吸附分离120#溶剂油中正庚烷的脱附工艺研究

来源 :南京工业大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:txj8u5yhb
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
120#溶剂油又称橡胶工业用溶剂油,主要成分是80~120℃的烷烃(C6~C8),不含烯烃,约含10-35wt%的正庚烷,具有较好的化学稳定性和热稳定性,主要用于橡胶工业,制鞋行业,及调制各种粘合剂。高纯度正庚烷黏度低,芳烃含量及硫、氮含量低,附加值高,在化工、医药、电子等相关行业需求量逐年增大。我国主要采用精馏法从120#溶剂油中提取工业级正庚烷(30~70wt%)和少量试剂级正庚烷,而精馏法生产高纯度正庚烷回流比大、能耗高,难以生产纯度大于99%正庚烷产品。目前我国市场上的高纯度正庚烷产品完全依赖从日本富士和韩国SK进口。本文利用择形吸附原理,从120#溶剂油中吸附分离获得以正庚烷为主nC6~8烷烃,主要研究吸附分离过程中脱附工艺及条件,分别研究了吹扫脱附和置换脱附工艺条件;对比分析吹扫脱附工艺与置换脱附工艺系统能耗;采用Aspen Plus软件对吸附-精馏精制正庚烷工艺过程进行了模拟。为吸附分离提取高纯度正庚烷工业化生产提供基础研究。  本研究主要内容包括:⑴采用BET、压汞仪和强度测定仪对实验室自制的5A-8分子筛进行表征。结果表明,5A-8具有较完整的晶型,抗压强度为46.36N/cm,其微孔孔容和比表面分别为0.2857cm3/g和675.43m2/g,中孔比表面和孔容分别为40.51m2/g和0.0440cm3/g,大孔孔容、比表面和孔隙率分别为0.2378cm3/g、2.1345m2/g、25.86%。⑵测定了不同吸附温度下的正庚烷在5A-8分子筛上的吸附等温线。结果表明,正庚烷在5A-8分子筛上的吸附等温线均为典型的Ⅰ型等温线,随吸附温度升高,等温线优惠程度降低;35℃、150℃和250℃时正庚烷在5A-8分子筛上的平衡吸附容量分别为18.41g/100gads、14.06g/100 gads和10.84g/100 gads。⑶考察了气体吹扫脱附提取120#溶剂油中正庚烷工艺条件。在适宜的工艺条件下,nC6-8烷烃循环吸附量为1.78~1.92g/100gads,脱附油中nC6~8烷烃含量为99.01~99.24wt%。⑷研究了置换脱附提取120#溶剂油中正庚烷适宜工艺条件。在适宜的工艺条件下,nC6~8烷烃循环吸附量为3.24~3.50g/100gds,脱附油中nC6~8烷烃含量为99.06~99.18wt%。⑸脱附油精馏分离过程模拟,采用Aspen Plus软件建立精馏模拟流程,对吹扫脱附工艺和置换脱附工艺中脱附油分离精馏塔的塔板数、回流比以及进料位置优化。结果表明,气体吹扫脱附中T1和T2塔实际塔板数均为40,回流比分别为6.5和3,进料塔板数分别为16和24;置换脱附工艺中T1、T2、T3和T4塔实际塔板数分别为16、30、30和30,回流比分别为0.6和0.85、0.9和0.95,进料塔板数分别为10、18、15和18。⑹吹扫脱附工艺与置换脱附工艺过程总能耗对比分析。结果表明,置换脱附工艺操作温度为185℃,脱附油在40℃左右即可完全冷凝;气体吹扫操作温度为230℃,脱附油冷凝温度为0℃;置换脱附工艺总能耗为气体脱附工艺总能耗的2.46倍。
其他文献
该论文在查阅大量文献的基础上,对麦秸的纤维素含量,预处理条件,酶解温度,PH值,酶解时间,以及麦秸和酶制剂的配比等问题进行了详细的研究.并且就酶解-发酵同步进行的实验方案
学位
该文通过对碱催化阴离子引发体系和铝卟啉引发体系合成PPO/PEO嵌段共聚物的研究,成功地制备了PPO-PEO,PEO-PPO-PEO,PPO-PEO-PPO嵌段共聚物,并在有针对性合成样品的基础上,对P
会议
会议
会议
孔径在2-10 nm之间的TiO2超滤膜由于较好的分离、抗生物污染能力,在小分子生物医药产品的分离具有很大的应用前景。本文以实现小孔径超滤膜规模化制备为主要目的,将溶胶凝胶技
会议
葡萄糖氧化酶(GOD)在食品和医药行业中具有广泛的用途.该文以葡萄糖氧化酶为研究对象,通过建立静息细胞培养系统及膜透析发酵系统,考察了影响GOD生物合成的因素,并对GOD生产
能源消耗剧增,化石能源日益枯竭,使得新能源的开发备受关注。以半导体光催化剂为媒介,利用太阳能光催化分解水制氢成为太阳能开发利用方面的热点研究方向。CdS是最常见的对可见