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干酪乳清产量大,作为废水排放浪费资源、污染环境。市场上的乳清蛋白粉纯度较低,不能直接作为功能性食品添加剂,应用范围受到限制。本研究针对这些问题,以干酪乳清为原料,试图为乳清蛋白的回收和高纯度乳清蛋白的制备提供有效的解决途径。首先,采用絮凝离心法、微滤法、絮凝微滤法澄清干酪乳清,对其理化指标进行分析,确立最佳澄清方法。在单因素实验的基础上,通过正交试验法优化干酪乳清澄清工艺条件,确定干酪乳清澄清工艺最佳参数。然后,以膜通量和乳清蛋白截留率为指标,选出适合乳清蛋白膜浓缩的最适膜孔径。又进一步研究了乳清蛋白浓缩过程中料液温度、压力、流速及浓缩倍数对膜通量和乳清蛋白截留率的影响,从而确定乳清蛋白膜浓缩最佳工艺参数。最后,以乳糖脱除率为指标,通过单因素试验,筛选出料液比、流速、压力三种对乳糖脱除率影响较大的因素,再应用响应面法优化乳糖渗滤工艺条件,从而确定最佳乳糖渗滤工艺参数。结果表明：1.用絮凝离心法、微滤法、絮凝微滤法三种方法澄清干酪乳清,以蛋白质含量、脂肪含量、浊度为考察指标,综合考虑各方面因素,选取絮凝离心法作为较理想的方法。2.在单因素试验的基础上,应用正交试验设计,确立了乳清澄清工艺最佳参数为：pH7.5,1mol/L的CaCl2添加量14mL/L,55℃水浴搅拌15min。3.在最佳澄清工艺条件下,所得乳清中蛋白质含量约为0.599%,脂肪含量约为0.117%,浊度约9.65NTU。蛋白质损失率约6.3%,脂肪去除率约76.5%,浊度大大降低。4.通过对比截留分子量分别为5KDa.10KDa、30KDa的再生纤维素超滤膜浓缩乳清蛋白的膜通量和截留率,最后选择截留分子量为10KDa的再生纤维素超滤膜作为乳清蛋白浓缩较理想的膜。5.通过对比乳清蛋白膜浓缩操作条件对膜通量和乳清蛋白截留率的影响,得到乳清蛋白膜浓缩的最佳工艺参数为：温度25℃、压力0.15MPa、流速35m/s、最佳浓缩倍数为7倍。6.在单因素试验的基础上,通过响应面法优化乳糖渗滤的工艺条件,得到最优渗滤条件为：料液比2:1、流速30m/s、压力0.14MPa,此条件下乳糖脱除率约87.281%。通过对乳清澄清工艺的研究,确定了最佳澄清工艺,为乳清蛋白膜浓缩提供了有力支撑；通过对乳清蛋白膜浓缩的研究,确定了最佳操作条件,为乳清蛋白的生产提供了理论依据；通过对乳糖渗滤工艺的研究,确定了最佳渗滤条件,为高纯度乳清蛋白的制备提供工艺参数。通过研究,有效地解决了乳清的回收、利用问题,为乳清蛋白作为食品添加剂提供来源,节省生产成本同时提高附加值。