论文部分内容阅读
蒸汽机械再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)，又称热泵技术，是重新利用蒸发浓缩过程产生的二次蒸汽的冷凝潜热，从而减少蒸发浓缩过程对外界能源需求的一项先进节能技术。由于这种技术可以利用自身产生的二次蒸汽能量，比传统的多效蒸发工艺节能50%。 本文首先综述了水资源现状、化工废水定义以及MVR系统的特点。然后，对某工厂排出的硝酸铵废水设计并建造的一套以MVR系统为核心的废水处理工艺，使得处理后的废水实现零排放。最后，根据现场设备运行情况与设计值的对比及对水质关键参数的监测，分析了设计值与实际操作过程中产生差别的可能原因。本文的主要内容如下：设计MVR废水处理系统，对比本厂工程实际MVR运行情况与设计值的差别，论证将MVR系统处理高盐废水的可行性。 通过监测实际MVR废水处理系统调试期间的水质和MVR废水处理系统的操作参数，可以得到如下结论：MVR系统的实际脱盐率在97.5l-98.79%，而反渗透的实际脱盐率则在76.96-90.27%，整套装置的脱盐率为99.77%。整个系统的平均出水的含盐浓度为69.3 mg/L，从反渗透出来的水能达到工厂回用水的标准。但由于硝酸铵会在闪蒸过程中分解，还需要对回用水的pH值进行调节，以达到回用水的标准，这是由于硝酸铵溶液的水解会造成出水pH值为碱性。 通过研究自行设计建造的一套硝酸铵废水处理工艺中的MVR系统，发现MVR系统在设计时，温度传感器应安装在靠近捕沫网处；由于冷凝器会造成循环液的压头损失，可将闪蒸温差定为5℃，压缩机温升则可以设定为15℃。通过将间歇操作改为连续操作，并且在MVR外层在加保温层后，发现MVR系统处理每吨废水的能耗将降低38.60%，处理的成本也将减少41.51%。