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经过近50年的发展，我国空间电源技术取得了举世瞩目的成就，在新的历史时期，世界航天将跨入一个新的发展高潮。我国经济社会的发展对航天事业提出了更高的要求。而在空间电源系统现代化生产和研究进程中，表面处理技术被认为是一种有效和登要的防护手段。本论文针对电源系统产品铝箔镀银进行了表面处理技术的研究。
本文借鉴国内外相关的研究和实践成果，在对铝箔镀银的使用进行调查、研究、分析的前提下，进行个案分析，提出了创新发展的对策建议。在对其产品结构特点进行分析的基础上，概述了电镀工艺的发展状况及研究进展，对耐蚀性和抗氧化性进行了论述；并对传统的多层分步电镀工艺进行了初步研究，介绍了电镀工艺的工作原理和技术特点；探讨了几个在生产过程中需要注意的参数，对关键技术--热处理进行了阐述和分析，提出了一种综合多层镀和熟处理技术的该类零件的生产工艺。具体工艺流程为：镀前处理→预镀镍→镀镍→真空退火→镀银及后处理→检验。(镀银溶液中游离氰化物浓度为2-3g/L，电流密度<0.5A/dm2，镀液温度控制在18-30℃，真空退火温度为720℃，保温0.5-1小时)
根据多年的工作经验，同时通过对样品的测定条件和干扰因素进行的综合考虑，本文还分别采用理论计算和仿真实验两种方法进行了验证分析，均取得了令人满意的效果。理论分析和仿真结果表明，经过综合多层镀和热处理技术相结合的复合表面处理技术处理的产品，达到了实验室分析和质量控制的要求。事实证明了该工艺的可行性。
针对该课题具体情况设计了由生产线使用技术条件(可焊性检测及抗拉强度>0.83N/mm2)和中低轨道环境专用模拟实验设备测试相结合的评价方法，对方案进行分析、评价，并做了进一步研究方向的分析，探讨了综合多层镀和热处理技术相结合的复合表面处理技术在电源产品加王过程中更广阔的应用领域和良好的市场前景。