论文部分内容阅读
目的：本论文以甘肃道地药材当归为研究对象，针对目前当归产地加工过程干燥方法不统一，无序熏硫等现象，致使当归中二氧化硫含量超标，严重影响当归药材质量。目前没有更科学有效的干燥方法，在短期内完全去除硫磺熏蒸的加工习惯还有一定的难度。因此，在保持传统工艺的基础上，改进现有产地加工干燥方法，利用现代分析技术手段，对当归干燥后指标性成分阿魏酸、多糖和挥发油含量进行测定、用GC-MS分析当归挥发油组分，确定当归最佳产地加工干燥方法，建立当归产地加工干燥工艺，制定该工艺加工干燥后当归的质量控制方法。并对当归的产地加工方式－熏硫进行研究，对熏硫当归不同部位指标性成分含量变化情况进行了研究。同时对不同含水量不同熏硫时间熏硫当归中二氧化硫残留量及二氧化硫残留量衰减情况做了一定研究。方法：通过对甘肃道地药材当归的产地加工现状调研的同时，采集当归样品，用当归产地加工的几种常用方法（晾干、晒干、熏干、熏硫）加工当归样品，并对所得当归样品性状进行比较研究，依据《中华人民共和国药典》（2010版）测定了不同干燥方法当归中水分、浸出物、挥发油、阿魏酸含量。气质联用仪分析不同干燥方法当归挥发油组分。采用紫外-可见分光光度法，对不同干燥方法当归中多糖含量进行测定，确定了多糖的测定方法。同时研究产地加工熏硫对当归质量的影响。结果：通过对不同干燥方法当归样品进行形状、大小（全归长、主根长、直径）、表面特征、断面、质地、气味等感官评价描述同时比较其异同。不同干燥方法当归样品水分含量在6.95%～9.10%；浸出物含量在55.49%～69.43%；挥发油含量在0.41%～0.53%；阿魏酸含量在0.074%～0.153%；多糖含量在10.98%～13.68%之间。不同干燥方法当归中浸出物、挥发油、阿魏酸均高于药典标准。熏硫当归不同药用部位阿魏酸含量明显下降。其中，阿魏酸含量熏硫当归尾＞归身＞归头。不同含水量不同熏硫时间熏硫当归中二氧化硫残留量研究发现，当水分含量分别控制在15%、25%、35%时，熏硫时间分别控制在21h、15h、9h以内，当归熏硫后SO2硫残留量低于目前行业标准规定的150mg/kg。熏硫当归放置2年后，二氧化硫残留量部分衰减为0。水分含量为65%熏硫当归其二氧化硫残留量除熏制12h以内，其他熏制15h、18h、21h、24h均高于行业标准规定的150mg/kg。结论：综合分析，不同干燥方法当归样品中浸出物、挥发油、阿魏酸、多糖的含量和挥发油的GC-MS结果，结合当归产地实际情况，当归的产地加工以晾干最好，其次是晒干和传统熏干。晾干与晒干加工对当归药材内的化学成分影响较小。晾干加工需要宽阔的场地，耗时较长。熏干加工燃料有限，又污染环境。热风干燥需要投资巨额购置热风干燥设备，不适用于农户，药厂、饮片加工企业可采用此方法加工当归药材。制定了当归药材产地加工晾干和晒干工艺及质控方法。为保证药材质量和临床疗效，应重视当归药材熏硫加工。本论文为当归药材的产地加工和当归药材质量的整体评价提供参考依据。