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清梳联技术目前已趋成熟,优质高产是清梳联生产线的发展方向。单轴流开棉机在清梳联流程中发挥首道开松、除杂的作用。随着高产清梳联的快速发展，需要研发配套的高产单轴流开棉机，以为后序高产清梳联流程的混合及精细清棉工序创造条件。 本课题主要对单轴流开棉机的棉流通道区域结构、打手开松结构、排风除杂系统、减少进棉口落白及落杂区糊花等方面进行研究分析，并创新设计出适应高产清梳联、性能稳定可靠、具有自主知识产权的高产单轴流开棉机。通过生产试验，各项工艺指标达到设计要求，验证了高产单轴流开棉机设计的合理性。课题研究的结论如下： （1）减少导流板数量既能减少棉束在机内的循环次数，提高棉束转移效率，实现单轴流开棉机产量的提高。另外，棉束在机内循环次数的减少使棉块在棉流通道中的撞击及摩擦次数减少，利于降低棉结增长率； （2）V型角钉开松、除杂作用柔和，短绒增长率满足工艺要求；角钉排列密度提高42％后，开松打手能够满足开松度14.3mg的工艺要求； （3）棉流出、入口增加补风，补风与原气流汇合后产生的瞬时加速度有利于棉束的转移及杂质的排除； （4）排尘系统结合补风及进、出棉口压力的调整可以降低落杂室的气压，使落杂室基本处于常压状态，有利于杂质下落； （5）经过高产清梳联流程的生产验证，除杂效率、短绒、开松度、棉结增长率均达到设计要求。 通过高产生产试验及工艺检测，高产单轴流开棉机能够达到高产清梳联的工艺要求，为高产单轴流开棉机在纺织厂的广泛推广奠定了基础。