分，包括化学实验部门、物理实验部门以及产品性能评价实验部门，每个实验部门都设立了数量众多的实验科目。随着讲解人员的引导，三大实验部门的工作内容和流程也一一展现在我们眼前。比如物理实验室的应力一应变特性、抗疲劳性、空气渗透性等实验，化学实验室的配合物组分、金属含量、确定分子结构等实验，产品性能评价实验部的轮胎耐久性、高低温老化、负载性能等实验，虽然对这些专业的实验科目我们还只是一知半解，但面对精良的实验设备和针对每一个条轮胎或一个配方兢兢业业做实验的研究人员，不由得不对锦湖轮胎的研发实力和专业精神给予赞许。
研究中心参观的最后部分来到展示大厅，它由锦湖韩亚集团创始人——朴仁天铜像、锦湖韩亚集团发展史、锦湖轮胎发展史、轮胎的四个开发过程、轮胎的演变史以及多款锦湖轮胎实物产品组成，全方位多角度的为我们展现了一个有血有肉、历史悠久又时尚现代的锦湖轮胎。讲解人员还介绍到，作为立足于中国本土的研发中心，天津研发中心不仅常年不停地开展着各类密闭测试，以保证生产出的轮胎在耐用性、安全性、稳定性方面都有最佳的表现，同时还专门针对中国的气候条件和路面环境进行多种实验和轮胎产品开发，并持续为研制出适用于中国特点的最好的轮胎而不懈努力。
结束了一整天的参观与接触，我们可以了解到锦湖轮胎是如何成为世界知名轮胎品牌的秘密。对产品生产研发的专注和对消费者诉求及利益的不断地关注，或许可以解释其成功之道。从创立之初起，锦湖轮胎始终秉承“创造业界第一企业价值的美丽的企业”的宗旨，此次锦湖轮胎向媒体开放工厂和研发中心，公开整个生产、制造和研发的全过程，也充分显示了其作为国际轮胎行业巨头的实力与信心。