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摘 要：机电安装工程的专业性较高，安装过程比较复杂，具有一定的系统性。由于机电安装工程涉及的环节较多，质量监控的要点也比较多，如何有效的达到预期质量管理目标，通常采用EPC总承包的模式进行工程的具体实施。本文分析了机电安装工程前期准备阶段的控制、机电安装工程施工期间的监控和协调工作以及设备的验收工作三个部分。EPC总承包模式对机电安装工程的工程质量和工程成本都能起到很好的协调作用，对机电安装工程具有重要的意義。
关键词：机电安装工程；设备安装；调试
EPC总承包模式是指工程的总承包商根据合同的要求标准，对工程涉及到的设计、采购、施工内容等方面进行总承包的模式，这种模式国际上通常叫做“交钥匙工程”。这种“交钥匙工程”的优势在于，其通过总承包商来组织实施工程的所有相关事宜，对工程施工内容以及工程施工流程进行统一的控制管理，最大限度的整合各种资源，对资源进行优化配置，从而达到缩短工期、减小投资成本、节省施工时间、保证施工质量的效果。
一、机电安装工程前期准备阶段的控制
对于机电安装工程的前期准备阶段，安装单位应站在整体工程工期的角度上，充分结合本单位的资源配置效率去详细的编制工程的施工方案，包括整个工程项目的结构，该项目每个阶段的进度计划、该项目每个子系统的结构等。施工单位应针对进度计划进行多个方案的制定，再从这些方案中选取可行性最高、实用性最强的方案，根据实际安装工程的现场情况，对方案进行优化调整，进而保证采取的方案设计适合机电安装工程的建设标准和要求[1]，也能够保障工程的造价成本符合企业的实际情况。同时，方案要能体现出资源的合理使用、每个工程阶段的环环相扣以及工作面的安排要合理等。设备安装单位在实际工作开始前，一定要和相关的部门进行有效的沟通，包括监理部门的负责人员、安装现场的服务人员等，把每个需要共同协作的工作沟通交代好后，按照详细的工作计划以及具体的工作内容，协调好每个部门工作人员之间的关系。设备厂家的服务人员应将设备的所有信息向安装单位进行介绍，包括安装重点、安装过程中的注意事项以及设备的质量、功能、供货数量、相关服务等，确保所有工作的落实和协调。
二、机电安装工程施工期间的监控和协调工作
（一）关于机电安装工程质量方面的监控
1、关于设备到场时间方面的监控
工程的总承包单位应按照最终选择的设计方案，根据每个工程阶段施工方案的设计方案的具体内容以及工期进度，对该阶段所使用的设备达到施工现场的时间进行有效的控制，设备到达施工现场的具体时间范围应在安装工作开始前15天左右送来。如果设备进入施工现场过早，设备较长时间的存放会影响设备的使用及性能，从而增加企业的成本；而长时间的存放可能使设备出现磕碰、损坏、受潮、丢失等情况，也会提高设备的维修成本；若设备进入施工现场太晚，则可能会影响到工程的工期，同时若设备中存在少件或缺陷的情况，还会使设备的正常安装受到影响，拖慢了整体工程的进度，造成工程进度受到影响。
2、关于收货和检验过程的监控
设备供应单位应在设备运出前 天左右，对即将运出的所有设备和材料进行反复的核查，包括数量、质量标准、注意事项等，之后以书面的方式将这些情况详细的记录下来，并交给安装单位的负责人员。设备及材料送到施工现场后，需在回执单上填写设备到场的相关证明，并有负责人签字，证明其与发货单上的设备数量是否一致，以及设备有无损坏的情况[2]。同时，供应商应提前通知总承包单位、监理单位的负责人、设备安装人员以及供应商共同进行对到场设备的验收工作，验收无误后，每方的代表进行签字。
3、基础埋件及预埋管理安装过程的监控
基础埋件和预埋管路的安装部分，具有一定的隐蔽性，和土建的配合工作是监控的重点，稍有疏忽，就会导致漏埋、错埋的想象出现。因此，设备安装时所涉及的各个部门，相互之间一定要做好协调工作，遇到问题及时沟通，积极的解决问题[3]。在进行土建浇筑的过程中，若遇到基础埋件和预埋管路的部门，一定要经过设备安装单位、总承包以及机电监理三方面的代表签字才可以进行浇筑的有关部分。关于基础埋件部分的具体细节，一定要严格按照计划方案的设计来进行，先加固、在复测，一定要弄清楚每个环节的具体内容，减少不必要的工程造价成本。其中，土建单位的工作人员在进行工作时，一定要与设备安装单位派遣的技术人员进行有效的沟通，配合好技术人员的指导、监督工作，确保埋件位置的准确性，使其误差范围在规范要求的标准范围之内。
4、关于设备的安装工作
在设备进行安装前，设备安装单位应对班组进行交底工作，包括设计方案中涉及的应用工艺、应用技术、施工条件、施工进等所有工程设计中提到的内容，使每个班组人员对自己的工作内容和工作计划都有明确的了解。安装时，每道工序完成后，相关人员应详细的将施工过程中涉及到的所有记录和数据都真实、准确的记录下来，现场监理和设备厂家服务代表要对其进行负责。同时，现场监理和技术服务代表应采取必要的复查工作，复查无误后，进行签字确认，才可以进入下一个安装环节。检测工具和实验器具要保证在使用期内，若使用期限已过，检测工具和实验器具应及时送到检测机构进行校验，校验合格后，设备的检测工具和实验器具才能够投入正常使用中。
（二）工期进度和重点目标方面的监控
在施工过程中，工期进度应严格按照施工计划方案的设计进行。因此，工程安装单位应制定好工程每个阶段的工作计划，若施工计划偏离了施工方案，则会导致工程的造价成本提高，应采取相应的措施调整进度计划。另外，对于工期进度和重点目标方面的监控一定要进行严格的核查，对安装方案和安全措施采取多次的论证，对不同方案的实施进行经济分析，从中选取出最佳的施工方案，进一步保证工程的造价成本在合理的范围内。
（三）关于重大危险源的监控 机电安装工程施工过程中，存在一些重大危险源，包括火灾、触电、机械伤害、中毒、窒息等[6]。安装单位和总承包必须针对这些潜在的安全隐患，制定有关的安全防护措施和事故应急方案，并由专业的安全人员进行施工现场的巡视检查，监理中心的负责人应做好监督、敦促的工作，进一步保障施工作业的安全、文明。
（四）关于设备厂家服务人员的监控
设备厂家的服务人员问了保证设备安装调试工作的质量，在安装调试工作开始前，设备安装单位应递交一份《设备安装调试现场服务工作联系单》给总承包，并由监理部门的责任人对其进行核查，核查完毕后，填写修改意见，最后将单子交给总承包，总承包负责通知设备厂家派专业人员去现场，指导并安装调试。
（五）关于安装过程中缺陷问题的处理
在机电设备的安装过程中，安装人员若发现设备或材料存在重大的缺陷事件，应立即填写设备缺陷处理工作联系单，将实际情况清晰的记录下来，交给监理部门的负责人员，经监理部门的负责人员审核后，填写自己的处理意见，然后进行签字确认，转交给总承包，最后由总承包负责通知设备厂家对缺陷设备进行处理。同时，对于设备厂家核实到场进行设备处理的时间应作出安排，缺陷设备处理的工期也应作出相应的安排。设备厂家应对缺陷设备、零部件的调换、设备的调试都应严格按照工期的安排进行，保证设备缺陷处理在规定时间内完成，同时，也应保证所产生的成本费用在合理的范围内。
三、设备的验收工作
设备安装完成后，应进行设备的试运行，试运行达到标准后，由业主负责组织设备安装过程涉及的所有有关机构，对设备安装后的结果进行验收，按照合同相关标准和国家规范对每一个细节进行仔细的检查，若所有检查内容都符合相关标准，则设备安装工程顺利完成，由设备安装厂家收回现场的使用工具。
四、结论
机电安装工程的过程包括安装、测试以及运行，选择的设备类型、安装位置以及整体系统的运行是否合适，都需要通过实践得到论证。机电安装工程是工程项目中的重要一环，总承包模式下如何做好。相关技术人员应仔细分析EPC总承包模式的各个环节，提出创新的管理方式和引进科学的技术，进一步提高机电安装工程的整体质量，促进建筑行业的发展。
参考文献：
[1]王兴.基于EPC承包模式的水电工程风险管理研究[J].黑龙江水利，2016（09）：57-60.
[2]胡晓霞.EPC承包模式下建设项目造价全过程管理研究[J].綠色环保建材，2016（02）：29-30.
[3]夏云.浅析EPC总承包模式下项目成本控制[J].价值工程，2015（03）：
81-82.
关键词：机电安装工程；设备安装；调试
EPC总承包模式是指工程的总承包商根据合同的要求标准，对工程涉及到的设计、采购、施工内容等方面进行总承包的模式，这种模式国际上通常叫做“交钥匙工程”。这种“交钥匙工程”的优势在于，其通过总承包商来组织实施工程的所有相关事宜，对工程施工内容以及工程施工流程进行统一的控制管理，最大限度的整合各种资源，对资源进行优化配置，从而达到缩短工期、减小投资成本、节省施工时间、保证施工质量的效果。
一、机电安装工程前期准备阶段的控制
对于机电安装工程的前期准备阶段，安装单位应站在整体工程工期的角度上，充分结合本单位的资源配置效率去详细的编制工程的施工方案，包括整个工程项目的结构，该项目每个阶段的进度计划、该项目每个子系统的结构等。施工单位应针对进度计划进行多个方案的制定，再从这些方案中选取可行性最高、实用性最强的方案，根据实际安装工程的现场情况，对方案进行优化调整，进而保证采取的方案设计适合机电安装工程的建设标准和要求[1]，也能够保障工程的造价成本符合企业的实际情况。同时，方案要能体现出资源的合理使用、每个工程阶段的环环相扣以及工作面的安排要合理等。设备安装单位在实际工作开始前，一定要和相关的部门进行有效的沟通，包括监理部门的负责人员、安装现场的服务人员等，把每个需要共同协作的工作沟通交代好后，按照详细的工作计划以及具体的工作内容，协调好每个部门工作人员之间的关系。设备厂家的服务人员应将设备的所有信息向安装单位进行介绍，包括安装重点、安装过程中的注意事项以及设备的质量、功能、供货数量、相关服务等，确保所有工作的落实和协调。
二、机电安装工程施工期间的监控和协调工作
（一）关于机电安装工程质量方面的监控
1、关于设备到场时间方面的监控
工程的总承包单位应按照最终选择的设计方案，根据每个工程阶段施工方案的设计方案的具体内容以及工期进度，对该阶段所使用的设备达到施工现场的时间进行有效的控制，设备到达施工现场的具体时间范围应在安装工作开始前15天左右送来。如果设备进入施工现场过早，设备较长时间的存放会影响设备的使用及性能，从而增加企业的成本；而长时间的存放可能使设备出现磕碰、损坏、受潮、丢失等情况，也会提高设备的维修成本；若设备进入施工现场太晚，则可能会影响到工程的工期，同时若设备中存在少件或缺陷的情况，还会使设备的正常安装受到影响，拖慢了整体工程的进度，造成工程进度受到影响。
2、关于收货和检验过程的监控
设备供应单位应在设备运出前 天左右，对即将运出的所有设备和材料进行反复的核查，包括数量、质量标准、注意事项等，之后以书面的方式将这些情况详细的记录下来，并交给安装单位的负责人员。设备及材料送到施工现场后，需在回执单上填写设备到场的相关证明，并有负责人签字，证明其与发货单上的设备数量是否一致，以及设备有无损坏的情况[2]。同时，供应商应提前通知总承包单位、监理单位的负责人、设备安装人员以及供应商共同进行对到场设备的验收工作，验收无误后，每方的代表进行签字。
3、基础埋件及预埋管理安装过程的监控
基础埋件和预埋管路的安装部分，具有一定的隐蔽性，和土建的配合工作是监控的重点，稍有疏忽，就会导致漏埋、错埋的想象出现。因此，设备安装时所涉及的各个部门，相互之间一定要做好协调工作，遇到问题及时沟通，积极的解决问题[3]。在进行土建浇筑的过程中，若遇到基础埋件和预埋管路的部门，一定要经过设备安装单位、总承包以及机电监理三方面的代表签字才可以进行浇筑的有关部分。关于基础埋件部分的具体细节，一定要严格按照计划方案的设计来进行，先加固、在复测，一定要弄清楚每个环节的具体内容，减少不必要的工程造价成本。其中，土建单位的工作人员在进行工作时，一定要与设备安装单位派遣的技术人员进行有效的沟通，配合好技术人员的指导、监督工作，确保埋件位置的准确性，使其误差范围在规范要求的标准范围之内。
4、关于设备的安装工作
在设备进行安装前，设备安装单位应对班组进行交底工作，包括设计方案中涉及的应用工艺、应用技术、施工条件、施工进等所有工程设计中提到的内容，使每个班组人员对自己的工作内容和工作计划都有明确的了解。安装时，每道工序完成后，相关人员应详细的将施工过程中涉及到的所有记录和数据都真实、准确的记录下来，现场监理和设备厂家服务代表要对其进行负责。同时，现场监理和技术服务代表应采取必要的复查工作，复查无误后，进行签字确认，才可以进入下一个安装环节。检测工具和实验器具要保证在使用期内，若使用期限已过，检测工具和实验器具应及时送到检测机构进行校验，校验合格后，设备的检测工具和实验器具才能够投入正常使用中。
（二）工期进度和重点目标方面的监控
在施工过程中，工期进度应严格按照施工计划方案的设计进行。因此，工程安装单位应制定好工程每个阶段的工作计划，若施工计划偏离了施工方案，则会导致工程的造价成本提高，应采取相应的措施调整进度计划。另外，对于工期进度和重点目标方面的监控一定要进行严格的核查，对安装方案和安全措施采取多次的论证，对不同方案的实施进行经济分析，从中选取出最佳的施工方案，进一步保证工程的造价成本在合理的范围内。
（三）关于重大危险源的监控 机电安装工程施工过程中，存在一些重大危险源，包括火灾、触电、机械伤害、中毒、窒息等[6]。安装单位和总承包必须针对这些潜在的安全隐患，制定有关的安全防护措施和事故应急方案，并由专业的安全人员进行施工现场的巡视检查，监理中心的负责人应做好监督、敦促的工作，进一步保障施工作业的安全、文明。
（四）关于设备厂家服务人员的监控
设备厂家的服务人员问了保证设备安装调试工作的质量，在安装调试工作开始前，设备安装单位应递交一份《设备安装调试现场服务工作联系单》给总承包，并由监理部门的责任人对其进行核查，核查完毕后，填写修改意见，最后将单子交给总承包，总承包负责通知设备厂家派专业人员去现场，指导并安装调试。
（五）关于安装过程中缺陷问题的处理
在机电设备的安装过程中，安装人员若发现设备或材料存在重大的缺陷事件，应立即填写设备缺陷处理工作联系单，将实际情况清晰的记录下来，交给监理部门的负责人员，经监理部门的负责人员审核后，填写自己的处理意见，然后进行签字确认，转交给总承包，最后由总承包负责通知设备厂家对缺陷设备进行处理。同时，对于设备厂家核实到场进行设备处理的时间应作出安排，缺陷设备处理的工期也应作出相应的安排。设备厂家应对缺陷设备、零部件的调换、设备的调试都应严格按照工期的安排进行，保证设备缺陷处理在规定时间内完成，同时，也应保证所产生的成本费用在合理的范围内。
三、设备的验收工作
设备安装完成后，应进行设备的试运行，试运行达到标准后，由业主负责组织设备安装过程涉及的所有有关机构，对设备安装后的结果进行验收，按照合同相关标准和国家规范对每一个细节进行仔细的检查，若所有检查内容都符合相关标准，则设备安装工程顺利完成，由设备安装厂家收回现场的使用工具。
四、结论
机电安装工程的过程包括安装、测试以及运行，选择的设备类型、安装位置以及整体系统的运行是否合适，都需要通过实践得到论证。机电安装工程是工程项目中的重要一环，总承包模式下如何做好。相关技术人员应仔细分析EPC总承包模式的各个环节，提出创新的管理方式和引进科学的技术，进一步提高机电安装工程的整体质量，促进建筑行业的发展。
参考文献：
[1]王兴.基于EPC承包模式的水电工程风险管理研究[J].黑龙江水利，2016（09）：57-60.
[2]胡晓霞.EPC承包模式下建设项目造价全过程管理研究[J].綠色环保建材，2016（02）：29-30.
[3]夏云.浅析EPC总承包模式下项目成本控制[J].价值工程，2015（03）：
81-82.