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为了进一步提高聚砜膜的柔韧性、亲水性及抗污染性，增加膜的使用寿命，本课题将聚砜与聚氨酯共混，采用相转化法制备了聚砜/聚氨酯合金超滤膜。同时将聚砜/聚氨酯合金超滤膜应用于脱毛废液的处理，在实验室阶段探讨了膜分离技术在工业废水中应用的可能性。首先用溶解度参数预测、共溶剂法、玻璃化转变温度法、黏度法表征了PSF与PU的相容性，结果表明，PSF和PU部分相容。同时，还研究了溶剂种类、共混比、聚合物浓度对PSF/PU相容性的影响，结果发现，在DMAc溶剂中，PSF/PU共混质量比为80/20时，PSF与PU具有最好的相容性。在膜的制备过程中，研究了聚合物浓度、添加剂种类与用量、凝胶浴组成及温度、挥发时间等制膜条件对膜分离性能的影响，得到最佳的制膜条件为：在铸膜液中PSF/PU共混质量比80/20，PEG400的用量6%，聚合物浓度16%，膜的挥发时间60s，纯水凝胶温度20℃。在此条件下，可制备分离性能较好的PSF/PU合金超滤膜，其纯水通量为112.3L/m2·h，对聚乙二醇10000的截留率达90%。通过研究不同共混比对膜机械性能的影响，结果发现，随着PU质量分数的增加，膜的断裂伸长率不断增加。当PU质量分数为50%时，膜的断裂伸长率最大为296.87%；但拉伸强度却出现先增大后减少的现象。当PSF/PU共混质量比为80/20时，机械性能最好，膜的断裂伸长率为36.78%，拉伸强度为3.37MPa。通过考察不同共混比下合金膜的表面水接触角发现，随着PU质量分数的增加，膜的接触角从90.17°下降到73.9°。同时，角蛋白的吸附量从138.12μg/cm2下降为82.06μg/cm2，极大地提高了PSF膜的抗污染性。将纯PSF膜与PSF/PU合金膜分别放入0.1mol/L的HCl溶液、0.1mol/L的NaOH溶液和20%的H2O2溶液中浸泡168h后，通过考察膜通量、截留率和外观形貌，对膜的化学稳定性进行了研究。结果发现，PSF/PU合金膜及纯PSF膜的纯水通量均有下降，但下降程度并不太大，均在3%以内，截留率略有提高。而且，膜的外形结构等没有明显破坏，表明两种膜均具备较好的耐酸、碱、氧化性能。将制备好的PSF/PU合金膜用于脱毛废液的处理，研究了不同操作压力、废液温度、截面流速、等操作条件对合金膜分离性能的影响，结果发现在操作压力0.09MPa，温度30℃，膜面流速0.8m/s的条件下，PSF/PU合金膜对废液中CODcr、悬浮物去除率均达到93%以上，总氮和硫化物的去除率也分别达到了73.7％和65.9％，满足了制革废水水质排放要求。同时，将污染的PSF/PU合金膜和PSF膜反复清洗，测定纯水通量，结果发现PSF/PU合金膜的通量恢复率为93.1％，远远高于PSF膜的通量恢复率。