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随着电网调度实时控制系统的控制策略不断完善，电力市场实行竞价上网，以及电网对投入自动发电控制(AGC)机组实行奖励制度，使得投入AGC的机组正在逐步增加。作为发电企业如何进一步加快机组响应速度，完善调节品质，增加AGC的投入率变得越来越重要。机组实现AGC的关键是通过大幅度提高燃烧控制系统的品质，以满足中调调度对负荷跟踪快速性和稳定性的要求。在机组运行过程中，锅炉和汽机的动态特性差别很大，锅炉是热惯性较大的调节对象，相对汽机而言，它的调节过程是相当迟缓；在燃烧控制系统中，送风、引风等控制系统都是惯性、迟延小的调节系统，而锅炉主蒸汽压力调节系统的惯性延迟较大，惰性较强，是实现机组负荷快速跟踪的瓶颈；在实际生产过程中，投入AGC运行方式就是要满足中调调度的负荷变化率要求，这就使机组协调控制系统不仅对负荷响应要快，而且同时还要满足主蒸汽压力控制的要求。本文通过调研山西省内主要热力发电厂，首先分析得出机组负荷控制系统和燃烧控制系统的共性规律；其次在调研大同第二发电厂200MW机组的HIACS-5000M系统、河津发电厂350MW机组的DIASYS-UP／V系统、阳城国际发电公司350MW机组的TELEPERM—XP系统、西山煤电集团古交电厂300MW机组的OVATION系统中，分析了各系统的负荷控制系统和燃烧控制系统逻辑图，总结出各机组的负荷控制系统和燃烧控制系统的主要内容，并比较了在负荷控制系统和燃烧控制系统上的相同和不同点；文章最后部分进行了总结和建议，得出机组负荷控制系统和燃烧控制系统(包括主蒸汽压力控制，燃料量控制、风量控制、炉膛负压控制)在实际运行和调试过程中存在的问题，以及各系统的优点；并为机组在今后运行过程中提出一些技术改造建议。总之，本文试图通过分析各控制系统的逻辑结构，得到了各系统设计意图，力求为各厂在机组负荷控制系统和燃烧控制系统方面的改造提供一些参考，使得机组在燃烧调节方面能够更加稳定，为机组长期稳定、经济运行提供一些借鉴。