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随着社会金融危机的持续，电子产业的高速发展，年轻的X企业逐渐暴露出流程管理不善，执行不力及决策滞后等诸多现象，面对迅速变化的外部环境，如果不及时想办法从管理方法上调整，X企业必然会走下坡路甚至亏损。正是基于对X企业内部调整的决心，经过高阶主管及各部门主管的选择，最终决定在有限的资源下依据较为著名的ERP系统的原理，新成立专案小组实施ERP系统的设计，编写和运行。本文通过查阅相关文献资料，结合工作实际状况来研究如何通过ERP系统用最少的损失、最快的速度、最优的流程实现制造业产供销所有过程中的物流、金流和信息流，并确保三者能有效统一、前后兼顾，达成企业生产过程中流程环环相扣、关键节点及时反馈和防呆、系统数据建模和智能分析、系统持续优化功能，最终实现企业的持续进步和盈利。经过五个月的分析和研究，该专案逐渐建立起构建和串联物流，金流和信息流的试产流程。同时依据该流程建立起ERP所需的主模块和辅模块。在实际讨论过程中建立起一整套的工厂管理机制及关键控制点，通过对这些因素的切实执行，工厂内问题点整体下降67%，公司营收整体提升20%，客户投诉下降80%，效果极为显著。本课题后续还有待进一步完善，但目前来看方向已经走对，我们不仅希望能在X公司扩大该系统功能，还能供类似自主设计ERP系统的制造型企业参考。