Incoloy800H合金具有优异的高温强度、耐高温氧化及腐蚀能力,广泛地应用于石化工业领域。然而服役环境中的腐蚀性气氛常常会造成合金的腐蚀破坏,随着合金服役条件越加复杂苛刻,对合金的耐蚀性提出了更高的挑战。"晶界工程"是根据晶界设计与控制这一概念而提出的,通过形变热处理工艺优化合金中的晶界特征分布,进而改善合金与晶界相关的多种性能。而与晶界有关的应力腐蚀和晶间腐蚀是Incoloy800H合金失效的重要原因,因此,利用晶界工程处理来优化Incoloy800H合金的晶界特征分布是改善合金耐腐蚀性能的一个有效手段。本论文研究了变形量、退火工艺和加工道次对合金晶界特征分布的影响规律,从而确定了 Incoloy800H合金晶界工程的最佳形变热处理工艺参数,并进一步研究了晶界特征分布对合金力学性能和耐腐蚀性能的影响。主要结论如下:（1）根据对晶界特征分布的调控以及对晶间腐蚀倾向的改善效果,确定Incoloy800H合金晶界工程的最佳形变热处理工艺为15%冷轧变形量后在1050℃退火45min。（2）Incoloy800H合金经过形变热处理后,通过发生回复和再结晶,形成大量Σ3晶界,使得特殊晶界比例从45.53%提高到72.69%,并且打断了随机大角度晶界网络,从而实现了晶界特征分布的优化。（3）经过晶界工程优化的Incoloy800H合金的力学性能相对于母材得到了提高:抗拉强度提高了 6.7%,延伸率提高了11.3%;在600℃/250MPa条件下,蠕变寿命从251.9h提高到405.8h,稳态蠕变速率由1.84×10^-7s^-1减小到1.55×10^-7s^-1。（4）由于低ΣCSL（coincidence site lattice,Σ≤29）晶界相对于自由大角晶界来说有更好的晶间腐蚀抗力,同时被低ΣCSL晶界打断的晶界网络能够抑制晶间腐蚀扩展,因此经过晶界工程优化的合金的耐晶间腐蚀性能得到显著提高,腐蚀失重速率降低为实验母材的1/2。