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本文采用高密度聚乙烯为原料，氯气和二氧化硫为反应气体，偶氮二异丁腈为引发剂进行了溶剂的筛选，确定了可替代四氯化碳溶剂的种类，采用不同的溶剂进行了合成氯磺化聚乙烯(CSM)的反应条件、反应过程的研究，探讨了采用不同溶剂对最终产物氯磺化聚乙烯(CSM)氯含量、硫含量、门尼黏度、拉伸强度等产品性能的影响，确定了合成氯磺化聚乙烯(CSM)的反应工艺条件，同时对氯磺化聚乙烯(CSM)进行了结构表征，对于溶剂回收再利用进行了相关的试验研究。
针对工业化装置进行了基础数据的分析测试，进行了聚合釜的计算及优化，提出了聚合釜的放大依据，同时计算出放大后的设备条件；为降低溶剂消耗，达到了绿色生产的目的，提出了水法凝聚工艺技术改造方案，并且提出了工业化试验方案。
主要研究结果表明，采用合适的溶剂代替四氯化碳溶剂合成氯磺化聚乙烯(CSM)产品，氯磺化聚乙烯(CSM)产品的物性未受到溶剂替代的影响，而且溶剂可再循环利用，不增加三废排放数量，能够满足实际生产的需要。