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膨胀珍珠岩具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广，且无毒、无味、防火、吸音等特点，被应用于建筑保温绝热吸声材料。膨胀珍珠岩在实际应用过程中也存在着诸多问题，突出表现就是:1）吸水率大。通常其质量吸水率高达300％～400％，这就使得膨胀珍珠岩制品在施工应用中吸收大量的水分，使其保温性能大大降低，同时还造成制品剥离，开裂等问题;2）强度低。由于膨胀珍珠岩多孔结构和脆性，这就使得生产膨胀珍珠岩制品过程中，由于外力的作用（如搅拌、挤压等）造成膨胀珍珠岩的破碎，从而降低其保温制品的性能，限制了膨胀珍珠岩的应用范围。降低吸水率，增加其强度是膨胀珍珠岩的发展方向。 本文就膨胀珍珠岩保温材料强度低、吸水率大的问题展开研究，主要分别从胶凝材料、增强材料与措施、憎水剂、工艺制度等方面，探讨了影响膨胀珍珠岩类保温板材容重、强度、保温性能和憎水性能的因素，本研究有利于促进珍珠岩制品性能的改进，为其在工程上的应用提供理论依据。研究结果表明: 1.同表观密度下使用水泥和水玻璃两种胶凝制得的膨胀珍珠岩板材，因为用水玻璃制成的样品强度更高，养护周期更短，因此，水玻璃更适合作膨胀珍珠岩的胶凝材料。膨胀珍珠岩保温制品本身强度有限，研究添加增强材料和使用增强措施来提高强度。经研究发现通过添加或使用乳液、聚丙烯纤维、玻纤网格布后，膨胀珍珠岩的强度有显著提高:其中，容重为200kg/m3时，通过乳液增强可使其抗折强度可达0.3302MPa，抗压强度可达0.7304MPa，粘结强度可达0.1012MPa。 2.随着压制压强的增加膨胀珍珠岩表观密度和抗压强度有所增加，而抗折强度与粘结强度呈现先上升后降低的趋势，综合考虑强度与保温性能，压制压强为0.3MPa时最好。不同加热制度对膨胀珍珠岩的表观密度和机械强度基本没有太大的影响。而水玻璃在温度≥105℃时，形成耐水性极好的三维结构的固化体系，在此加热制度得到的膨胀珍珠岩保温板遇水不会剥离，有较好的稳定性。 3.使用憎水剂对膨胀珍珠岩制品进行憎水处理，降低吸水率效果明显。采用将憎水剂掺拌到膨胀珍珠岩制品的原料中，从而制得样品的憎水工艺处理过的膨胀珍珠岩制品憎水效果最佳。采用复合憎水剂较单一憎水剂的憎水效果好。使用所设计复合憎水剂处理后的膨胀珍珠岩保温板吸水率达到较低水平，质量吸水率为25％，体积吸水率仅为2％，同时憎水率可达到98％。另外，使用憎水剂对膨胀珍珠岩制品强度几乎没有影响。