论文部分内容阅读
摘 要：目前，随着我国经济的快速發展，人们生活水平不断提高，对煤炭的需求量也越来越大。我国煤炭入洗量快速增加、选煤技术和装备快速发展，但也存在原煤入洗比例偏低、技术及管理水平发展不平衡等问题，尤其是环境污染方面的弊端严重的影响着其健康发展。为了解决上述发展困境，开发了煤炭洗选加工技术，但是目前该技术还不太成熟，因此探究提升煤炭洗选加工有效性的方法策略具有重要意义。
关键词：煤炭;洗选加工;现状;发展
引言
根据我国的能源发展结构和技术水平，未来一定时期内仍将以化石能源为主。已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。我国是世界第一煤炭生产和消费大国，2010年煤炭产量达到32.4亿t，煤炭消费量达到34亿t。随着煤炭生产和消费的快速增长，开发规模不断扩大，带来了一系列生态、环境和能耗问题。
1 探究和发展煤炭洗选技术的必要性
煤炭资源在我国的产业结构体系中扮演着十分重要的角色，但是伴随着环保意识的不断提升以及能源结构体系的不断调整，如今的煤炭产业逐渐开始走起了下坡路。为了改变这种不良的发展现状，煤炭行业自发的进行了煤炭洗选技术开发探索之路，但是由于经验不足以及科学技术水平有限等诸多限制，导致该项技术水平与西方发达国家相比还存在很大差距。
2 煤炭洗选现状分析
2.1 煤炭洗选加工现状
纵观我国的煤炭洗选加工技术发展历史，与西方发达国家相比晚了近五十年，而且当我国开始采用该项技术的时候，欧美发达国家的煤炭洗选比例已近乎过半，经过了几十年的发展，现如今我国的煤炭洗选加工比例已经基本与西方发达国家持平。科学的讲，上述形势依然不容乐观，因为我国的煤炭储备总量位于世界前列，虽然洗选煤的比例与发达国家基本持平，但是这些数据依然表明我国每年仍然有大量的原煤没有进行洗选加工而直接使用，这样不仅造成了煤炭资源严重浪费，而且其还会给环境带来严重的负担，因此必须不断地提升煤炭洗选加工的比重和效率。
2.2 煤炭洗选设备的现状
在煤炭洗选设备的选用上，我国近些年也有了很大的进步。现如今，我国己拥有一批领先于世界的煤炭洗选技术和设备，并己广泛运用于全国先进的洗煤厂，如：l.sm的重介质旋流器、50m的高效浓缩机、面积980m“板框压滤机等，这些高效率的工具设备都极大地促进了我国煤炭洗选方面的进步，整体提高了我国选煤厂的技术水平，使这些选煤厂形成单一化的工作系统，更加降低成本。借助国外的设备机械可能在一定程度上促进了选煤行业的发展，如若想要选煤产业更繁荣的发展，那么国家就应该在选煤设备加大投资力度。
2.3 煤炭洗选技术的现状
自2012年以来，国家就要求煤炭产业进行改革，国有的大型选煤厂要对煤炭洗选进行技术革新。在以前，选煤工业的标准可能只是降灰除研，而现在，这些企业不仅要进行降灰、除研，还要脱硫。硫对我们生活的环境有很大的影响，所以国家在这方面的控制也越来越严格。并且，这些选煤厂还要多参考欧美国家的选煤方法，如物理选煤、化学选煤、自动化选煤等，逐渐提高我国选煤厂的整体洗选技术。目前，我国的选煤工艺有了很大的提高，技术含量也越来越高，但自动化普及率还不是很高，这就需要选煤厂不断进行探索。
3 煤炭洗选技术的发展趋势
3.1 煤炭洗选比例上升
现阶段，我国的煤炭洗选比例相对较低，为了保证资源的合理利用，促进社会环境的提升，我国鼓励选煤厂进行煤炭洗选，保证选煤的规模与洗精煤的需求相结合。在此基础上，创建节能评估及审查制度，从源头杜绝资源浪费，也提高了我国煤炭洗选加工的质量和效率。
3.2 煤炭洗选加工深度增加
为全面提升煤炭的整体利用效率，减少煤炭对环境的污染，我国积极鼓励选煤厂进行深度加工，不断研发新技术和洁净煤技术。在新技术研发之前，洁净煤技术的应用范围非常广泛，该技术是煤炭开采、收集、加工、利用及环境保护等技术的总称。煤炭洗选作为洁净煤技术的关键环节，将关注的重点放在了煤炭中细微颗粒及极细煤的挑选方面。
3.3 选煤设备更加先进
我国已建立了自己的选煤装备制造体系，重介质旋流器、浮选机、跳汰机、动筛跳汰机、水力旋流器、干选机、浮选机、浮选柱（床）等总体有了较大的发展和进步。但由于设备制造工艺及其用材的限制，我国选煤设备的稳定性与国外设备还存在差距。这就需要针对我国煤炭煤质和洗选环境，研发具有自主知识产权的高质量、高稳定性选煤成套技术装备，如单系统处理能力10Mt/a、15Mt/a的特大型炼焦煤选煤厂用成套技术装备，处理能力1000～1200t/h、入选粒度上限>150mm的特大型三产品重介质旋流器，处理能力>500t/h、入料粒度350～25mm的大型动筛跳汰机，处理能力1500～2500m3/h的大型浮选机，处理能力60～150t/h的大型全自动快开压滤机等，以满足大型选煤厂建设的需要。
4 我国煤炭洗选技术的发展趋势
4.1 原煤洗选比率将不断扩大
不仅要提高国有重点煤矿的洗选比率，而且更要大力发展地方煤矿的洗选加工。选煤规模要与洗精煤的需求结合，炼焦煤的选煤规模要与冶金、化工等对焦煤的要求相结合，动力煤的选煤规模要与电力和工业窑炉等要求相结合。
4.2 厂型和设备向大型化、工艺简化发展
中国300万吨以上的大型选煤厂绝大多数是80年代以来建设的，90年代建设和投产的选煤厂皆为400万吨、600万吨和1200万吨的厂型，今后也将向大型化发展。与此相适应，设备也将向高效、大型化发展，并简化工艺系统，减少重复配置同功能设备及作业环节，尽量形成单一设备的作业系统，以降低基建投资和生产成本，提高处理能力和功效，并向着定型设计、标准设计方向发展。
4.3 生产自动化程度将越来越高
目前，中国选煤厂的自动化属于局部生产系统自动化的较多，如跳汰机床层自动控制、重悬浮液密度自动测量与调控、浮选工艺参数自动检测与控制等，只有少数厂实现了全厂主要生产系统计算机自动化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监视。因此，进一步推广选煤厂自动化成果，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展方向。
结束语
煤炭洗选是我国能源的未来，发展适合国情的煤炭洗选技术，是一项重大的中长期战略性任务，对我国而言有着深远的意义。相信再有10年，我国的煤炭洗选技术就一定能和世界先进国家保持同步。
参考文献
[1]王琦.浅谈贵州省动力煤的洗选加工[J].洁净煤技术，2018，9（4）：24-26.
[2]赵福平，舒万柏.贵州大方背斜南东翼煤中硫特征及成因分析[J].煤炭地质与勘探，2017，34（5）：9-12.
[3]张振红，匡亚莉.永城矿区煤炭洗选加工现状及发展思路[J].煤炭加工与综合利用，2017（4）：28-30.
关键词：煤炭;洗选加工;现状;发展
引言
根据我国的能源发展结构和技术水平，未来一定时期内仍将以化石能源为主。已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。我国是世界第一煤炭生产和消费大国，2010年煤炭产量达到32.4亿t，煤炭消费量达到34亿t。随着煤炭生产和消费的快速增长，开发规模不断扩大，带来了一系列生态、环境和能耗问题。
1 探究和发展煤炭洗选技术的必要性
煤炭资源在我国的产业结构体系中扮演着十分重要的角色，但是伴随着环保意识的不断提升以及能源结构体系的不断调整，如今的煤炭产业逐渐开始走起了下坡路。为了改变这种不良的发展现状，煤炭行业自发的进行了煤炭洗选技术开发探索之路，但是由于经验不足以及科学技术水平有限等诸多限制，导致该项技术水平与西方发达国家相比还存在很大差距。
2 煤炭洗选现状分析
2.1 煤炭洗选加工现状
纵观我国的煤炭洗选加工技术发展历史，与西方发达国家相比晚了近五十年，而且当我国开始采用该项技术的时候，欧美发达国家的煤炭洗选比例已近乎过半，经过了几十年的发展，现如今我国的煤炭洗选加工比例已经基本与西方发达国家持平。科学的讲，上述形势依然不容乐观，因为我国的煤炭储备总量位于世界前列，虽然洗选煤的比例与发达国家基本持平，但是这些数据依然表明我国每年仍然有大量的原煤没有进行洗选加工而直接使用，这样不仅造成了煤炭资源严重浪费，而且其还会给环境带来严重的负担，因此必须不断地提升煤炭洗选加工的比重和效率。
2.2 煤炭洗选设备的现状
在煤炭洗选设备的选用上，我国近些年也有了很大的进步。现如今，我国己拥有一批领先于世界的煤炭洗选技术和设备，并己广泛运用于全国先进的洗煤厂，如：l.sm的重介质旋流器、50m的高效浓缩机、面积980m“板框压滤机等，这些高效率的工具设备都极大地促进了我国煤炭洗选方面的进步，整体提高了我国选煤厂的技术水平，使这些选煤厂形成单一化的工作系统，更加降低成本。借助国外的设备机械可能在一定程度上促进了选煤行业的发展，如若想要选煤产业更繁荣的发展，那么国家就应该在选煤设备加大投资力度。
2.3 煤炭洗选技术的现状
自2012年以来，国家就要求煤炭产业进行改革，国有的大型选煤厂要对煤炭洗选进行技术革新。在以前，选煤工业的标准可能只是降灰除研，而现在，这些企业不仅要进行降灰、除研，还要脱硫。硫对我们生活的环境有很大的影响，所以国家在这方面的控制也越来越严格。并且，这些选煤厂还要多参考欧美国家的选煤方法，如物理选煤、化学选煤、自动化选煤等，逐渐提高我国选煤厂的整体洗选技术。目前，我国的选煤工艺有了很大的提高，技术含量也越来越高，但自动化普及率还不是很高，这就需要选煤厂不断进行探索。
3 煤炭洗选技术的发展趋势
3.1 煤炭洗选比例上升
现阶段，我国的煤炭洗选比例相对较低，为了保证资源的合理利用，促进社会环境的提升，我国鼓励选煤厂进行煤炭洗选，保证选煤的规模与洗精煤的需求相结合。在此基础上，创建节能评估及审查制度，从源头杜绝资源浪费，也提高了我国煤炭洗选加工的质量和效率。
3.2 煤炭洗选加工深度增加
为全面提升煤炭的整体利用效率，减少煤炭对环境的污染，我国积极鼓励选煤厂进行深度加工，不断研发新技术和洁净煤技术。在新技术研发之前，洁净煤技术的应用范围非常广泛，该技术是煤炭开采、收集、加工、利用及环境保护等技术的总称。煤炭洗选作为洁净煤技术的关键环节，将关注的重点放在了煤炭中细微颗粒及极细煤的挑选方面。
3.3 选煤设备更加先进
我国已建立了自己的选煤装备制造体系，重介质旋流器、浮选机、跳汰机、动筛跳汰机、水力旋流器、干选机、浮选机、浮选柱（床）等总体有了较大的发展和进步。但由于设备制造工艺及其用材的限制，我国选煤设备的稳定性与国外设备还存在差距。这就需要针对我国煤炭煤质和洗选环境，研发具有自主知识产权的高质量、高稳定性选煤成套技术装备，如单系统处理能力10Mt/a、15Mt/a的特大型炼焦煤选煤厂用成套技术装备，处理能力1000～1200t/h、入选粒度上限>150mm的特大型三产品重介质旋流器，处理能力>500t/h、入料粒度350～25mm的大型动筛跳汰机，处理能力1500～2500m3/h的大型浮选机，处理能力60～150t/h的大型全自动快开压滤机等，以满足大型选煤厂建设的需要。
4 我国煤炭洗选技术的发展趋势
4.1 原煤洗选比率将不断扩大
不仅要提高国有重点煤矿的洗选比率，而且更要大力发展地方煤矿的洗选加工。选煤规模要与洗精煤的需求结合，炼焦煤的选煤规模要与冶金、化工等对焦煤的要求相结合，动力煤的选煤规模要与电力和工业窑炉等要求相结合。
4.2 厂型和设备向大型化、工艺简化发展
中国300万吨以上的大型选煤厂绝大多数是80年代以来建设的，90年代建设和投产的选煤厂皆为400万吨、600万吨和1200万吨的厂型，今后也将向大型化发展。与此相适应，设备也将向高效、大型化发展，并简化工艺系统，减少重复配置同功能设备及作业环节，尽量形成单一设备的作业系统，以降低基建投资和生产成本，提高处理能力和功效，并向着定型设计、标准设计方向发展。
4.3 生产自动化程度将越来越高
目前，中国选煤厂的自动化属于局部生产系统自动化的较多，如跳汰机床层自动控制、重悬浮液密度自动测量与调控、浮选工艺参数自动检测与控制等，只有少数厂实现了全厂主要生产系统计算机自动化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监视。因此，进一步推广选煤厂自动化成果，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展方向。
结束语
煤炭洗选是我国能源的未来，发展适合国情的煤炭洗选技术，是一项重大的中长期战略性任务，对我国而言有着深远的意义。相信再有10年，我国的煤炭洗选技术就一定能和世界先进国家保持同步。
参考文献
[1]王琦.浅谈贵州省动力煤的洗选加工[J].洁净煤技术，2018，9（4）：24-26.
[2]赵福平，舒万柏.贵州大方背斜南东翼煤中硫特征及成因分析[J].煤炭地质与勘探，2017，34（5）：9-12.
[3]张振红，匡亚莉.永城矿区煤炭洗选加工现状及发展思路[J].煤炭加工与综合利用，2017（4）：28-30.