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本文通过理论分析、实验研究、有限元分析ANSYS软件等方法，提出了实现特定尺寸的大型热压机平行度精度的关键途径和方法，并通过大型热压机的成功试制加以验证。
世界范围内的能源危机，导致了新型产业—合成制品的出现。合成制品的大型化催生了大型热压机的迅速发展。制品的高精度化要求大型热压机的制造精度。热板平行度精度是衡量热压机制造精度的重要数据。由于大型热压机相对于小型热压机的制造精度、装配精度更加难以控制，如果仅是对小型热压机进行简单的放大，许多性能参数将不能满足制品要求。研究发现，随着金属平面的尺寸加大，金属的热变形对平行度精度已构成了很大的影响。大型热压机的主要结构必须进行有效的调整，才能保证热板平行度精度要求，从而满足制品精度要求。
影响热板平行精度的因素很多。本课题通过热压机的基本构成，确定影响热板的平行度的主要因素，并应用理论、试验、分析等手段，提出了适合于大型热压机的加热方式、工艺路线、驱动系统的设计。经试制特定尺寸的大型热压机通过验证切实可行。