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本文以提高钛基氧化锡电极的寿命和催化性能为目的，分别制备了含SbO2-SnO2中间层的TiO2/SbO2-SnO2/SnO2-Sb-CeO2电极，负载了TiO2-SnO2-Sb-Ce光催化剂的光电催化电极，以钛膜管为基体的Ti/SbO2-SnO2/SnO2-Sb-CeO2电极。使用SEM、XRD等手段分析了制备电极的形貌、组成，同时使用电化学分析方法研究了不同电极的寿命和电（光电）催化性能。主要研究内容和结果如下： ⑴采用电镀技术制备了含SbO2-SnO2中间层的TiO2/SbO2-SnO2/SnO2-Sb-CeO2电极，研究了电镀中间层对电极结构、性能的影响。研究结果表明，SbO2-SnO2中间层可有效改善电极的表面结构，使活性涂层变得致密平整，提高了电极的使用寿命和电催化性能。含有SbO2-SnO2中间层的氧化锡电极的寿命是不含中间层电极寿命的11倍，降解能力前者也明显优于后者。 ⑵在TiO2/SbO2-SnO2/SnO2-Sb-CeO2电极的一面分别负载了P25、TiO2-SnO2、TiO2-SnO2-Sb-Ce三种不同的光催化材料，研究了三种不同光电催化电极的光电催化性能。结果显示，负载了TiO2-SnO2-Sb-Ce的光电催化电极具有最好的光电协同作用，其对20 mg·L-1的亚甲基蓝的降解效果最好。同时研究了电解质、亚甲基蓝初始浓度、光强等因素对TiO2-SnO2-Sb-Ce光电催化电极的性能影响。 ⑶以不同孔径的钛膜管作为电极基体制备了Ti/SbO2-SnO2/SnO2-Sb-CeO2电极，考察了孔径对钛膜管电极的表面形貌、使用寿命、电催化性能的影响。研究结果表明，钛膜管孔径越小，比表面积越大，涂层与基体的结合力越好，制得电极的催化性能越好，使用寿命越长。以钛膜管为基体的电极的寿命是相应的钛片电极寿命的4.5倍，催化性能提高了36％。电解质、电解电压、液体流速等也会影响钛膜管电极的催化性能，经研究发现，孔径为10μm的钛膜管电极在以下电解条件下有最好的综合催化性能:以0.1 mol·L-1的Na2SO4作为支持电解质，控制溶液流速在3 L·min-1，电解电压为3.5 V。