论文部分内容阅读
在玉米淀粉制备结晶葡萄糖的过程中,液化、糖化工艺是影响葡萄糖的转化率、葡萄糖质量以及生产周期的关键环节,其中,淀粉酶的应用对液化、糖化工艺起着决定性作用。本研究立足国内丰富的玉米淀粉资源,以提高葡萄糖转化率,改善糖液的过滤性,缩短生产周期为目标,采用双酶法加工技术,以新型耐高温α-淀粉酶为液化酶,曲霉葡萄糖淀粉酶和新型普鲁兰酶为糖化酶,研究了影响玉米淀粉液化、糖化的因素,同时优化了玉米淀粉液化、糖化的工艺参数。主要研究结果如下:利用新型耐高温α-淀粉酶可以缩短液化时间,改善液化液中蛋白质等杂质的凝聚性,提高液化液的质量。葡萄糖淀粉酶和新型普鲁兰酶协同作用进行糖化,可以缩短糖化时间,提高葡萄糖转化率。以新型耐高温α-淀粉酶为液化酶,葡萄糖淀粉酶为糖化酶,用玉米淀粉制备结晶葡萄糖过程中,液化DE 值控制在15～20%时,葡萄糖最终转化率最高。低于15%或者高于20%,最终糖化DE 值都会下降。通过液化单因素试验,确定出影响液化的各因素最佳取值范围为:粉浆浓度在20～30%之间,液化时间60 分钟左右,耐高温α-淀粉酶用量32 u/g淀粉 左右,液化温度在91℃以上,液化pH 值在5.6～6.2 之间。以影响液化各因素最佳取值范围为依据,利用正交试验确定出液化最佳工艺参数为:温度97℃、pH6.0、粉浆浓度25%、液化时间60 分钟、耐高温α-淀粉酶用量24u/g淀粉 。验证试验证明,利用优化参数进行液化,最终液化DE 值达到18.00%,透光率30.0%,液化液中蛋白质等杂质凝聚良好。通过糖化单因素试验,确定出影响糖化的各因素最佳取值范围,结论如下:糖化温度在60℃左右,糖化pH 值在4.0～4.5 之间,糖化时间在36～60 小时之间,葡萄糖淀粉酶用量在300u/g淀粉左右,普鲁兰酶用量0.10ASPU / g淀粉 左右。以影响糖化各因素最佳取值范围为依据,利用正交试验确定出糖化最佳工艺参数为:糖化温度60℃、pH 值4.5、糖化时间48 小时、葡萄糖