唐钢薄规格热轧带钢生产关键技术研究

• 作 者: 赵继武
• 机 构: 河北联合大学
• 出 处: 河北理工大学 河北联合大学
• 发表日期: 2006年期
• 关键词: 热轧带钢 工艺润滑轧制 薄规格产品 变形抗力 半无头轧制 薄板坯连铸连轧

本文综述了薄规格热轧带钢的生产意义、生产技术难点，国内外市场需求及生产现状。结合唐钢热轧薄板厂的生产现状，针对薄规格产品(≤2.0mm)生产技术进行研究，着重研究了半无头轧制技术、工艺润滑轧制技术。薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格品种所面临的关键技术：半无头轧制技术、工艺润滑轧制技术、温度制度优化、负荷制度优化、张力制度优化、冷却制度的优化等几方面。主要研究结果如下：
1.研究金属变形抗力模型，通过解析二级数学模型，获得典型品种的变形抗力计算公式。变形抗力模型是确定轧制力、轧制负荷、辊缝、凸度的重要依据，变形抗力的准确修正为唐钢薄规格带钢的生产调试提供较准确的参数依据。
2.研究半无头轧制技术在薄规格产品生产中应用的必要性及预期效果，制定半无头轧制方案，通过半无头轧制实现薄规格产品的稳定批量生产。通过现场对半无头轧制的试验结果看，各项工艺参数控制稳定。唐钢热轧薄板厂已掌握半无头轧制技术，采用半无头轧制工艺显著地减少了薄规格和超薄规格带钢的头、尾板形缺陷，改善了产品质量；产品可以实现以热代冷，提高了市场竞争力。
3.轧制压力计算结果的精度对薄规格产品生产影响较大，为了提高半无头轧制时轧制压力的预测精度，采用数据拟和算法修正模型自学习系数，与传统方法得到的结果作比较，轧制压力模型系数修正后，模型精度有所提高，从而减少了带钢浪形的缺陷，为现场生产提供可靠的设定数据。
4.研究工艺润滑系统在薄规格产品生产中应用的必要性及预期效果，制定工艺润滑调试方案，在现场进行油量变化对轧制力影响试验，分析现场实测数据，优化油量和喷射时序。投入工艺润滑后，轧制力显著降低，明显消除了薄规格带钢生产所产生的轧机振动，降低轧辊消耗，改善带钢表面质量，工艺润滑的应用效果明显。