应用精益生产优化生产线平衡的研究——以G服装生产线为例

• 作 者: 马立涛
• 机 构: 天津大学
• 出 处: 天津大学
• 发表日期: 2017年期
• 关键词: 制造企业 精益生产 生产线平衡

目前，中国一些制造企业处在价值链的低端，面临的主要问题是生产成本高，生产效率低。以G公司为例，G公司棉服生产线存在有效产出低、在制品库存高、搬运效率低等问题，究其原因，主要有：物流不畅、搬运强度大、生产线节拍不平衡。以上问题严重影响了生产线的效率，导致交期延误和不合格品的出现，增加了生产成本。　　本文集成精益生产理论和生产线平衡理论，结合企业实践，提出“三步法”来解决上述生产线存在的问题：第一步，根据各机台物流相关情况和车间空间大小、形状，利用 SLP原理对生产线布局进行设计，减少搬运次数、缩短搬运距离，减少无效搬运。第二步，根据棉服生产线标准时间柱状图找出用时较长的工位,利用“5W1H”和“ECRS四原则”进行作业内容调整、人员调整和瓶颈的解除，使生产线上各工序的操作时间趋近一致。第三步，从岗位工资绩效考核、5S管理、标准化作业三个方面对生产管理进行优化，培养工人的操作习惯，维持改善成果。　　本文通过分析、研究并总结了生产线平衡优化的方法，将精益生产成功应用到生产线平衡改善上，取得了良好的效果，同时，也提出了研究过程中存在的问题，对同行业生产线平衡改善有一定的借鉴意义。　　优化后生产线平衡率提高了18%，单日最大产能增加了147件/天，直接经济效益为3822元/天。生产线平衡的优化，改善了现场环境，提高了员工素质，也取得了明显的间接经济效益。